转盘扭矩测量和万向轴扭矩传感器

该文在分析了现有转盘扭矩传感器原理和方法的基础上,针对其使用中存在的缺点,推荐、介绍了一种新型扭矩传感器SK-8N08万向轴传感器。该传感器从检测原理、方法、安装位置、信息传递等方面都不同于原有的扭矩传感器,该传感器具有测量精度更高、稳定性好、可靠性高,便于安装、维护、抗干扰能力强的特点。     

转盘扭矩测量和万向轴扭矩传感器

该在分析了现有转盘扭矩传感器原理和方法的基础上，针对其使用中存在的缺点，推荐，介绍了一种新型扭矩传感器-SK-8N08万向轴传感器，该传感器从检测原理。方法，安装位置，信息传递等方面都不同于原有的扭矩传感器，该传感器具有测量精度更高，稳定性好，可靠性高，便于安装，维护，抗干扰能力强的特点。     

无反扭矩钻井装置和扭矩平衡分析

定向钻井中，钻头与地层之间的相对运动（滚动和滑动）所产生的反扭矩导致工具面不断偏离井眼设计轨道，为解决该问题，国外石油公司研制出了一种全新的无反扭矩钻井装置，并进行了初步的现场试验。对该钻井装置进行了简单的介绍，并从理论上分析讨论了其扭矩平衡条件和影响系统平衡的各种因素，同时为该系统的进一步完善提出了一些建议。     

扭矩测试方法研究

钻井过程中扭矩参数的精确测量一直是钻井工程中的一大难题，长期以来人们一直在探索。目前国内外对有关钻柱扭矩测量的方法与研究工作有了较大的进展，但在解决扭矩测量问题方面，仍有一定的难度。为此，对钻柱扭矩测量的国内外发展状况进行了概括介绍，并在此基础上重点介绍了由西南石油学院新近开发的方补心扭矩仪，简介了该仪器的基本构成、测量原理；讨论了通过扭矩的测量来判断扭矩振动的强烈程度。经室内试验及现场应用。证实方补心扭矩仪为直接测量钻柱扭矩提供了一种可靠的保证。     

软扭矩系统

软扭矩旋转系统是用来防止由于钻柱共振和卡钻而引起钻柱或下部钻具组合扭断的。该系统对钻柱的辰皮和旋转振荡波产生一种电抗方式，缓冲释放钻柱的抗扭振动，以避免瞬时的过高扭矩而造成钻具扭断。该系统在各种条件下的缓冲工作性能是根据整个旋转系统建立的一个数学模型的确定的，系统有微处理器辅助调节功能，主要由处理控制器、司钻控制盘、传感器及一些连接部件组成，介绍了该系统的工作原理、特征、数据输入方法及系统特征和注     

新型转盘扭矩表

目前,国内生产的各种石油钻机,均不带转盘扭矩表。从国外引进的“富士号”钻井船上,带有美国马丁·德柯公司的液压-机械式转盘扭矩表。这种扭矩表,在我国已有仿制,但仅适用于链条传动的钻机。然而,我国各油田使用万向轴带转盘的各种型号钻机,还为数不少。为了解决这类钻机的转盘扭矩测量问题,我们研制了130-Ⅲ钻机配套用的新型扭矩表。这种新型转盘扭矩表的原理、结构也适用于其它类型万向轴带转盘的     

钻柱扭矩测量方法研究

钻井过程中扭矩参数的精确测量一直是钻井工程中的一大难题，长期以来人们一直在探索。目前国内外有关钻柱扭矩测量的方法与研究工作有了较大的进展。概括介绍了钻柱扭矩测量的国内外发展状况。并在此基础上进一步介绍了方补心扭矩仪及井下马达电流测量扭矩的原理及优点，提出了通过测量扭矩来判断钻柱扭转振动的强烈程度。与此同时，方补心扭矩仪的成功研制基本解决了长期困扰钻井界的钻柱扭矩测量问题。     

螺杆泵井扭矩分析

1.螺杆泵工作扭矩的影响因素螺杆泵的工作扭矩是指作用在光杆上总的扭矩,它一方面用来举升井下液体,另一方面用于克服定子与转子、抽油杆与井液、扶正器与油管的摩擦。同时,抽油杆转速变化时,还产生瞬间的惯性扭矩,扭矩的大小与举升高度、原油的物性、管柱结构、抽油杆的转速以     

夹持式扭矩传感器

针对目前录井现场各类在用扭矩传感器存在的安装方便性、精度、稳定性和耐用性差等不足,开发研制了新型夹持式扭矩传感器。在简要分析在用扭矩传感器的优缺点基础上,重点介绍了夹持式传感器的测量原理和电路、样机测试结果及产品特点。与在用各类扭矩传感器相比,夹持式扭矩传感器不仅具有设计思路新颖、重量轻、安装方便、使用寿命长、测量灵敏度高等特点,而且能够获得真扭矩值,可为分析井下钻具工况提供十分有价值的参数。样机测试结果表明,其检测精度高,可靠性好。     

旋转固井扭矩计算

旋转固井是目前国际上最先进的固井新工艺之一,在固井施工中,通过转盘带动套管串旋转,提高水泥浆的顶替效率,提高固井质量。旋转固井的主要特点是通过机械方法施加扭矩使管串旋转。因此,扭矩的正确计算对于该工艺的设计与安全顺利施工具有重要的意义。根据旋转固井基本原理以及井下管柱软杆力学分析模型,建立了旋转固井扭矩计算模型和最大允许扭矩计算模型,并采用实际施工数据对该模型进行了验证。结果表明：采用所建立的旋转固井扭矩计算模型计算的结果具有较好的吻合性;在旋转尾管固井实际施工中,当水泥浆返入到套管重合段后,由于水泥浆的强携砂能力以及环间的减小,扭矩将升高。最大允许扭矩的计算模型能有效地指导现场安全施工,避免井下事故以及排除套管损坏带来的安全开采隐患。     

扭矩摇摆技术研究现状

滑动钻进托压、马达工具面调整和保持困难是影响定向钻井机械钻速的主要问题,解决上述问
题有多种方法,水力振荡器和旋转导向系统是很好的选择。考虑到成本和其它因素,一种正在研发的基于顶
驱的地面控制系统能有效解决上述问题。该系统采用一个可编程控制器,接收ＭＷＤ、钻杆扭矩、立管压力、大
钩悬重等多个传感器数据,依照定向钻井控制流程,对顶驱进行程控编程,分析传感器数据,输出控制参数,控
制顶驱精确转动,调整和保持工具面;运用扭矩摇摆技术顺时针逆时针交替旋转钻具,降低井眼摩阻,解决滑
动托压,提高机械钻速。该系统用于滑动钻进非常有效,能显著提高斜井段和水平段的钻进能力,适用于难度
较大的定向井和水平井的钻井作业。     

相位差式扭矩转速传感器

本文介绍了相位差式扭矩转速传感器的结构、工作原理以及扭力轴设计中应考虑的几方面问题。     

PDC钻头扭矩控制技术分析

PDC钻头在钻遇硬地层时,扭矩波动较大、蹩跳钻现象严重,产生的剧烈振动载荷大幅降低了钻头的使用寿命,并降低了机械钻速。通过对国外先进PDC钻头扭矩控制技术的分析,提出了国内同类技术研究的建议。     

油管液压钳扭矩自动控制记录仪

以MCS-51单片机为核心，设计了一个扭矩自动控制记录仪，从模拟信号检测，A／D转换到扭矩自动控制，以及数据通过串行口送PC机记录，给出了硬件原理图和部分源程序。     

抽油机扭矩曲线的应用

文章讨论了抽油机扭矩曲线除了用来确定最大扭矩和检查是否超扭矩外,还可以检查抽油机的平衡状况和进行平衡计算、确定电机输出功率、检查功率利用情况,利用均方根扭矩值选择电动机功率。     

大扭矩齿形电磁离合器

我国常用的齿形离合器,大多采用手动或气动操纵。目前在国内我们尚未见到电磁操纵的齿形离合器。 我厂于1974年底制造成功一台30×3000毫米四辊卷板机,中下辊(212转/分)和两侧辊(541转/分)的传动,起初选用DLMO—40A电磁摩擦离合器,传递力矩40公斤-米。在试用过程中,发现中下辊离合器传递力矩不够,经常发生打滑和烧坏现象。为解决这个问     

低速大扭矩耐高温涡轮钻具

先进的地热涡轮钻具(ＡＧＴ)可能成为20年来地热钻井的一项大突破。若充分开发涡轮钻具的应用潜力,在高达260℃温度下钻水平井,可极大地促进在美国开发地热能源的经济效益。该涡轮钻具是一种耐高温马达,由轴承组件、减速器和涡轮三大件组成,能对3048ｍｍ(12英寸)牙轮钻头?..     

钻柱拉力—扭矩模型述评

为加深对钻柱摩阻问题的研究,约翰西克、莱萨哲、何华山、杨姝和李子丰先后建立了5种钻柱拉力—扭矩模型。通过分析对比,认为李子丰模型是目前较完善的钻柱拉力—扭矩模型,适用于一切钻井过程中钻柱、套管柱稳态拉力和扭矩的计算,且具有较高精度。     

钻机转盘用液压扭矩表

大家知道,转盘上的扭矩可以说明钻井过程中钻具的应力状态和岩石破碎过程的扭矩大小。为了控制和记录这一参数,苏联乌发石油学院研制了MP-2型钻机转盘扭矩表。该扭矩表的结构是按液压作用的原理设计的。这种扭矩表的主要部件是:扭矩传感器、油葫芦、高压管路、压力指示表、压力自动记录仪和补偿罐。扭矩传感器(图1)装在转盘传动轴轴端双排链轮处。它由油缸体3所组成。油缸体的切向圆柱孔内有活塞10和密封圈9。被活塞隔离的各油腔,彼此用油槽13相联通。油缸体3装在壳体12内的径向滚珠轴承1