冶金弃渣综合利用与展望

介绍了冶金弃渣的来源、分类、物质组成以及产出现状，概括了国内外冶金弃渣综合利用方法的新进展，并分析了这些方法的优点与局限，提出了今后可能的研究方向。     

冶金弃渣综合利用与展望

介绍了冶金弃渣的来源、分类、物质组成以及产出现状,并概括了国内外炼钢方面冶金弃渣综合利用方法的新进展,并分析了这些方法的优点与局限,提出了以后可能的研究方向.     

涟钢冶金渣的综合利用实践

介绍了涟钢冶金渣100%综合利用的成功经验。效益显著。具有很大的推广应用价值。     

冶炼弃渣综合利用现状

分析了目前冶炼弃渣的种类及利用状况,提出了转底炉处理冶炼弃渣特别是二次冶炼弃渣工艺的应用前景。     

钢铁生产中的冶金渣综合利用实践

在钢铁冶炼生产中会产生大量的低品位冶金渣,将其进行初级球磨后的颗粒铁直接返回冶炼,粉铁产品用于压球,既提高了铁资源的回收率,又实现了冶金渣循环再利用价值。     

金川冶炼弃渣综合利用研究钢铁冶金部分试验初步小结

金川冶炼弃渣综合利用研究钢铁冶金部分在冶金部鞍山热能研究院和兰州钢铁集团公司的共同努力下，已于1994年8月11日至9月10田间完成了电加热法提铁试验研究，炼钢试验已于9月底前完成，轧钢试验计划在94年内完成。提铁试验共进行四个炉役（4套炉衬）68炉次，其中53炉较稳定，指标达到要求，处理镍渣330t，产铁约80t，水阵二次渣约100t，其中约60t补加氧化铝可提供研制水泥。通过试验初步的结论是：二项主要技术指标收得率和能耗指标完成了预定目标；工艺技术基本掌握；设备装置基本满足工艺要求；预测吨铁成本小于1000元，有可观的经济效益…     

浅谈涟钢冶金渣的综合利用

资源综合利用是我国一项重大的技术经济政策，党的十五大提出，在现代化建设中必须实施可持续发展战略，要坚持“资源开发与节约并举，把节约放在首位，提高资源利用效率”。这是今后一个时期，我国资源综合利用工作重要的指导思想。作为冶金企业来说，搞好冶金渣的综合利用，不仅可以节省大量的资源、能源，而且可以减少排渣占地和对环境的污染，使冶金渣作为宝贵的二次资源得到充分的利用，取得良好的经济效益和社会效益。     

电渣冶金的回顾与展望

制备超纯优质金属材料的精细冶金不断地向前发展,近期电渣冶金的进展令人瞩目。高压电渣重熔（ＰＥＳＲ） ,真空电渣重熔（ＶａｒＥＳＲ） 使重熔金属质量达到高纯水平。电渣热封顶（ＥＳＨＴ） 生产巨型钢锭具有技术与经济上的潜在优势     

金川镍弃渣铁资源回收综合利用

针对金川镍弃渣的特点,采用深度还原-磁选工艺,对其进行铁资源回收的综合利用实验研究,获得了铁品位为89.84%,铁回收率达93.21%的铁精矿.探讨了还原温度、还原时间、二元碱度、磨矿细度和磁场强度等不同实验条件对产品指标和分离效果的影响.通过X射线衍射分析、光学显微分析、SEM分析、化学分析等手段确定了镍弃渣与铁精矿的物相组成和特点.     

国内外钢渣再利用技术发展动态及对鞍钢开发钢渣产品的探讨

钢渣作为炼钢生产的副产品，如能够得到深层次的开发和利用，不但可以消除环境污染，而且还能够创造巨大的经济效益。介绍了国内外钢渣再利用技术的发展动态，探讨了鞍钢开发钢渣产品的措施。     

铜镉渣的回收利用现状

回收再利用固体废弃物是当今环保的一大主题。湿法炼锌厂每年产出大量铜镉渣，许多炼锌厂也对铜镉渣的处理及回收利用进行了研究，无论从资源的二次利用、环保还是从企业的经济效益来看都具有重要意义。本文是对国内炼锌厂回收再利用铜镉渣研究现状的总结。     

镁渣资源化研究新进展

镁渣为镁工业硅热还原法生产金属镁产生的废渣,随着我国镁工业的迅猛发展,如何改变镁渣传统的堆积、掩埋的处理方式,将镁渣资源化、再利用已成为一个亟需解决的问题。基于此介绍了镁渣的生成机理,分析了目前国内外镁渣的研究现状及存在的问题,并对镁渣未来的研究方向进行了展望。     

工业废水的净化回用

工业废水处理降低了废水中的污染物含量、减轻了受纳水体的污染物的负荷，为了进一步降低工业废水对环境的污染必须采用新的途径。废水净化回用就是实现这一目的途径之一。介绍了重金属冶炼企业的工业废水回用情况。     

有色冶金废渣中有价金属回收的技术及现状

分析了我国金属资源及有色冶金废渣现状，提出有色冶金废渣中有价金属的综合回收是我国有色冶金、金属资源可持续发展的必然选择，同时提出多层次、多元化综合利用有色冶金废渣的概念，文章还介绍了我国有色冶金废渣中回收有价金属的主要技术。     

有色冶金废渣中有价金属回收的技术及现状

分析了我国金属资源及有色冶金废渣现状,提出有色冶金废渣中有价金属的综合回收是我国有色冶金、金属资源可持续发展的必然选择,同时提出多层次、多元化综合利用有色冶金废渣的概念,文章还介绍了我国有色冶金废渣中回收有价金属的主要技术。     

有色冶金废渣处理处置技术及发展趋势

我国有色冶金废渣年产生量大、综合回收率相对较低、安全处置存在较大环境隐患。首先分类阐述了国内外有色冶金废渣的综合利用技术(湿法浸出、选冶法、火法冶金、微生物浸出和生产建材)、风险防控技术(源头削减与生态恢复、稳定化、固定化)和安全处置技术,随后对上述主要技术的原理、特点、适用范围和优缺点等进行了详细总结分析。最后,对有色冶金废渣综合利用与安全处置技术的发展趋势进行展望。     

SKF精炼渣冶金效果的分析

通过大量的实践数据，分析了CaO-SiO2-Al2O3-MgO系精炼渣的精炼效果，同时为提高该渣系的功能，提出了相应的措施。     

高效预熔精炼渣的冶金效果试验

高效精炼渣具有快速成渣，降低冶炼电耗，优化冶金效果等特点，是炉外精炼中重点推广技术之一。本试验介绍了预熔型精炼冶金效果。     

高炉渣的冶金性能及造渣制度

针对唐钢高炉大量采用高品位、低SiO2含量、高Al2O3含量的外矿的特点,研究了在新的配矿结构下,炉渣碱度(CaO/SiO2)、MgO含量和Al2O3含量对唐钢高炉炉渣的粘度、熔化性温度、脱硫能力的影响.唐钢高炉合理的造渣制度为:保持炉渣温度稳定,碱度控制在1.10左右,MgO的质量分数控制在11%左右,通过合理配煤,适当使用部分冀东矿的方法尽量降低炉渣的Al2O3含量.