冲裁模磨损后刃口尺寸变化情况的判断方法

对于形状复杂、尺寸较多的冲裁件，模具磨损后，刃口尺寸的变化有增大、减小、不变三种情况。模具尺寸就应该根据这三种情况分别计算。但这种冲裁件大都形状复杂，在计算刃口尺寸时，往往因为对尺寸变化情况的判断失误而造成刃口尺寸计算的错误，最终导致制造出来的模具无法加工出符合尺寸要求的冲裁件。     

冲裁模刃口尺寸的链计算法

本文分析讨论了按传统方法在设计计算冲模刃口尺寸方面存在的问题,提出了运用尺寸链原理来求解刃口尺寸的新方法,以使计算简便,所确定的刃口尺寸更为合理。     

冲裁模刃口尺寸及制造公差的确定

冲裁件的尺寸精度主要决定于模具刃口的尺寸精度,模具的合理间隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度来保证。正确确定模具刃口尺寸及其制造公差,是设计冲裁模的重要任务之一,我们从生产实践总结如下。     

冲裁模刃口尺寸的计算方法

本文就冲裁模刃口计算方法现存的一些问题及《现代机械》2 0 0 1年第 1期《冲模刃口的尺寸链计算》一文进行了分析 ,并提出了改进意见。     

利用AutoCAD及AutoLISP进行冲裁模的刃口尺寸计算

叙述如何利用ＡｕｔｏＣＡＤ及Ａｕｔｏ ＬＩＳＰ语言来实现冲裁模刃口尺寸的自动计算,并就程序设计中的几个关键问题－尺寸类型识别、ＡｕｔｏＣＡＤ中尺寸数据的提取、数据表处理技术,模具刃口图形的生成方法等方面作了简明介绍。     

冲裁模刃口尺寸转换探讨

冲裁模的制造中广泛采用配合加工法,此方法只需计算基准件的基本尺寸及公差,另一件仅标注相应部分的基本尺寸,注明配作所留间隙值就可以了。由于基准件的制造公差不再受间隙大小的限制,所以模具制造更容易。     

修配件刃口预制尺寸的确定

分析了用修配法加工冲裁凸、凹横时,修配件刃口预制尺寸的确定方法。     

冲裁模凹模结构尺寸的确定 下

4.凹模洞口结构 冲截模常用凹模洞口的类型及其形状如图2所示。 设计冲裁凹模时,为使落料件或冲孔废料能从凹模洞口顺利落下,希望凹模洞口的锥角尽量大。但考虑到凹模强度不至于因此而过分削弱,同时也为了制造方便且在规定刃磨次数后仍能确保冲件尺寸合格,必须按冲件精度要求与工艺需要来选用图2所示洞口类型及形状。     

冲裁模刃口的合金堆焊新技术

实际生产中，经常发生模具的局部损坏使整个模具报废，从而影响生产率。现以冲裁模为例，将合金堆焊应用在冲裁模刃口，从而延长模具使用寿命。     

冲裁模凹模结构尺寸的确定 上

金属板料冷冲压模具中,大多数为冲裁模。以仪器仪表、电子及电器开关等产品的冲压件所用冲模为例,冲裁模约占全部冷冲模总数的65%～75%。冲裁模以其动作特征可分为单冲式、连续式亦称级进式及复合式三种。单冲式冲裁模是在冲床的滑块一次行程中只能完成一个冲裁工序的简单外模,通称单冲模。连续式冲裁模即连续模,是具有两个或两个以上工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从     

冲裁模刃口尺寸的分析与研究

传统方法计算的冲裁模刃口尺寸，模具的潜力不能充分发挥。使用新方法计算冲裁模刃口尺寸简便且合理，具有一定的先进性和适用性。     

如何快速确定冲裁模压力中心

根据实际生产经验,总结出了几种在冲裁模设计中常用的压力中心确定方法,实践证明：选择合适的压力中心确定方法,可简便准确地确定冲压模具压力中心,进而提高冲裁模设计效率.     

中厚度板材冲裁过程中冲裁模具镶块刃口失效有限元分析

应用板材成形大变形理论和三维非线性动态显式有限元分析技术,利用ANSYS软件的LS-DYNA模块动态模拟了汽车覆盖件中厚度板材冲裁成形过程,得到了汽车覆盖件冲裁模镶块刃口应力场应变场的分布情况,进而分析了造成铸造模具钢镶块刃口崩刃、塌陷、横裂等失效现象的机理。     

精冲工艺与模具设计

分析了精密垫片的冲压工艺性,介绍了精密垫片的精冲工艺和精冲压力的计算及在普通冲床上实现精密冲裁的精冲复合模的设计。     

冷冲模刃口电火花表面强化处理技术

模具是工业生产的重要工艺装备,模具技术已成为世界公认的关键技术之一。随着科学技术的进步和工业的发展,模具的应用领域日益广泛,使用模具制造产品或零件已成为当今世界工业生产的重要手段和工艺发展方向,这样对模具本身的制造精度提出了更高的要求。 制造冷冲模的主要部件是凸模和凹模,采用电火花表面强化冲模刃口,使冲模耐用度及寿命大大提     

冲裁模刃口尺寸的计算原则及方法

冲裁件的尺寸精度取决于凸、凹模的刃口尺寸及公差。为了获得合格的冲裁件，在模具设计中应根据冲裁件的尺寸和公差等级、冲裁间隙、模具磨损规律、模具制造方法和成本等来确定凸、凹模的刃口尺寸和公差。     

落料冲孔复合模具设计

通过对零件的工艺分析。改进了工艺方案。用一套复合模完成落料冲孔工序，阐述了垫圈冲裁复合模具的整体结构特点及工作过程，应注意的问题和装配工艺性。     

提高冲裁模寿命的方法

目的：讨论提高冲裁使用寿命的措施。方法：分析造成冲裁模寿命低的原因。结果与结论：从冲裁间隙、模具结构、材料及热处理、模具制造方面采取措施可以提高冲裁模寿命。     

基于斜刃浮动凹模、阶梯快换凸模的车架复合冲裁模研究

根据企业加工设备条件。研制了拖拉机车架切边冲孔复合模具。该模具在结构上采用斜刃冲、阶梯冲相结合来降低冲裁力。运用外置式弹压卸料及变间隙冲裁提高了模具的可靠性。主要工作零件结构设计采用浮动、快换、镶拼等。大大方便了模具制造和维修。经实际生产验证。具有较好的经济性和实用性。