圆网纸机纸页成形原理及成形区设计的研究

对传统圆网纸机纸页成形过程及影响因素作了较为详细的论述,将"冲量"和"冲量功"的概念引入圆网部纸页成形过程,推导出成形弧长度的数学表达式和求解方法,且将浆料打浆度、浆料上网浓度、成形纸页定量和纸机车速等工艺因素引进求解过程,给出了传统顺流式圆网槽弧形板弧面位置、成形弧长度、成形区流道宽度等参数的求解方法,按照该方法设计圆网成形区,还可解决圆网纸机成形纸页的横向拉力较差的问题.     

长网纸机网部排列和操作对纸页性质的影响

长网纸机网部的操作对纸页性质有何影响?为了准确地回答这个问题而又不钻到个别细节里去,让我们先从基础理论谈起并考查从网前箱到吸水箱的造纸过程。 造纸过程有二个重要的要求:(一)在比较短的时间内从一个均匀混合的纤维—填料—水的悬浮液中除去至少95％的水;(二)留下交错的纤维,形成基本均一的连续纸页,且其中的填料应均匀地分布在整个纸页中。     

现代纸机用成形网

伴随现代造纸机的高速发展,湿部成形网品种越来越多,性能和功能要求提高。本文从成形网的分类、对造纸的影响、性能、选用标准及成形网的使用等整体来了解和认识现代纸机用成形网。同时根据经验,探讨了成形网应用中的部分问题及解决方法。     

圆网纸机改造为长网纸机的技术创新

介绍了国内某企业4600 mm圆网纸机改造为长网纸机的情况。纸机车速由改造前的120～150 m/min提高到350～500 m/min;纸机产品由原来的挂面箱纸板改为52～150 g/m2铜版原纸,产品档次提高,生产的铜版原纸质量达到用户要求;单台日产量由改造前的50～70 t提高到200～250 t;改造后电耗、煤耗、浆耗、水耗均有下降;改造后企业的经济效益明显提高。     

长网纸机白水平衡设计

本文从用商品木浆造纸的长网纸机入手，根据不同纸种的生产参数计算纸机白水排出量，并分析了两种典型白水回用流程的特点，重点论述了白水平衡设计的关键是如何解决好纸机连续生产与浆间间歇生产之间的矛盾。     

叠网纸机成形网的开发应用

介绍了国内叠网纸机成形网应用现状和趋势，并指出多层成形网能满足客户增加车速、提高产品质量的要求。     

1760长网纸机的改进

本文简介金河公司为了改善纸页抄造质量，对1760纸机的网案、卷取、压光机相关部件所作适用性改进。     

长网纸机网部的节能结构设计

介绍了某长网纸机网部的结构配置,对该纸机的网部采用简化设计后能耗非常低.     

改进3150长网纸机复卷机的几点措施

我国上引纸复卷机是50年代的设备,结构简单,底辊直径小(φ20毫米)。支承纸卷的阻力小;底刀辊直径为φ200～220毫米。线压力小;放纸张力制动器为夹板式刹车,控制不灵活,操作困难,复卷机车速只能达到250米/分。复卷过程扒损多,纸卷质量差。 本厂~#6长网纸机(3150毫米)的上引纸复卷机,虽然经过机械制造厂的多次改进(如:加固复卷机机架,两     

纸机机内纸页润湿的实践

半透明纸是按ZBY32012—87标准生产的,它的主要质量指标是透明度高,耐破度、撕裂度大,主要应用于高级商品的包装、装潢。生产工艺过程是:漂白硫酸盐木浆经碎解、高粘状打浆,施胶抄造,纸页下机后经润湿机润湿(以下简称机外润湿),以提高纸页水分含量,增加其可塑性,再经超级压光机压光,使纸页具有一定的透明度和光泽度,最后经整理成为产品出厂。我厂在生产半透明纸中,由于受市场     

长网纸机多孔板流浆箱计算

近年在我国中、低速长网纸机上应用多孔板流浆箱比较普遍。我厂有4台长网多缸纸机采用多孔板流浆箱,其中以2362长网多缸纸机应用的方锥管进浆多孔板流浆箱使用效果最佳。多孔板流浆箱是1985年设计、制造、安装并投入生产的,至今已运行4年多,上网纸料纤维沿纸机横向分布比较均匀,纸页横幅定量差较小,纸张匀度较好。该流浆箱清洗方便,没有积浆现象,孔板维护、更换方便。现介绍我厂2362长网纸机多孔板流浆箱设计主要数据的选择及计算。     

中小型低速长网纸机改造

以非木材纤维为主要原料的纸厂,很大一部份是由拥有低速窄幅门长网纸机组成,存在产量低、质量差、品种中低档,能源和原材料消耗大等问题。由于原料、能源和设备费用的增长,使这些纸厂在市场竞争中处于不利状况,因此改造这些纸机,使其适应以非木材纤维为主要原料、降低成本,提高产量和质量,提高产品档次或改产新品种、提高企业经济效益,是纸厂和纸机厂的共同任务。     

关于圆网纸机改短长网的几个问题

编辑同志: 我厂把双缸圆网造纸机改为短长网,我们想采用引纸毛布套在上伏辊上自动引纸,请问铜网、毛布怎样传动?铜网、毛布各单独传动行不行?速度比怎样考虑?如果毛布是主动而带动铜网传动,那么上伏辊的起落机构还要不要?如不要,停机时怎么处理?     

小改长网纸机压榨刮刀

我厂长网纸机压榨部的两道正压上辊,均采用双刮刀.由于两片刀在同一个刀架上前后平行安装,使两刀与辊径在接触点处各自形成不同的夹角。前刮刀夹角为101°,后刮刀的夹角为120°,其结构如图1所示。显而易见,后刮刀角优于前刮刀角。但是后刮刀窄,弹性差,与有中高的辊面不能很好地紧贴。在此种情况下达不到预期效果。相反,由于双刮刀减小了线压力,一些细小纤维、杂细胞、微细填料颗粒等杂质会通过前刮刀在后刮刀与辊面之间形成较硬的垫层,使后刮刀顶垫起来,迫使前刮刀抬离辊面而失去作用。这时辊面会很快变脏,进而导致粘辊、拉条、断头的故障,必须采取及时清理刮刀的办法。由于后刮刀在内部,与前刮刀的上下间距只有25毫米,运行     

长网纸机铜网自动校正

铜网跑偏,人工校正不及时会造成网子卷边打褶,严重时使整床网子损坏,给工厂带来经济损失。为此,笔者设计了一套铜网自动校正控制装置,在我厂1760长网纸机上经过一年多的使用后,证明它的灵敏度高,动作稳定可靠。其原理是:通过安装在网子两侧的光电管