国内近期聚合物乳液题录

醇溶性聚丙烯酸酯乳液的合成及性能研究；微乳中纳米胶囊的复凝聚法制备；核壳乳液的制备及其在耐沾污外墙涂料中的应用；丙烯酸酯共聚乳液水泥改性剂；聚异戊二烯绿色手套及其相关产品的制备；[编者按]     

含聚环氧乙烷链段梳形结构聚(异戊二烯-g-苯乙烯)的合成与表征

以聚苯乙烯(PS)大分子单体和异戊二烯为共聚单体,四氢呋喃为调节剂,正丁基锂为引发剂,三异丁基铝为助引发剂,脂肪族缩水甘油醚为官能化改性剂,采用一锅法经活性负离子共聚合制得以聚异戊二烯为主链、PS为规整侧链,且末端含星形聚环氧乙烷链段的极性化梳形聚(异戊二烯-g-苯乙烯-s-环氧乙烷)(PI-g-PS-s-PEO),利用凝胶渗透色谱仪、傅里叶变换红外光谱仪、差示扫描量热仪等对所制备的PI-g-PS-s-PEO进行了表征,并考察了PI-g-PS-s-PEO中聚环氧乙烷链段(PEO)质量分数(w_(PEO))的影响因素。结果表明,产物具有分子结构可设计、分子量分布窄等优点。此外,PS大分子单体分子量对w_(PEO)无影响,减小缩水甘油醚分子量、增加其用量及延长封端反应时间均可提高w_(PEO),且w_(PEO)在0.1%～1.8%可调。     

改善舒适性的聚异戊二烯手套

英国《欧洲橡胶杂志》2 0 0 3年 1 85卷 3期 34页报道 :SSL国际公司医用手套部开发了一种无粉聚异戊二烯外科手套 ,它改善了 (与手的 )吻合性、手感和舒适性。这种新产品称作BiogelSkinsensePI,于 2 0 0 3年 3月率先在美国投放市场。使用SR消除了天然胶乳过敏的危险 ,而且这种材料的强度和灵敏性可与天然胶乳媲美。新开发的聚异戊二烯手套有助于消除某些其它SR手套挺性差、电性能低和容易变形的缺点。对新手套及其生产工艺已进行了 6个月的试验。改善舒适性的聚异戊二烯手套@涂学忠…     

年产5000t聚异戊二烯橡胶生产线在濮阳投产

濮阳林氏化学新材料股份有限公司建设的年产5000t聚异戊二烯橡胶生产线日前顺利投产。该生产线是河南省重大科技专项医用聚异戊二烯橡胶材料及制品关键技术研究项目的组成部分。据介绍,该项目共取得4项有关聚异戊二烯发明专利,启动了国内首条锂系催化体系医用聚异戊二烯橡胶生产线和首条聚异戊二烯胶乳及其手术手套生产线建设工作,可年产5000t聚异戊二烯橡胶、8000t聚异戊二烯胶乳和1.5亿副聚异戊     

高温耐热输送带研制成功

聚异戊二烯橡胶无粉外科手套问世     

用于制备聚异戊二烯的磺酸稀土催化剂及制法和应用

山东玉皇化工有限公司研究人员发明了用于制备聚异戊二烯的磺酸稀土催化剂及制法和应用。磺酸稀土催化剂由对硝基氯苯邻磺酸钕络合物和烷基铝组成，其中，烷基铝与对硝基氯苯邻磺酸钕络合物的摩尔比为20～60：1。该发明所提供的制备聚异戊二烯的磺酸稀土催化剂，可以制备出单体转化率〉80％，     

稀土催化剂制备条件对丁二烯与异戊二烯共聚合的影响

采用溶液聚合法在己烷溶剂中以新癸酸钕(简称Nd)/三异丁基铝(简称Al)/氯化二乙基铝(简称Cl)催化体系合成丁二烯-异戊二烯共聚物,研究催化剂制备过程中陈化方式、陈化时间、陈化温度、异戊二烯单体加入量和催化剂组分配比对丁二烯与异戊二烯共聚合的影响。结果表明:采用Nd/Al/Cl催化体系可以合成高顺式丁戊无规共聚物,催化剂制备条件对共聚物微观结构的影响不大,聚丁二烯和聚异戊二烯链节中的顺式1,4-结构摩尔分数均大于0.96;在催化剂制备过程中加入少量异戊二烯单体,可提高催化剂的聚合活性;共聚物具有高数均相对分子质量(38.8×104~42.1×104);当Al/Nd摩尔比为15、Cl/Nd摩尔比为1.5时,丁戊共聚物的收率较大,相对分子质量分布最窄。     

预交联乳聚丁苯橡胶的制备技术进展

介绍以胺类、脂类、硅烷类、羧酸类官能剂作为第三单体,通过乳液聚合工艺制备预交联丁苯橡胶的方法。第三单体可改变预交联乳聚丁苯橡胶的结构,提高预交联乳聚丁苯橡胶的物理性能并使其满足高性能子午线轮胎低滞后损失等要求。预交联乳聚丁苯橡胶制备技术是乳聚丁苯橡胶开发的热点之一。     

单体聚合制备高吸水树脂研究进展

单体聚合制备高吸水树脂按照单体数目不同可分为一元均聚制备法、二元共聚制备法、三元共聚制备法和多元共聚制备法,分别对这四类单体聚合制备高吸水树脂的研究进展进行了综述,并对今后的研究思路与发展方向进行了展望.     

一种室温硫化聚异戊二烯橡胶的制备方法

正上海工程技术大学开发出一种室温硫化聚异戊二烯橡胶的制备方法。使异戊二烯与仲丁基锂反应后加入环氧丙烷,制得端羟基聚异戊二烯;使HDI与端羟基聚异戊二烯反应,制得末端含NCO的聚异戊二烯;使末端含NCO的聚异戊二烯与6甲基异胞嘧啶反应,制得末端含UPy单元的聚异戊二烯;使末端含UPy单元的聚异戊二烯先形成聚异戊二烯的线性超分子聚集体,然后与树枝形有机蒙脱土在     

三元乙丙橡胶的气相聚合

大部分合成橡胶的单体原料在常温、常压下呈液态,如异戊二烯、氯丁二烯、苯乙烯、丙烯腈等,只有乙烯、丙烯和丁二烯等处于气体状态。但其中丁二烯又极易溶于有机溶剂,所以,传统的橡胶合成均在液态下完成聚合或共聚。即液态单体先溶于溶剂或与水制备成悬浮液,然后在液相中进行均聚或共聚。气相聚合归属于本体聚合,但一般本体聚合的缺点是参与聚合的除单体外仅催化剂和引发剂,因此聚合速度慢,所得聚合物的分子量分布不均匀。而气相聚合与一般本体聚合的不同在于:(1)单体是气态物而非液态物;(2)聚合在沸腾床中进行,故热量散发快,聚合物质地均匀…     

聚苯乙烯为规整侧链的支化SIS的设计及合成

以苯乙烯和对乙烯基苄氯(VBC)为原料,采用负离子聚合法合成含苯乙烯基末端的聚苯乙烯大分子单体,并以正丁基锂(BuLi)为引发剂,四氢呋喃(THF)为调节剂,环己烷为溶剂进行异戊二烯与大分子单体的负离子共聚合,用一锅法制备出侧链规整的支化结构苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段聚合物。通过核磁共振和凝胶渗透色谱等对聚苯乙烯大分子单体和支化SIS结构进行了表征,利用旋转流变仪对支化SIS进行了流变性能表征。结果表明,利用上述聚合方法成功合成了相对分子质量3000～5000的聚苯乙烯大分子单体;使用聚苯乙烯大分子单体制备出相对分子质量为10万～14万,分子量分布为1.1～1.2的支化结构SIS,并且其流体黏度明显低于相同相对分子质量及结合苯乙烯线型结构的SIS。     

异戊烯基聚氧乙烯醚分子量对聚羧酸超塑化剂单体序列结构的影响

采用不同分子量(500、1 200、2 400 g/mol)的异戊烯基聚氧乙烯醚(IPEG)大单体与丙烯酸在水溶液中经自由基聚合,得到不同分子结构的聚羧酸超塑化剂样品。测定了聚羧酸样品的分子量及分子量分布和聚羧酸超塑化剂分子的单体序列结构(AAA、AAE、EAE,其中A为丙烯酸,E为IPEG大单体),计算得到了不同样品中3种单体序列结构的比例组成,并测定了不同单体序列结构的聚羧酸分子在水泥颗粒上的吸附量和分散性能。结果表明,分子量为2 400 g/mol的IPEG制备的聚羧酸超塑化剂样品含有更多的AAA序列结构,分子量分布窄、在水泥颗粒上的吸附速率慢、吸附量低,对水泥颗粒有较佳的分散和分散保持能力。     

从异丁烯-甲醛制造异戊二烯的改良方法

立体定向聚合的聚异戊二烯(polyisoprene)具有天然橡胶的性质,在用途上可代天然橡胶,从发展新型合成橡胶上言,聚异戊二烯,具有重要意义,而异戊二烯(isoprene)单体也可用以合成一系列重要香原料,如香草醇、柠檬醛,后者可进而合成维生素甲(vitamin A)。异戊二烯单体的制造有各种不同方法,异丁烯-甲醛(isobutylene—formaldehyde)法是重要的一种,就是将3-甲基-3-丁烯-1-醇乙酸酯(3-methyl-3-     

上海工程技术大学开发出室温硫化聚异戊二烯橡胶新制备方法

<正>上海工程技术大学开发出一种室温硫化聚异戊二烯橡胶制备新方法:将异戊二烯与仲丁基锂反应后加入环氧丙烷,制得端羟基聚异戊二烯;使六亚甲基二异氰酸酯与端羟基聚异戊二烯反应,制得末端含NCO—的聚异戊二烯;使末端含NCO—的聚异戊二烯与6-甲基异胞嘧啶反应,制得末端含UPy单元的聚异戊二烯;使末端含UPy单元的聚异戊二烯先形成聚异戊二烯的线性超分子聚集体,然后与树枝形有机     

三元共聚物的聚合物组成影响因素研究

通过在丁苯乳液聚合过程中加入第三单体异戊二烯得到苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物,并通过改变实验条件研究了聚合转化率、聚合温度、引发剂用量、调节剂用量和单体配比等因素对聚合物组成的影响。结果表明,聚合时各单体投入量是影响聚合物组成的主要因素;其次,转化率的升高和聚合温度的升高会导致聚苯乙烯含量增加和聚异戊二烯含量减少。     

氢化液体天然橡胶的合成、表征和性能

正由于合成橡胶在制造中相对容易加工,可获得高产量,目前塑料和橡胶工业主要使用各种由石油生产的合成橡胶代替天然橡胶(NR)。例如,异戊二烯单体是从石油裂解得到的C5烃中分离出来的。异戊二烯单体然后二聚成二戊烯,或作为合成顺式-1,4-聚异戊二烯的单体。然而,使用合成橡胶的成本高于天然橡胶。因此,可持续发展倡议最近促进了天然产物如NR在工业制造上的使用。NR是天然有机材料,主要成分是顺式-     

聚异戊二烯橡胶生产技术进展及国内外市场分析(上)

<正>聚异戊二烯橡胶(IR)是由异戊二烯单体在催化剂作用下,通过本体聚合或者溶液聚合制得的一种重要合成橡胶胶种,因其微观分子结构接近于天然橡胶(NR)(如三叶胶、银菊胶等),故又俗称合成天然胶。聚异戊二烯橡胶具有优异的综合性能,凡是使     

聚甲基丙烯酸甲酯大分子单体的合成及表征

甲基丙烯酸甲酯进行自由基溶液聚合 ,巯基乙醇为链转移剂 ,然后用丙烯酰氯封端制备了聚甲基丙烯酸甲酯大分子单体。研究了引发剂、反应时间、溶剂、反应温度对预聚体的产率的影响。对所合成的大分子单体进行了 IR、1H-NMR表征。适宜的反应条件为用 THF作溶剂 ,60℃反应 7～ 8h,预聚体可以达到80 %的产率。     

超支化聚(胺-酯)-丙烯酸共聚物的合成

利用端单羟基超支化聚(胺-酯)与丙烯酰氯反应,制备了端基为双键的超支化聚(胺-酯)大分子单体(cHPAE),用该大分子单体与丙烯酸发生共聚合,合成了超支化聚(胺-酯)-聚丙烯酸共聚物(HPAE-co-AA),利用FTIR和1HNMR对大分子单体结构进行了表征,研究了反应条件对共聚产物分子量的影响.结果表明:共聚反应溶剂...