反胶束体系萃取鹰嘴豆蛋白的工艺研究

鹰嘴豆蛋白属完全蛋白质。利用超声波辅助反胶束(AOT/异辛烷)萃取鹰嘴豆蛋白,分析和讨论了W0、超声萃取时间、豆粉量对蛋白萃取率的影响,得到鹰嘴豆蛋白质的最佳萃取条件:W0=27.8,超声萃取时间30min,豆粉量为0.025g/mL,此时的萃取率为84.3%,并对超声波辅助反胶束萃取的机理进行了初步的分析。     

超声波在反胶束萃取大豆蛋白的应用研究

利用超声波辅助反胶束（AOT/异辛烷）萃取大豆蛋白,分析和讨论了W0、超声萃取时间、豆粉量对蛋白萃取率的影响,得到大豆蛋白质的最佳萃取条件：W0=27.8,超声萃取时间20min,豆粉量为0.03g/mL,此时的萃取率为87.72%,并对超声波辅助反胶束萃取的机理进行了初步的分析.     

AOT(Tween 80)/异辛烷反胶束体系在萃取番茄籽蛋白中的应用研究

利用AOT(Tween 80)/异辛烷反胶束体系萃取番茄籽蛋白,考察了原料的蛋白含量,讨论了温度、W0、助表面活性剂吐温80用量、浓度、pH值、加料量对蛋白萃取率的影响.实验结果表明较好的工艺条件为:在40℃的超声振荡下,AOT浓度为0.08 g/mL、W0为20时,助表面活性剂吐温80和异辛烷的体积比为1∶100、KCl浓度为0.1 mol/L、pH值在8.0、加料量为0.02g/mL时蛋白萃取率达到47%.     

反胶束法萃取玉米胚芽蛋白及其功能性研究

研究了AOT/异辛烷反胶束法萃取玉米胚芽蛋白及玉米胚芽蛋白的加工功能性。在实验中分别考察了纤维素酶加酶量、AOT浓度、KCl浓度、缓冲液pH值、W0对玉米胚芽蛋白前萃率的影响,以及萃取时间、KCl浓度、缓冲液pH值对后萃率的影响,确定了前萃的最佳技术条件:加酶量为4 000 IU/g玉米胚芽、AOT浓度为3 g/50 mL异辛烷、萃取pH 6、KCl浓度0.1 mol/L、W0为25;后萃的最佳技术条件为:KCl浓度为0.5 mol/L、萃取pH 10.5,萃取时间40 min;对玉米胚芽蛋白的部分加工功能性进行研究,结果表明其吸油性(2.9 mL/g)、乳化性(54.5%)、乳化稳定性(86.5%)以及泡沫稳定性(58.3%)都较好,但吸水性和起泡性相对较差,玉米胚芽蛋白不但营养效价高,而且具有较好的加工功能特性,在食品工业中具有应用潜力。     

复合反胶束萃取花生蛋白的工艺优化

采用AOT(丁二酸二异辛酯磺酸钠)、SDS(十二烷基硫酸钠)/异辛烷—正辛醇复合反胶束体系,超声辅助萃取花生蛋白,研究超声时间、花生浓度、超声功率、pH、离子浓度、温度、W0(反胶束溶液增溶水与表面活性剂摩尔比)、AOT(g)∶SDS(g)、表面活性剂浓度对蛋白萃取率的影响.结果表明,最佳提取工艺为温度35℃、KCl浓度0 mol/L,pH值8,表面活性剂浓度0.08 g/mL,AOT(g)∶SDS(g)为4∶3,超声功率180 W,W0值15,该工艺条件下,花生蛋白的萃取率为93.33％.     

物料与体系性质对反胶束前萃取蛋白的影响

研究了物料与体系性质对AOT/异辛烷反胶束体系前萃取蛋白的影响。考察了原料粒度、加入方式、预处理、加span - 6 0对萃取率的影响。按 10 0目大豆粉 0 4 g用 0 1mol/LKCl配成溶液直接加入 2 0mL 0 0 8g/mL的反胶束溶液 ,180r/min ,2h。此时蛋白一次萃取率在 4 9 0 %左右 ,经纤维素酶处理后萃取率为 5 8 6 %。反胶束萃取蛋白的过程很快能达到平衡。     

二次通用旋转组合设计法优化AOT反胶束体系萃取大豆蛋白质的研究

表面活性剂浓度、pH、温度、W0、电解质浓度、乙醇浓度与时间是影响AOT反胶束萃取大豆蛋白质的主要因素,采用二次通用组合旋转对AOT反胶束前萃取大豆蛋白质的工艺进行了研究,建立前萃工艺回归方程,得出前萃工艺优化条件分别为:W014、AOT浓度0.08 g/mL、pH值7.0、KCl浓度0.05 mol/L、萃取时间30 min、萃取温度40 ℃、乙醇浓度0.5%.在此条件下,蛋白质含量为24.14%,蛋白前萃率为65.82%.     

AOT-SDS/异辛烷(正辛醇)复配反胶束体系在植物蛋白前萃取中的应用

选取了AOT/SDS两种阴离子表面活性剂复配形成反胶束体系,讨论了该复配体系用于大豆、鹰嘴豆、葵花籽饼粕蛋白前萃取的主要影响因素.通过对增溶水量W.的测定,确定了溶剂异辛烷与助溶剂正辛醇最佳配比为5:1,最佳萃取温度为40℃;讨论了在不同增溶水量W.和植物饼粕加入量对萃取率的影响;通过正交试验确定大豆合理萃取工艺条件温度为40℃、W.为37.6、豆粉加入量为0.07 g/ml,萃取率为87%,鹰嘴豆合理萃取工艺条件为40℃、W_0为32.9、豆粉加入量为0.07 g/mL,萃取率为85.2%.     

两种反胶束体系对大豆蛋白前萃的比较研究

主要研究了以SDS/异辛烷/正辛醇反胶束体系萃取大豆蛋白的前萃过程,并分析了各因素对蛋白前萃率的影响,与AOT/异辛烷反胶束体系萃取大豆蛋白进行比较,SDS/异辛烷/正辛醇反胶束体系提取大豆蛋白的前萃率高于AOT/异辛烷反胶束体系。SDS/异辛烷/正辛醇反胶束体系萃取低温脱溶豆粕中蛋白质的最佳前萃工艺条件为:SDS浓度0.08 g/mL,加料量0.1000 g,反胶束溶液中含水量18,萃取时间30 m in,萃取温度40℃,增溶水pH 7,KC l浓度0.1 mol/L。     

反胶束法提取小麦胚芽蛋白前萃工艺的优化

采用由琥珀酸二(2-乙基已基)酯璜酸钠(AOT)-异辛烷-化钾缓冲溶液组成的反胶束体系从小麦胚芽中提取蛋白质,考查了AOT浓度、缓冲溶液pH值、KCl浓度、萃取时间、加入小麦胚芽粉量、W0、温度对小麦胚芽蛋白前萃提取率的影响,并在单因素基础上,通过响应面分析法确定前萃最佳工艺条件:A钾浓度为3.35/50 mL异辛烷,缓冲溶液pH 8.0,KCl浓度0.1 mol/L,萃取时间60 min,加入小麦胚芽粉量0.5 g,W0为.25,温度36℃,在此最佳工艺条件下,小麦胚芽蛋白前萃提取率达到34.55%.     

大豆低聚糖的制备工艺研究

研究从脱脂豆粕中提取大豆低聚糖的制备工艺。经多次实验,确定了浸提、活性炭脱色和离子交换脱盐等过程的优化工艺参数,并对成品糖浆的成分进行了测定。     

大豆异黄酮提取工艺的研究

试验采用80％的乙醇溶液萃取脱脂豆粕，将浸取液蒸发浓缩后，用正己烷萃取脂溶性物质，用盐酸除去蛋白，经分离后用大孔树脂进行纯化，最后用丙酮萃取提纯，大豆异黄酮纯度可达到70．56％，其中大豆甙元占44．66％，染料木黄酮糖甙为55．34％。     

发酵豆粕中大豆异黄酮提取条件的优化

旨在优化发酵豆粕中大豆异黄酮的提取条件,通过单因素试验,确定从发酵豆粕中提取大豆异黄酮的最佳提取条件是:60％乙醇,料液比200g/L,室温下提取60 min,提取2次.此条件下异黄酮提取总量为2855.485 μg/g.     

豆渣中大豆异黄酮的超声提取研究

为了探索研究超声提取法在天然产物活性成分分离中的作用,以大豆豆渣为原料,采用超声提取法,运用单因素实验与正交实验确定最佳提取条件。结果表明,超声提取豆渣中异黄酮的最佳条件:提取剂为70%乙醇,物料比为1∶20,超声提取时间为40 min,大豆异黄酮的最高得率为0.944 mg/g。     

大豆啤酒的生产开发

将大豆浸提物添加入发酵的麦汁中,通过实验表明:具有麦汁酿造及酒花啤酒的正常状态,被誉为啤酒家族的新秀     

豆粕中大豆总异黄酮的提取工艺优化

主要研究豆粕中大豆总异黄酮的醇提工艺,并用HPLC法测定大豆总异黄酮含量。以大豆总异黄酮为提取目的,并通过对各单因素的考察和正交试验对工艺进行优化。结果表明,大豆异黄酮醇提工艺的最佳条件为:乙醇浓度70%,料液比1∶15(mg/mL),提取温度80℃,提取4 h,分2次提取,第1次提取时间为3 h,第2次提取1 h,总提取量是16.11 mg/g。     

大豆粕功能性成分提取条件的研究

综述了大豆中各种活性成分的研究进展，并在综合利用的基础上对从大豆粕中提取分离大豆异黄酮和大豆皂甙的工艺条件进行了探讨。实验结果表明：以水为提取剂，料液比(质量浓度)1：10，在60～70℃下，浸提2～3h，异黄酮的回收率可达85％以上，蛋白质的提取率为2．55～3．07g／dL；采用95％过20目筛的细度即可得到满意的效果，异黄酮回收率可达90％，蛋白质收率2．95g／dL；异黄酮在大孔树脂和AB-8树脂吸附后，以质量分数20％～60％的乙醇为洗脱液，AB-8树脂的得率比大孔树脂高14.67％；收集水洗脱液可制取大豆低聚糖。     

高纯度大豆染料木苷的制备工艺研究

从低温脱溶豆粕超声提取大豆染料木苷,水洗纯化染料木苷粗提物。通过单因素及正交试验,优化制备高纯度大豆染料木苷的最佳工艺条件为:乙醇浓度为70%、超声时间为40 min、提取温度为40 ℃、水洗纯化温度为90 ℃、染料木苷粗提物与水体积比为1:50(mL/mL)、压滤机的压强为0.25 MPa。此条件下制备的染料木苷纯度高达92.66%,更年期女性每人服用大豆染料木苷30 mg/d,具有类雌激素效应。研究结果对满足国民的大豆异黄酮类雌激素需求具有重要意义。     

大豆皂甙提取工艺的研究

对大豆中总皂甙的乙醇提取工艺进行了研究。以齐墩果酸为对照品用吸光光度法,通过L9(34)正交试验,优选了工业参数。结果表明:对提取效果影响因素依次为乙醇体积分数>浸提温度>料液比>浸提时间。最佳提取工艺条件是:体积分数75%乙醇、料液比1:30、浸提温度80℃,浸提时间5h,提取率为1.05%。     

超声辅助提取大豆异黄酮的研究

比较了醇提法与超声及超声加搅拌辅助提取大豆异黄酮的效果。正交试验结果显示，当超声频率为25kHz、超声功率为160W、乙醇浓度为50％、料液比为1：6、60℃超声处理60min时，大豆异黄酮的得率和含量分别可达4．23mg／g和2．74％，与醇提法相比分别提高了3．93％和7．87％；采用相同条件下的超声加搅拌(300r／min)处理，大豆异黄酮得率可达4．36mg／g，与单纯超声辅助提取法相比提高了3．07％，但其含量有所下降。超声辅助提取法对大豆异黄酮的抗氧化活性无影响。