复合材料预制体成形制造工艺与装备研究

从制造工艺和装备研制的角度总结了复合材料预制体成形技术发展历程,分析了复合材料预制体成形制造工艺的技术特点,列举了国内外复合材料预制体成形制造典型的工艺与装备现状以及存在的问题及差距,并分析展望了复合材料预制体成形技术的未来发展方向及趋势。发展高性能复合材料构件数字化精确成形制造技术及装备,能更好推动我国复合材料技术进步,并实现更加广泛的推广应用。     

轮胎式提梁机在中小跨度预制桥梁中的应用研究

轮胎式提梁机不需要设置行走轨道,机动灵活,操作简单,施工高效,可一次性实现纵行、斜行与横行,90°转向所需时间仅为轮轨式提梁机的1/5,在中小跨度预制箱梁的吊装中应用广泛。针对中小跨度双线简支预制箱梁的吊装问题,设计了一种900t级轮胎式提梁机,并对液压驱动系统稳定性进行了分析。结果表明:若要保证液压驱动系统所受液压冲击最小,启动阶段更加平稳,需将驱动速度控制在5s以上;现场试验中,提梁机最大行驶速度为19.5m/min,满足设计要求。     

关于液压传动系统设计和制造中的一些经验体会

我厂曾从事多种液压站、液压元件及油缸的设计和制造。在生产中,我们积累了一些经验体会,如液压站各元件的正确布局、集成块、导管及油缸中各主要部件间的尺寸配合以及设计和制造工艺等方面的一些问题。我们总结出来,供从事设计和工艺人员参考。     

液压系统集成块的设计与制造

以３００ｔ船 用横移车液系统为例，介绍该机液压系统集成块的设计，制造及其使用等，可供从事液压传动设计的工作者参考。     

液压阀块的设计、制造与调试

主要阐述了液压阀块的设计思路、设计中的注意事项以及阀块材料的选择、加工,液压阀块的安装和调试要求。     

DL1型预制梁运输车车体制造工艺分析

介绍了DL1型预制梁运输专用车的产品结构及制造工艺,包括组装工艺、焊接工艺,并针对实际情况提出了重点控制手段。通过批量生产进一步验证了该车制造工艺的可靠性。     

绿色设计和绿色制造与其他先进设计制造模式

并行工程、精益生产、敏捷制造和绿色制造是现代企业的新型高效运行模式。他们之间不是相对、独立、互斥的关系,而是互相补充、互相促进、共同发展的关系。从图1可     

液压系统的设计趋势和制造细节

介绍液压系统的设计趋势及制造时应该注意的一些细节等。     

链轮的设计与制造

套筒滚子链传动,具有安全、可靠、寿命长等特点,因此,广泛用于各种行业的机械设备中.但是从粮食部门的机加工能力来说,许多厂家都没有链轮专用加工设备和链轮设计计算资料.为解决这一实际问题,笔者在此仅以单个链轮为例,按本文提出的计算数据,利用常用的加工设备如车、刨、钻床,即可解决链轮的加工问题.     

板带轧机液压AGC系统内模控制研究

随着用户对冷轧板带的质量要求不断提高，轧机液压压下控制系统的精度也需要继续提高。作为消除来料厚差的重要手段，液压板厚自动控制（AGC）系统对于提高板带材的成品精度起着至关重要的作用。但是，采用机架后测厚仪进行反馈，滞后十分大，特别是低速轧制时，从变形区出口运行到测厚仪往往要几百ms。大滞后的反馈容易使系统不稳定，而且也影响控制精度。因此，引入内模控制策略，采用液压AGC系统与内模控制相结合的办法来进行控制，并以某五机架冷连轧机一机架的具体参数为例进行计算机仿真试验，取得了良好的效果，系统的控制精度和稳定性都有了显著的提高。     

基于RE的复杂曲面零件模具的快速设计与制造

随着现代计算机技术和测试技术的发展,利用逆向工程技术对产品进行建模、仿真、优化及新产品开发成为现代设计的一大热点,并已成为CAD/CAM领域特别是模具设计和制造的重要技术之一。以油壶切边模为例,采用逆向工程技术通过实物原型获取了油壶的三维轮廓数据,然后利用Pro/E等软件将得到的轮廓数据三维重构,得到了实物原型的三维数字模型,实现了油壶切边模具的设计与制造。采用逆向工程技术可以快速实现模具的设计与制造,大大缩短产品设计周期,提高产品竞争力。     

塑料模具设计的内涵与方法

塑料模具的设计牵涉到方方面面,设计塑料模具应按一定的设计程序进行,并对几个设计要点必须予以足够重视,这样才能保证模具的设计制造质量.塑料模具设计不仅仅是结构设计还包括模具材料及其热处理选择,选择正确与否对模具的使用性能及其寿命将产生重大影响.模具设计与模具失效紧密相关,为了尽量避免模具失效,应充分研究分析塑料模具的失效机制,并在模具设计上采取相应的防范措施.     

Design for manufacture and assembly: Case studies in its implementation

This paper reviews the rapid and successful implementation of design for manufacture and assembly (DFMA) at Ingersoll-Rand. The relationship of DFMA to simultaneous engineering is discussed.     

带爪浪形保持架成型模定位板的设计及工艺改进

针对带爪浪形保持架成型模定位板等分精度低、影响产品质量的问题,将模具中保持架定位槽由非通槽变成通槽,提高了保持架等分球窝的定位精度。     

冰箱内胆真空成型凹模设计制造

塑料板材在凹模上借助柱塞进行真空成型，从而获得所需制品。对几何尺寸和形状要求不甚严格的冰箱内胆不失为较好的成型方法，与凸模成型相比有成本低、表面质量好的优势，广泛应用在家电行业。现对冰箱内胆真空成型凹模设计制造过程进行研究。     

Online monitoring of wire breaks in prestressed concrete cylinder pipe utilising fibre Bragg grating sensors

With steel prestressing wires tensioned around core, Prestressed Concrete Cylinder Pipe (PCCP) is a high-strength composite pipe designed for large-diameter water propagation and distribution. However, some PCCPs may fail after a certain time of service due to corrosion and deterioration. Real-time health monitoring of wire breaks is essential to assess the condition and avoid catastrophic failures of PCCPs. In this paper, a novel approach based on Fibre Bragg Grating (FBG) sensing technology, is presented to monitor and locate wire breaks in PCCP lines. FBG vibration sensors are utilised to capture the signals of wire break activities in the pipeline and obtain their locations. The online monitoring system and localization principle of wire break activities are described. Preliminary experiments were carried out on PCCPs with an inner diameter of 2 m, which were filled with pressurized water. Experimental results indicate that the wire break activity can be detected and located effectively by FBG sensors. The detection error of wire break locations is analysed. With unique features, the proposed non-destructive method is expected to be used for the online monitoring of wire break activities in long term for the condition assessment and performance prediction of PCCP lines.     

产品的绿色设计与绿色制造

论述了产品的绿色设计和绿色制造的方法和内容,认为随着人们环保意识的增强和环保法规的完善,产品的绿色设计和绿色制造将成为一种发展趋势。     

预应力混凝土在“水泥秤”中的应用

本文通过对预应力混凝土生产技术的介绍,阐述其在混凝土台面汽车衡（水泥秤）中的应用,以突出应用该技术“水泥秤”的显著特点,笔者借本文之力以期预应力混凝土这一新技术在“水泥秤”的生产中得到进一步的推广使用,望与同行共同商榷探讨。     

基于3D视觉引导的拆装模机器人系统设计

针对传统PC构件手工拆装模生产作业人员多、占地面积大和工位利用率低的生产方式,结合机器人运动控制技术、激光扫描技术和图像感知技术,提出了一种基于3D视觉引导的直角坐标系机器人系统。在阐述视觉引导机器人自动拆装模具原理的基础上,设计了一种针对混凝土预制构件拆装模具的四自由度直角坐标系机器人系统,开发了基于EtherCAT总线的分布式控制软硬件系统,并进行工厂实际生产测试。测试结果表明:该机器人可以直接由图纸驱动自动完成PC构件的拆模和装模等核心生产过程;模具识别准确率高于99.5%;单个模具的装模节拍少于20 s;抓手中心重复定位精度达到±1 mm。为混凝土预制构件拆装模实现全自动化作业提供了完整解决方案。     

实现精确种牙的现代设计与制造技术

针对国内种牙手术中普遍存在的依赖医生临床经验进行操作,手术的精确度和质量有待改善的问题,将图像处理、三维重建、快速成形制造等现代设计与制造技术与医学结合,构建精确种牙技术体系。对系统框架、口腔三维重建、手术导板设计、物理模型制造等关键问题进行了深入研究,实现了种牙导板的设计与制造,并在11例种牙手术中得到了应用。临床应用实例表明,应用精确种牙技术体系,种牙的效率和质量可以得到有效提高。