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针对甲醛塔回流泵机械密封频繁泄漏的现象,通过检查发现是摩擦副端面间出现泄漏,同时发现波纹管和静环辅助密封圈损坏,处理后问题得到解决。 相似文献
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<正>1双端面机械密封常见故障及原因离心泵、轴流泵等叶片式泵一般采用双端面或单端面机械密封,由于现场工艺条件造成泵体内的液体压力往往高于机械密封的弹簧和冷却水的补偿压力,使得泵后盖内介质端的机械密封静环被泵内高压液体向动环侧轴向推出,造成泵内液体泄漏,机械密封失效。为此,笔者对双端面机械密封函进行了压力平衡密封形式的技术改造。2改造措施对双端面机械密封函可采用两种方法进行压力平衡密封形式改造。 相似文献
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李富 《中国石油和化工标准与质量》2014,(9):85
分析氨压机8AS-17机械密封多次泄漏的原因,并对其进行改造,更换了摩擦副的材质,提高了润滑性能,减少了干摩擦状态,从而提高了机械密封的使用寿命,同时达到稳定生产的目的。 相似文献
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针对设备泄漏对生产、环境造成的影响进行分析,就结晶离心泵运行现状,利用天津市双环机械密封公司的技术优势,将填料密封进行改造为弹簧式集装机械密封。在分析密封泄漏原因的基础上,改造弹簧、动静环与轴套的动密封圈,大大减少了泄漏的几率。 相似文献
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指出了原机械密封的缺陷 ,提出了新的设计要求。改造后的机械密封具有的特点是 :①采用了轴套式动环固定座设计结构 ;②采用了内外端面共用通簧结构 ;③密封环断面为矩形或方形 ;④机械密封比压适中 ,载荷系数K小于 1;⑤端面宽度合适 ,只有 12 .5mm ;⑥装配简单 ,劳动强度小。摩擦副动环材料为WC Co硬质合金 ,静环材料为填充聚四氟乙烯 ,寿命达160 0 0h以上。弹簧材料为 65Mn ,辅助密封圈用耐腐蚀性能良好的氟橡胶。计算了机械密封和辅助密封圈的受力情况 ,PcV值 ,密封准数G ,摩擦功耗 ,动环配合的过盈 ,动环及动环座材料的强度等等。用运行 2a多的实践证明改造后的机械密封结构设计合理 ,密封性能可靠 ,使用寿命长 相似文献
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将输送丁二烯介质泵密封改造为气液膜串联式密封,并进行了工业考核。工业应用结果表明:气液膜串联机械密封可实现密封介质的零泄漏甚至零逸出,具有安全性高、可靠性强、使用寿命长等优点。 相似文献
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乙烯装置丙烯外送泵为GSB型高速泵,密封频繁泄漏,通过对其机械密封端面比压的核算与分析,并对其机械密封动环材料及结构的分析找到了密封失效的原因,有针对性地对其进行综合改造,收到良好效果。 相似文献
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机械密封摩擦副接触端面的分形维数对摩擦副摩擦磨损特性和密封性能有着重要的影响。依据机械密封摩擦副端面接触分形模型和泄漏分形模型,分别研究了有利于减轻端面磨损的最优分形维数和基于允许泄漏率的最优分形维数。用数值计算方法得出了NHM70型机械密封摩擦副端面弹性接触面积比Are/Ar与分形维数D的关系曲线及泄漏率q与分形维数D的关系曲线。在自行设计的试验装置上,进行了NHM70型机械密封试验研究。通过理论计算和试验验证表明,在综合考虑磨损率、泄漏率和加工成本后,NHM70型机械密封软质环端面的最优分形维数为1.61。 相似文献
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分析机械密封泄漏的主要原因,指出冷却系统结垢导致摩擦副端面温度过高是热油泵机械密封失效的根本原因,采取软化水夹套冷却和新增静环背冷等措施降低摩擦副端面温度,从而解决密封泄漏问题。 相似文献
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聚丙烯装置丙烯进料泵频繁因密封泄漏而失效。通过对其机械密封动环材料及结构的分析,找出密封失效的原因,通过改变动环材质,结构,使问题得到解决。 相似文献
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针对液氨极易汽化而导致硝酸装置产生泄漏的问题,对其机械密封、辅助管路系统进行了改造,采用波纹管机封,增加冲洗管路保证液氨泵长周期安全运行,确保硝酸装置稳定。 相似文献