蒸发等压排水浅谈

蒸发等压排水是近年米甘蔗糖厂采用的多效蒸发系统排除汽凝水的新技术。它的主要特点是:利用汽凝水液位差排水,不串汽,排水良好;通过平衡箱多次降压自蒸发,同收部分自蒸发蒸汽,节约了加热蒸汽消耗量。本文以某糖厂蒸发等压排水系统为例,阐述了它的原理,介绍了它回收汽凝水自蒸发蒸汽量的计算,探讨了它所起节能的作用。     

多效蒸发的计算

设计一套多效蒸发装置时首先需要设法算出进入第Ⅰ效的加热蒸汽消耗量(D_1)及各效蒸发水量,然后才能再进一步算出各效的传热面积。此外,出于糖厂蒸发工段是用汽的主要部门,糖厂在选用锅炉时,在很大程度上和进入第Ⅰ效的加热蒸汽消耗量的数值有关。故如何精确算出它的数值是一个至为重要的问题。近年来,随着生产的发展,技术水平不断提高,在糖厂,各效汽凝水的自蒸发已被普遍采用,从回收热能角度来看,已收到良好的效果,即可减少进入第Ⅰ效加热蒸汽的消耗量。     

用多个U形管串联排出汽凝水

一、前言国内外糖厂蒸发系统汽凝水排出的方法主要有以下几种:1、汽水分离器汽水分离器可用于低楼层的蒸发站,每一效用一个汽水分离器,汽凝水排出良好。缺点是汽水分离器运动件多、结构复杂、维修麻烦、消耗蒸汽多、汽凝水自蒸发产生的汽难以利用。     

甘蔗糖厂热力系统节能改造工程技术

分析甘蔗糖厂传统蒸发系统存在问题及热力方案节能潜力,对热力方案进行优化并提出技改实施方案,减少蒸发末效二次蒸汽进入冷凝器,减少制糖一次蒸汽消耗量。本文以某糖厂节能技改为例,提出节能技术改造方案。通过采用低真空蒸发热力方案,提高各效汁汽压力,使蒸发系统各效汁汽抽取尽量推后;增加物料加热级数及用汽种类,Ⅴ效汁汽用于混合汁加热,回收利用汽凝水预热混合汁;提升供煮糖的Ⅲ效汁汽温度等节能措施,达到了降低全厂耗汽的目的。     

Ⅰ效汽凝水含糖超标原因分析

目前,国内大部分甘蔗糖厂蒸发工段使用五效真空蒸发工艺,第Ⅰ效加热蒸汽主要是绝对压力为0.3~0.4Mpa的汽轮机乏汽,在压力较低时,需要补充减压降温的生汽,以维持第Ⅰ效罐的加热蒸汽达到工艺要求。Ⅰ效蒸发汽凝水含糖超标在生产中很少发生,一旦问题出现,很难分析原因。从设备的制造进行分析,并提出了在操作中应注意的事项。     

甘蔗糖厂利用Ⅰ效汽凝水作二次加热热源的节能效果

甘蔗糖厂的物料在加工生产过程中要多次分级加热:混合汁一次加热、中和汁二次加热、清汁加热等。为了节能降耗,中和汁二次一级加热通过使用Ⅰ效蒸发汽凝水代替Ⅰ效汁汽进行加热,节能效果明显。     

糖厂蒸发器

糖厂里应用多效蒸发器已经有好多年的历史了,利用多效蒸发可以很经济地使浓度12—15％的稀糖汁,浓缩成为60—65％的糖浆。其基本原理是这样的,一个五效蒸发器,由于从每一效沸腾的糖液中所蒸发出来的汁汽(虽然它的温度低于该效汽鼓中蒸汽的温度),顺序地被引入次一效作为加热蒸汽之用,所以每吨的蒸汽所以蒸发出约为5吨水。     

信箱

问:为什么真空制盐生产中,各效加热室都要排放不凝气?答:加热蒸汽中所含的 O_2和 CO_2等气体称为不凝气。Ⅰ效加热室的加热蒸汽是锅炉水蒸发产生的生蒸汽,其余各效的加热蒸汽是前一效卤水蒸发的二次蒸汽。由于锅炉水和卤水中溶解有一定量的不凝气,当它们未经脱气处理而进行蒸发时,不凝气逸出,随     

糖厂等压排水工艺系统设计

介绍甘蔗糖厂蒸发,加热汽凝水等压排水系统的几种设计技巧     

汽凝水除油装置

甘蔗糖厂蒸汽机的废汽常单独或与生蒸汽共同用于加热蒸发或煮糖,这类汽凝水硬度甚低,温度接近100℃,回收用作锅炉给水,对于降低煤耗、提高出力意义甚大。但是这种汽凝水含有较多的汽缸油,若不除去直接入炉,势必造成严重危害。过去,我厂对此认识不足,以致多次因炉管被油类与炉水沉渣形成的油泥堵塞而发生爆管事故,甚至被迫停机。炉水含油还会造成汽水共腾和形成假水位。在无     

甘蔗制糖文摘

多级闪蒸器的应用——张淦添,四川制糖发酵,1992(1),33～35多级闪蒸器是利用多效蒸发系统中各效不同的压差使高温汽凝水逐级产生自蒸发的原理设计的。文中,以示意图阐述了它的原理后,着重以勐棒糖厂的多级闪蒸器进行了     

表面液膜吸附式捕汁器在糖厂的应用

主要针对糖厂蒸发系统汁汽容易跑糖,影响II效蒸发罐汽凝水回收利用现状,介绍一种新型的表面液膜吸附式捕汁器,对捕汁器原理、特点进行说明,并做出具体的使用方法及方案。     

新型捕汁器在糖厂蒸发罐的应用

0引言糖厂回收蒸发系统Ⅱ效罐汽凝水作锅炉给水（回炉水）用，可节约能源和减少锅炉水处理费，对于一些水源水质差或缺水的糖厂，还可提高锅炉给水水质；但目前，很多糖厂都因互效罐捕汁器汽液分离效果差，正效罐汽凝水微糖含量过高而不能回收作锅炉给水用。近年来，为解决这一问题，我们在糖厂Ⅰ效蒸发罐应用了新型捕汁器，收到了较明显成效，现将其介绍和探讨于下。1Ⅰ效蒸发罐捕汁器的基本要来根据糖厂蒸发系统的生产特点和糖液特性，对1效蒸发罐捕汁器的基本要求是：①汽液分离效果好；②捕汁器不易堵塞，流阻小；③粘附在捕汁器上的积…     

有效温差的合理分配问题及对蒸发强度的影响

多效蒸发过程,在于利用二次蒸汽的热焓与加热蒸汽的热焓相差不多的原理,使二次蒸汽得到了多次利用,以节省加热蒸汽的消耗。制盐工业通常所采用的四效蒸发,就是这种原理的实际应用。     

优化炼糖厂蒸发用汽方案以降低全厂总汽耗的研究探讨

糖厂是能耗大户,无论是甘蔗糖厂还是炼糖厂,节能是永恒的话题。糖厂的耗能涉及到生产的各个工艺过程,如糖汁加热、蒸发、结晶、干燥等。本文以产糖3000 t/d的炼糖厂为背景,以最常用的三效板式蒸发与一效降膜蒸发作对比,进行理论上的能耗计算,以优化炼糖厂的蒸发用汽方案。计算结果得知,采用三效蒸发方案全厂工艺耗汽为1.03 t/t（以原糖计）,而采用一效蒸发方案全厂工艺耗汽为0.93 t/t（以原糖计）,对比之下一效蒸发比三效蒸发吨糖耗汽减少了0.10 t/t（以原糖计）。     

制盐多效蒸发系统二次蒸汽余热回收分析

制盐与盐化工的多效蒸发工艺采用生蒸汽作为热源进行加热蒸发水分,同时末效的二次蒸汽通过冷却水冷凝,二次蒸汽余热没有得到利用。使用热泵技术回收末效二次蒸汽中的余热制取高温制冷剂蒸汽代替生蒸汽进行加热,既减少对生蒸汽的消耗,又解决了二次蒸汽的冷凝需求,实现节能减排绿色供热。     

降膜板式蒸发器蒸发效率的测定

佳木斯纸业集团有限公司碱回收厂第四蒸发站，于1987年从芬兰AHLSTOM公司引进全套降膜板式蒸发设备。该设备为降膜板式六体大效，并具有轻重污水分流、重污水汽提净化功能，是我国目前最先进的蒸发设备。设计蒸发水量200t／h，新蒸汽消耗量为39t／h，蒸发效率为己Ikg水/kg汽。自1987年投产以来系统运行比较稳定。为了检定该蒸发站运行十年来目前系统运行的效果，我们于1997年6月至7月份对该设备的蒸发水量和蒸发效率等参数进行了反复测定。1测定期间黑液工艺流程2测定期间工艺运行参数（均值）2．1各效循环压力、真空度、温度2.2蒸发效…     

糖厂节能技术专题讲座(下)--几个问题的讨论

１ 煮水罐的设置 国内糖厂设置煮水罐，最先是波兰设计和提供设备的江门甘化厂。该厂有大规模的造纸厂和其他综合利用工厂，消耗大量的蒸汽而未收回全部汽凝水。为了提供足够的优质热水供锅炉使用，就在糖厂蒸发罐前装一个煮水罐，增加该系统的汽凝水总量。由于汽轮机的废汽压力较高，为０．３５～０ ４ＭＰａ表压，煮水罐也起到将废汽稍为降压降温以适应蒸发罐参数的作用。废汽大部分（约２／３）进入煮水罐，还有少部分不经煮水罐，经过减压降温后与煮水罐汁汽混合，一起进入第一效蒸发罐。煮水罐和第一效的汽凝水混合作入炉水，其总量约…     

蒸发末效汁汽废热加热蔗汁的新工艺研究

提出了蒸发末效汁汽废热加热蔗汁的新工艺。通过喷射式直接换热器,用水吸收蒸发末效汁汽的热能,然后采用板式换热器,利用吸收了热能的热水来加热蔗汁。如果把蒸发末效汁汽温度控制到70℃,汁汽可以将水的温度从30℃提升到65℃,热水可将蔗汁的温度从25℃提升到60℃,满足了蔗汁一次加热的温度要求。此外还对新工艺进行了效益分析,对于日榨10 000 t甘蔗的糖厂,一个榨季可节约蔗渣25 229 t/a,即节约燃料费1 261万元人民币。工艺达到了节能减排的效果,且效益显著。     

一种新的烘缸加热蒸汽供汽方式

高速纸机烘缸内的加热蒸汽采用汽刀式供汽方式,设计了特制的汽刀装置和喷管,在烘缸内使加热蒸汽从喷管板上的一排喷管喷出,形成汽刀斜向冲击冷凝水环层,削薄水环层的厚度,减小水环层热量传递的阻力,也有利于虹吸器吸嘴吸入冷凝水,及时有效地排除烘缸内的冷凝水.通过喷管设计计算,得出了加热蒸汽的供给参数和烘缸内的蒸汽参数、汽刀的喷出速度和削薄水环的厚度,各参数数值合理,能达到预期效果.