可逆式冷轧机生产薄板和带钢（五）

5 可逆式冷轧机的轧辊消耗和管理在冷轧薄板的生产过程中,轧辊消耗是一项重要的技术经济指标。在生产过程中必须加强轧辊的管理,努力降低轧辊的消耗。轧辊消耗的增加,将导致成本提高,并在一定程度上增加工厂运输负荷。更换轧辊次数增多,使用寿命缩短,还会影响轧机产量。轧辊消耗增加意味着轧辊质量不高和技术管理不良,必然影响产品质量。     

超宽冷轧机带钢板形特征聚类分析

为准确掌握超宽冷轧机不同宽度带钢的板形特征,以某2180 mm超宽冷轧机1900 mm宽度带钢实测板形数据为研究对象,借鉴‘大数据’的思想,结合数据挖掘领域中聚类分析方法,提出基于网格和密度的板形特征聚类方法,并以此方法对几种典型带钢宽度的大量板形实测数据进行分析,得到不同宽度带钢的板形特征.以分段函数对板形特征进行多项式表达,得到不同宽度带钢的板形特征参数化分析结果.提出的基于网格和密度的板形特征聚类与分析方法,能够快速准确地对大量板形实测数据进行分析,提取出长期生产过程中板形缺陷特征并得到参数化表达,从而为冷连轧机,特别是超宽带钢冷连轧机的辊形改进和控制策略优化提供数据基础.     

可逆式冷轧机生产薄板和带钢（三）

3 冷轧板带生产工艺3.1 热轧带钢的酸洗热轧带钢表面有一层硬而脆的氧化铁皮,它对冷轧有害,故必须清除。氧化铁皮的结构如图22所示。最外层是 Fe_2O_3,中间层是 Fe_3O_4,最内层是FeO。在575℃以上时,铁与氧作用,生成氧化铁皮,三层氧化铁皮的厚度对热轧     

可逆式冷轧机生产薄板和带钢（二）

2 可逆式冷轧机车间组成2.1 生产流程在可逆式冷轧机上,由原料到成品的生产流程,见图5。并卷机组的用途是把小卷原料并成大     

可逆式冷轧机生产薄板和带钢（四）

4 可逆式冷轧机的生产率冷轧机的生产率,受多种因素的影响。提高轧机生产率是提高企业生产经营效果的最主要的途径。4.1 可逆式冷轧机生产率的确定轧机生产率由每小时冷轧钢板的数量     

可逆式冷轧机生产薄板和带钢（一）

冷轧板带生产得到了很大发展,它的应用范围也越来越广泛。冷轧薄板具有许多优点,首先它可以任意冲剪、弯曲、组合各种形状和尺寸的产品,制作也较经济;其次冷轧板可以轧到0.15mm,极薄箔材最薄可达0.001mm;第三是冷轧     

成对交叉辊（PC）轧机在带钢热轧和冷轧机中的应用

在带钢热轧机中装备有在线磨辊设备的成对交叉辊（ＰＣ）轧机可进行自由轧制，并得到良好的带钢凸度和板形控制。中厚板采用ＰＣ轧机轧制改善了产品质量并减少了轧制道次，提高了生产率，并通过降低板坯出炉温度，减少了能耗。在冷轧中采用ＰＣ轧机的预期效益是增大压下率和改善带钢板形（减少边部减薄）。     

轧制超薄带钢的连续式冷轧机的高速轧制和厚度控制技术

对生产超薄带钢的连续式冷轧机的要求是，生产率要高，厚度控制要精确，直到现在，作者开发了一种新的直接使用的轧制油和Ｔｉ强化的具有高耐磨性的工作辊，用于千叶厂２号连续式冷轧机，改善了冷轧的润滑。因此，可以进行超高束 轧制，即２８００ｍ／ｍｉｎ，明显地提高了生产率。     

DSR宽带钢冷轧机的特殊板形控制性能

针对动态板形辊(DSR)宽带钢冷轧机的板形控制性能存在垂直不对称的问题,通过建立全辊系模型,运用ANSYS有限元软件,对其特殊的板形控制性能进行了数值计算.定量研究了国内某厂引进的DSR轧机的板形控制性能及其垂直不对称性,分析了这种不对称性的产生原因,并制定了减轻其危害的具体对策.     

带钢冷轧机辊型曲线磨削精度改进措施

辊型优化是提高现有轧机板形控制能力的有效方法,但限于磨床的磨削能力,实际磨削辊型与目标辊型之间往往存在偏差,导致辊型曲线的实际应用效果不够理想。针对这一问题,分析了偏差的基本分布规律,有针对性地提出了目标辊型偏移补偿和倾斜补偿两种改进措施,使实际磨削辊型与目标辊型之间的均方差显著降低,基本消除了辊型的不对称性,辊型应用效果得到了明显提高,为存在固定偏差模式的辊型磨削提供了有益的参考。     

液氮用于带钢冷轧机的轧辊咬人

据外刊近期报道，一种被称作“Air Products Cool Roll”的新工艺由德国的CD Waalzholz特殊带生产厂和工业气体和技术供应公司(AirProducts)共同开发成功，并在德国哈根的Waalzholz工厂及其子公司巴西圣保罗的Brasmetal Waalzholz的高、低碳钢带轧制中使用了两年，在产品质量提高、成本节约和其他许多方面显现出极大的优点。     

西门子为带钢后处理和冷轧线提供自动化和电气设备

西门子将为首钢京唐公司用于镀锡板的生产的连续式退火线和冷轧机提供全部传动系统和基础自动化,该项目包括过程自动化、控制台以及带有使用方便的工艺和设备诊断功能的人机界面设备,以及用于带钢清洗和后处理的仪表和控制系统。这两条线将     

我国热轧宽带钢轧机建设情况综述

随着我国工业化进程的加快,市场对热带钢轧机的产品需求日益旺盛,特别是2005年以来,随着我国钢铁产品结构的升级、城市化建设以及工业布局的重新调整,热轧宽带钢轧机的建设又进入了一个新的高潮。本文就我国热轧宽带钢轧机建设的数量、设计产量、建设模式特点等综合情况进行了介绍。     

我国热轧宽带钢轧机建设情况综述

随着我国工业化进程的加快，市场对热带钢轧机的产品需求日益旺盛，特别是2005年以来，我国钢铁产品结构的升级、城市化建设以及工业布局的重新调整，热轧宽带钢轧机的建设又进入了一个新的高潮。作者就我国热轧宽带钢轧机建设的数量、设计产量、建设模式特点等综合情况进行了介绍。     

关于我国建设宽幅宽带钢热轧机的探讨

根据市场需求预测，尤其汽车板、造船板、焊管用钢板的发展需要和形成合理的轧机系列建议我国建设２２５０ｍｍ宽幅热轧带钢轧机。     

我国热轧宽带钢生产现状及市场需求分析

本文主要介绍了目前国内宽热轧带钢行业产能现状、装备技术情况，分析了市场形势和主要应用行业需求情况，并对其发展方向进行了预测。     

我国最宽铝箔冷轧机问世

就目前国内市场而言，宽幅铝箔毛料市场缺口较大，生产技术要求较高。为填补市场空白，应市场所需，上海天重重型机器设备有限公司自主开发出Ф500×2300／Ф1350×2250cm冷轧机，并在河南淅川铝业（集团）公司进入投产试用阶段。该轧机是当前国内铝加工行业最宽的铝箔毛料冷轧机，在国际处于领先水平（现国际最宽冷轧机为2350cm）。     

我国热轧宽带钢装备和工艺的发展趋势

通过对太钢1549mm热连轧机改造情况的介绍和对我国热轧宽带钢轧机装备和工艺发展历程的回顾。指出了我国热轧宽带钢生产装备和工艺的未来发展趋势。