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研究了奥氏体不锈钢Ⅲ型试样的氢致开裂和应力腐蚀。结果表明,动态充氢时Ⅲ型试样也能发生氢致滞后断裂,且裂纹沿原缺口平面形核和扩展。从而可获得宏观平滑的扭转断口,但断口上存在少量沿45°面的二次裂纹,一系列实验表明动态充氢能促进奥氏体不锈钢室温蠕变,故在恒扭矩下充氢能使扭转角不断增大,直至试样被扭断。奥氏体不锈钢Ⅲ型试样在42%沸腾MgCl2溶液中也能发生应力腐蚀开裂,且裂纹在与缺口平面成45°的平面上形核和扩展。实验表明,无论是Ⅰ型还是Ⅲ型,应力腐蚀的门槛值均比氢致滞后断裂门槛值要低,例如KⅠSCC/KⅠX=0.18,K(ⅠH/KⅠX=0.58,KⅢSCC/KⅢX=0.13 KⅢH/KⅢX=0.62。 相似文献
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用U形弯试样浸泡和慢应变速率拉伸实验研究了3Cr17Ni7Mo2SiN和00Cr22Ni5Mo3N(2205)不锈钢在硫化氢介质中的应力腐蚀开裂(SCC)行为.2205不锈钢的SCC萌生孕育期较长,在pH较低的饱和H2S溶液中具有明显的SCC敏感性,其SCC敏感性随溶液pH值的升高或H2S含量的降低而迅速降低.3Cr17Ni7Mo2SiN的SCC孕育期均低于2205不锈钢,在pH ≤ 4.5、H2S的质量浓度 ≥ 103mg·L-1的H2S介质中均具有明显的SCC敏感性,其SCC敏感性受pH值和H2S含量变化影响较小.3Cr17Ni7Mo2SiN的SCC以沿晶裂纹萌生,扩展后转变为穿晶应力腐蚀开裂;2205不锈钢近表面处首先发生奥氏体-铁素体相间氢致开裂,并促进SCC萌生,其SCC为穿晶应力腐蚀开裂. 相似文献
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合金元素对铁素体不锈钢耐应力腐蚀开裂性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过42%沸腾氯化镁U型弯曲试验,结合扫描电子显微镜、X射线衍射分析,研究了合金元素Ni、Cu、Mo对铁素体不锈钢耐氯化物应力腐蚀开裂性能的影响规律。结果表明,Ni、Cu元素能够提高铁素体不锈钢应力腐蚀开裂的敏感性,单独添加Mo元素不会降低铁素体不锈钢耐应力腐蚀开裂的能力,但是钢中Mo、Cu元素同时存在时,应力腐蚀开裂的敏感性大大增加。钢中析出的ε-Cu在氯离子环境中形成点蚀,引起了铁素体不锈钢应力腐蚀开裂。 相似文献
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在慢应变速率条件下,研究了Fe-Si-C系铁素体--马氏体双相钢焊接接头在人造海水中的应力腐蚀开裂行为,用单边预裂纹拉伸试样测定了焊接接头各部位的应力强度因子KI值。结果表明,焊接接头各部位在人造海水中的应力腐蚀开裂敏感性有很大差异,其中热影响区(HAZ)对SCC最敏感,K1值最低;随着阴极电位朝负方向增加,SCC敏感性增大;除氢处理可以改善焊接接头的SCC抗力。 相似文献
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爆炸处理消除焊接残余应力对奥氏体不锈钢焊接接头机械性能的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
对爆炸处理消除奥氏体不锈钢焊接残余应力前后焊接接头常规机械性能进行对比试验研究,发现爆炸处理在显著消除焊接残余应力的同时,对材料机械性能影响不大。 相似文献
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不锈钢材料在酸溶液中耐蚀性的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了不锈钢AISI304和1Cr18Ni9Ti在几种酸溶液中的腐蚀特征。这两种不锈钢在HNO3,H2SO4,H3PO4溶液中腐蚀轻微,主要是晶间腐蚀;而在HCl溶液中腐蚀严重。以点蚀为主。不锈钢AISI304的耐蚀性优于1Cr18Ni9Ti,不锈钢中碳的质量分数越低。其耐蚀性能越好。 相似文献
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奥氏体不锈钢粉末压坯的液相烧结 总被引:5,自引:1,他引:4
综述了添加元素对奥氏体不锈钢粉末压坯液相烧结行为及材料性能的影响。加铜可以改善材料的耐腐蚀性并提高其力学性能;加硅可以提高材料的力学性能,特别是韧性;加铝影响材料的致密化行为。 相似文献
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HSHM铸造不锈钢的组织及其腐蚀行为 总被引:1,自引:0,他引:1
设计新型HSHM铸造不锈钢的化学成分,采用金相显微镜,X射线衍射仪和腐蚀试验,研究了该钢的组织及腐蚀行为,试验结果表明HSHM钢经1150℃固溶处理后,具有较好的耐稀盐酸蚀性能,较高的抗晶间腐蚀与抗点蚀性能。 相似文献
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新型低铬镍高硅双相不锈钢的组织及其腐蚀行为研究 总被引:2,自引:0,他引:2
设计了新型低铬镍高硅双相不锈钢的组织及其化学成分,采用金相显微镜、X射线衍射、扫描电镜和多种腐蚀方法研究了本试验钢的组织及其腐蚀行为。试验结果表明这种钢在高温浓硫酸介质中具有良好的耐蚀性、抗晶间腐蚀、点蚀、电化学腐蚀性能以及高的塑韧性。 相似文献
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铸造高合金不锈钢析出相及腐蚀行为的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用金相显微镜、X射线衍射,透射电镜,电子探针显微分析手段和多种腐蚀试验方法研究了铸造高合金不锈钢的析出相种类,结构、形貌,分布,成分及基腐蚀行为。试验结果表明,该钢经1150℃×2h冷固溶处理后可得到单一的奥氏体组织,并具有优良的均匀腐蚀,晶间腐蚀、点蚀与电化学腐蚀性能。 相似文献