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我厂于2006年10月点火投产的5000t/d水泥熟料生产线由中材国际南京水泥工业设计研究院设计,经短期调试、试生产后就进入了正常生产状态. 相似文献
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预分解窑产生黄心料是水泥生产中的难题，也是窑系统热工制度不正常的重要标志，对熟料乃至水泥质量影响都很大。本文结合生产实际，对黄心料产生的原因、与系统参数之间的关系以及所采取的解决措施谈一些体会，供同行参考。 相似文献
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窑外分解窑产生黄心料的原因和解决的技术措施周正立，李广明山东省鲁南水泥厂（２７７５３１）１前言鲁南水泥厂有两台２０００ｔ／ｄ熟料窑外分解窑，窑型为φ４×６０ｍ。在生产中，曾多次出现黄心料。进入１９９３年８月，产生黄心料的现象更为严重。为解决熟料黄心料... 相似文献
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长冶县华泰水泥熟料有限公司1500t/d生产线是由中材国际南京水泥工业设计研究院设计，采用挥发分仅为11％的煤粉作燃料。2006年9月18日投产后，系统运转稳定，产质量均达到设计要求。本文介绍在预分解窑采用低挥发分煤的实践经验。 相似文献
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1黄心料的危害及种类黄心料的危害主要表现为:影响水泥颜色;料难粉磨,降低水泥粉磨产量,增加能耗;疏松性黄心料fCaO含量偏高,影响水泥后期强度。黄心料可基本分为致密黄心料和疏松黄心料。 相似文献
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国投海南水泥有限公司2000t/d熟料生产线，在熟料煅烧过程中出现较多的飞砂料。这既影响熟料质量，又影响窑衬、三次风管等设备和设施的使用寿命。经研究分析，所用高品位石灰石的结晶完整，煤中S量高，及配料率值不合理，SM过高、IM过低等是飞砂料产生的原因。该公司采取了调整生料配料、加强原燃料质量控制和优化操作、缩短窑尾上升烟道等针对性技术措施，使飞砂料得到有效控制。 相似文献
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0 前言
我公司有一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线,通常质量稳定,但也出现过欠烧料和黄心料两种不正常熟料。它们的物理性能,如：标准稠度用水量、细度、比表面积、易磨性、强度等与其形成的工艺条件有一定内在联系。笔者通过查阅大量资料,对它们之间的联系有了较为深刻的认识,现将其列举出来,供各位同仁参考。 相似文献
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中材国际南京水泥工业设计研究院承担设计的2500t／d新型干法水泥生产线已有数十条投产，并且所有的生产线实际产量都超过了设计能力产量。以其中两条线的实践经验为基础，通过分析生产中出现的问题和介绍其解决措施．总结出一些共同的高质高产的原因，如管理水平、窑系统的合理设计、燃烧器的选择、操作水平等。 相似文献
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0前言
我公司有一条500t/d熟料窑外分解窑,在生产中曾多次出现黄心料。黄心料的危害主要表现为：影响水泥颜色;料难粉磨,降低水泥粉磨产量,增加能耗;疏松性黄心料fCaO偏高,影响水泥后期强度。针对这些问题,经过认真分析,就采取相应的措施谈一点粗浅的看法,以供参考。 相似文献
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我厂是日产2000t／d熟料新型干法生产线，自投产以来一直存在着黄心熟料问题，虽然黄心熟料对其物理性能影响不大，如水泥强度、安定性、凝结时间，标准稠度需水量等，但是它会使水泥颜色发黄，而且由于黄心熟料易磨性差，水泥磨产量降低，电耗升高，因此我厂近年来采取了一系列的改进措施，使得黄心熟料得以消除。 相似文献
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我公司有一条2500t/d熟料生产线,窑规格为!4m×60m,分解炉采用TDF炉,预热器为五级双系列,于年初投产。前几个月熟料生产正常,熟料强度高,游离氧化钙能控制正常范围,但在五月份,几次出现了大的球形夹心料,球中部显现的是灰白色,游离氧化钙偏高,对熟料销售产生了一定影响。通过公 相似文献
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RSP预热预分解窑塌料的原因有三：一是预热器和分解炉结构有缺陷,二是风,煤,料工艺参数的确定有偏差,三是传统操作方式的影响。 相似文献
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生产低碱熟料遇到的问题及解决措施 总被引：1，自引：0，他引：1
我公司Ф5．2m×61m预分解短窑,因产量高、质量稳定、能耗低获得水泥界和客户的好评。2005年之后,由于市场对低碱水泥的需求加大,我公司生产的普通硅酸盐水泥难以满足市场的需要。因此,开始进行低碱熟料的生产。 相似文献
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1前言
牡丹江水泥厂1号窑带低压损预热器和TDF分解炉，窑规格φ4m×60m，设计熟料产量2000t／d，由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，该生产线2001年投产后一直很正常，但是从2006年开始，由于原燃料供应及其它方面的一些原因，使得该预分解窑生产情况日趋恶化。 相似文献
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广东塔牌集团有限公司（以下简称我公司）于2003年6月建成投产的5000t／d新型干法窑（系统主要工艺配置见表1），是由天津水泥工业设计研究院设计以100％无烟煤（煤工业分析见表2）为燃料的熟料生产线，是目前国内最大的100％煅烧无烟煤的新型干法水泥熟料生产线。 相似文献
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河南省建设投资总公司投资控股建设的驻马店市豫龙同力水泥有限公司，其2×5000t／d熟料生产线一期工程由天津水泥工业设计研究院设计，工程于2003年11月29日开工，2005年5月25日点火生产。现将5000t／d新型干法窑系统主机设备在试生产前后出现的主要问题及处理方法阐述如下。 相似文献
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2500t/d生产线窑系统工艺问题及其解决措施 总被引：1，自引：0，他引：1
浙江省兰溪市三源水泥有限公司2500t／d新型干法生产线由中材国际南京水泥工业设计研究院设计，自2002年6月投产以来总体运行良好。但试产初期曾遇到许多设备、工艺和电器方面的问题，现就烧成系统出现的一些工艺问题及解决办法作一简单介绍。 相似文献
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0前言 我公司防水材料分厂主要生产抗裂防水混凝土膨胀剂 (AEA)和高铝水泥,这两种成品的配制都需要大量的高铝水泥熟料。 1996年以前,我厂高铝水泥熟料均为外购,到厂成本较高。为降低生产成本, 1996年我公司将原有的φ 1.9m/1.6m× 37m白水泥生产线改造为高铝水泥熟料生产线。 该线 1996年 8月点火试产,试产过程中出现了不少问题,经调整优化,终于生产出优质高铝水泥熟料。现就试产过程中出现的问题及解决办法作一介绍。 1试产过程中存在的问题 (1)原、燃料控制不合理,尤其是铝矿和煤。煤灰份相对偏高,发热量相对偏低,见表 1… 相似文献
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<正>北川中联水泥有限公司是由南京凯盛院设计的4800t/d水泥熟料生产线,回转窑规格φ4.8m×74m,燃烧器是南京建安公司生产的4风道煤粉燃烧器,烧成带所用耐火砖采用德国雷法公司生产的直接结合镁铬 相似文献