引风机后汇流烟道的数值模拟

引风机出口烟道布置不合理,会引发流动阻力增加、脱硫效率降低等一系列问题。针对新疆某电厂炉后布置紧凑、引风机出口汇流烟道流动紊乱的情况,采用计算流体动力学（computational fluid dynamics,CFD）对引风机出口汇流烟道进行了数值模拟,并通过加设导流板的方式优化了流场,得到了较好的效果。     

锅炉尾部烟道改造前后结果分析

通过分析妈湾电厂300MW机组引风机带高负荷运行时的运行工况,判断引风机运行不稳定的原因是锅炉尾部烟道阻力过大。针对这种情况。利用机组大修时,取消2号、3号、4号炉尾部烟道除尘前后的大风箱,改为前后Y型三通道式结构布置并加装导流板,对空预器回装了空气炮清灰装置。改造后,锅炉尾部烟道阻力下降明显,经济效益显著。     

引风机前烟道阻力特性分析

以某电厂引风机前烟道为例,运用计算流体力学软件对烟道内流场进行数值模拟,并根据数值计算结果与公式计算数据进行烟道各部件局部阻力特性比较分析.由比较结果可以看到,由于异形件局部阻力系数取值偏大,导致计算表格数据阻力值较大,从而引起风机选型的偏离.     

600MW机组引风机及其进出口烟道流场研究

采用数值模拟对某600 MW机组引风机本体和全烟道系统进行对比分析。结果表明：进出口烟道在小流量工况下对引风机性能有一定影响，引风机内流场与进出口烟道流场相互影响。锅炉最大连续蒸发量(BMCR)工况下，全烟道系统的引风机内部流场特征有利于改善进口烟道流场的均匀性，但会加剧出口烟道的能量损耗、扰乱出口烟道流场。在对进出口烟道进行优化改造时，应充分考虑引风机内部流场的影响。     

引、增压风机合并改造的烟道优化

针对火电机组锅炉引风机、增压风机合并改造后管网烟道系统的优化问题,提出了以数值模拟为核心,结合工程实际改造经验,进行综合评估的管网优化设计方法,并将其应用于300 MW机组引风机的改造工程中。改造后,烟道阻力在满负荷下由468 Pa 降至了193 Pa,吸收塔入口烟气流动均匀性得到改善,风机节能效果显著。     

引风机前后烟道气流扰动问题研究

燃煤机组烟道的结构和布置型式决定了气流的流场分布和烟道系统的阻力,烟道设计不合理会影响相关设备的运行。某660MW机组B侧引风机在高负荷下振动超标,气流产生异声,通过振动测试分析得出风机运行状况无异常,引风机振动是由入口烟道和出口烟道内存在气流扰动造成的。采用计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)软件对电除尘器到引风机段烟道、引风机到脱硫入口段烟道进行模拟分析,得出引风机入口和出口气流扰动是引起引风机运行振动并产生异声的原因并提出优化方案。优化实施后,引风机振动值控制在安全运行范围内,异声消除,烟道阻力降低249 Pa。本次改造保证设备的正常运行,降低了运行能耗。     

烟道降阻解决引风机失速的分析与应用

某燃煤电厂550 MW机组完成超低排放改造后,出现了引风机失速的问题.对排烟系统开展了压降特性测量,并建立了压降预测模型,同时利用数值模拟技术对脱硫系统的烟道进行优化.结果 表明:引风机失速的原因为脱硫系统的实际运行阻力高于设计值,并且相对于理论失速线,引风机的实际运行失速线向右下方发生了偏移.对脱硫系统烟道进行优化后...     

电站锅炉尾部烟道流场优化研究与应用

对某电厂350 MW机组尾部烟道进行导流板局部降阻优化改造，通过实际改造工程案例，研究尾部烟道增设导流板措施后对流场及烟道阻力的影响效果。结果显示，通过在各转向烟道及变径段设置导流板，有效降低了烟道阻力，引风机电流降低，各运行参数正常，锅炉安全稳定运行，改造效果明显。改造后各电除尘烟道之间的烟气流量偏差明显变小，有效改善了电除尘器进口烟道流场分布均匀性。优化改造方案改造量小、灵活可靠、风险低，回收期短，工程投资收益率较好。     

广州中电荔新锅炉烟道降阻分析与优化改造

为解决广州中电荔新机组投产后机组运行至满负荷附近时引风机出口烟道阻力异常高的问题,在对引风机出口处烟道流速测试分析的基础上,以引风机出口到增压风机入口烟道段为例,利用Gambit软件按烟道实际尺寸建立了烟道的数学模型。该模型采用SIMPLE算法,实现压力和速度的耦合求解;模型模拟和实测获得的压力损失结果接近,验证该数学模型的合理性。利用该模型对改造前烟道模拟,发现扩压拐弯段和增压风机入口段的压损比较严重,认为是烟道几何形状不合理所导致。为此,通过加装弧段导流板、隔流板、斜板等措施找到降阻最佳方案并对扩压拐弯段和增压风机入口段进行改造,改造后流场模拟表明这两段流速明显下降,阻力得以降低。     

大容量机组圆形烟道设计特点

针对大容量机组的烟道形式问题,结合顺德德胜电厂的烟道设计,对比了圆形和矩形两种烟道的特点和用料量,介绍了圆烟道的设计参数及加固肋设置情况,可供设计人员参考。     

定洲电厂脱硫工程中烟道设计的特点

河北国华定洲发电厂2×600 MW一期工程烟气脱硫工程,总体设计由日本川崎重工业株式会社负责,河北省电力勘测设计研究院作为分包商承担烟道的详图设计。该烟气脱硫工程烟道的设计特点是:烟道的刚性较大;采用了加固肋及内撑桁架;设置了导流板;防止了内撑杆共振;考虑了支吊架及热膨胀的问题;烟道的焊接作了特殊要求;设置了人孔门和烟道疏水等。     

冷却塔排烟技术在国内的应用

冷却塔排烟技术在国内处在方兴未艾的阶段。文章从烟塔热力性能计算、烟气排放效果、塔体结构计算、进塔烟道设计、特殊防腐体系研究等方面总结了烟塔合一技术的关键点及目前国内取得的研究成果。结合三河电厂二期、大唐锦州热电厂等多项国内烟塔工程介绍了国内烟塔合一技术应用的情况及存在的问题,并依据工程经验就烟塔工程的管理模式、施工技术等方面提出了一些改进建议。     

300 MW烟塔合一机组取消烟气旁路湿法脱硫系统的运行

"烟塔合一"技术即取消火电厂中的烟囱,将锅炉经除尘脱硫后排出的烟气,经自然通风冷却塔排放到大气中.国华三河电厂二期工程是国内首家采用自主研发的脱硫装置取消烟气旁路、烟塔合一新技术的电厂.总结该电厂实际运行经验、该新型湿法脱硫系统的流程、启停、逻辑设置、正常运行控制及异常处理,提出改进建议,其结论对其他发电厂有一定的参考价值.     

国华三河电厂脱硫装置取消烟气旁路技术

三河发电厂二期工程是国内第1个脱硫装置取消烟气旁路、采用"烟塔合一"新技术的电厂,为自主开发的脱硫核心技术。分析了脱硫装置取消烟气旁路后,对脱硫系统设计和设备运行影响的各种因素,提出了解决对策。在机组启停、事故工况时,锅炉烟气仍将进入吸收塔,经脱硫处理后通过烟塔(冷却塔)排入大气,减少了对大气的污染,同时也杜绝了机组运行中擅自停运脱硫装置的可能,为环保实时监控提供技术保障。     

国华三河电厂脱硫装置取消烟气旁路的研究

三河发电厂二期工程是国内第1 个脱硫装置取消烟气旁路、采用“烟塔合一”新技术的电厂, 为自主开发的脱硫核心技术。在分析了脱硫装置取消烟气旁路后, 对脱硫系统设计和设备运行影响的各种因素,提出了解决的对策。在机组启停、事故工况时, 锅炉烟气仍将进入吸收塔脱硫处理, 并经冷却塔排入大气, 减少对大气的污染; 同时也杜绝了机组运行中擅自停运脱硫装置的可能, 为环保实时监控提供技术保障。     

烟塔合一、无烟气旁路湿法脱硫技术在新建火电机组中的应用研究

火电厂湿法烟气脱硫工程取消烟气旁路具有一定的技术风险,是否采用无烟气旁路成为国内电力企业关注的一个问题。本文以国华三河电厂二期工程为例介绍了烟塔合一、无烟气旁路湿法脱硫技术在国内新建火电机组中的首次应用,通过对机组及系统特点进行分析研究,提出了烟塔合一、脱硫无旁路机组点火方式和启停方式,改造了机组的保护逻辑,解决了该技术应用中的关键问题,具备了进一步推广的条件,示范意义重大。     

湿法烟气脱硫GGH换热元件结垢问题探讨

三河发电有限责任公司一期脱硫GGH换热元件结垢,不仅导致净烟气不能达到设计要求的排放温度,而且对下游设备造成腐蚀,同时增加了吸收塔耗水量和降低了脱硫效率。更严重的是GGH换热元件的结垢将引起增压风机出力增加,从而导致喘振,影响机组以及脱硫系统的安全运行。因此,必须解决GGH换热元件的结垢问题。文章给出了详细的GGH结垢分析以及改善措施,力求提高锅炉的经济性和安全性。     

FGD系统不宜取消旁路的分析

从FGD系统的安全性出发,研究了影响石灰石-石膏湿法FGD系统安全性的7类主要因素.结果表明目前我国的FGD系统安全性较低,不宜取消旁路烟道.同时提出了要取消FGD旁路烟道需在设计、运行等各方面采取的对策和建议.     

鼓泡塔与喷淋塔在大型火力发电机组上运行的对比分析

以台山发电厂600 MW机组烟气脱硫装置的鼓泡塔和沙角C电厂660 MW机组烟气脱硫装置的喷淋塔为例,从工艺技术、设备参数、运行特性等方面对鼓泡塔和喷淋塔进行了分析、比较.认为:鼓泡塔具有脱硫率高、生成石膏纯度高、运行方式灵活等优点,但存在系统复杂、维护工作量大等缺点;喷淋塔具有系统可靠性高、运行维护量少等优点.     

连州发电厂烟气脱硫技术及经济分析

介绍了广东省连州发电厂湿式石灰石－石膏法烟气脱硫系统的工艺，装置和特点，以及脱硫系统在试运过程中的情况和存在的问题，并对其建设，运行费有进行了分析，为国内同类机组脱硫系统的设计，选择提供参考。