含油污泥热解处理技术研究进展

原油的开采和运输过程中会产生大量含油污泥,为了达到资源化,无害化的目标,需要对含油污泥进行处理来达到节约资源保护环境的目的。含油污泥等固体废弃物可以通过热解、填埋、焦化、固化、微生物处理等多种处理技术。含油污泥热解处理技术可以使含油污泥中的原油成分再次利用,不造成资源浪费,并且对含油污泥处理彻底。本文主要讲解热解含油污泥技术,通过改变反应温度、反应时间、升温速率、控制氮气流量和添加催化剂来对含油污泥资源化回收利用进行总结。     

含油污泥处理与资源化利用技术研究进展

介绍了含油污泥的来源、特征及其对环境的影响,总结了含油污泥处理技术的最新进展。目前国内外含油污泥处理技术主要包括资源化处理和无害化处理两大类。其中,资源化处理技术涉及溶剂萃取、热解、超声波、热洗涤和调剖处理等方法,无害化处理技术包括焚烧、固化、氧化和生物处理等方法及对含油污泥残渣综合利用。详细论述分析和对比了含油污泥处理技术的优缺点和作用原理,为含油污泥的资源化、无害化高效处理提供理论支持。     

含油污泥资源化利用技术的前景探讨

含油污泥一直是困扰石油行业的一种危险污染物,其含有大量的石油类物质。在资源日益短缺的今天,这些可用的石油类物质不能被利用,将造成巨大的浪费。因此,发展高效的含油污泥无害化处理以及石油资源回收利用技术是石油行的目标。热解处理不仅能回收油泥中油作为燃料使用,残渣也能进行有效的综合利用,具有显著地经济和社会效益,成为油田含油污泥资源化利用较佳方式。     

含油污泥热解残渣的性质及资源化利用研究进展

热解技术对原油燃气回收率高、产生的污染物少,被认为是最有前景的含油污泥处理技术。热解产生的残渣含有少量油类、重金属,有造成二次污染的风险,热解残渣的无害化处理已成为制约含油污泥热解技术推广应用的瓶颈。本文以含油污泥热解残渣为研究对象,分析其基本性质及影响因素、资源化综合利用的研究现状,提出展望,供今后热解残渣的研究作参考。     

含油污泥热解技术研究现状与进展

含油污泥的无害化、资源化处理处置是目前的研究热点,热解技术是前景最好的方法之一。本文分析了含油污泥的环境污染特性,总结了含油污泥处理处置的技术现状,论述了热解温度、加热速率、热解设备和催化剂等因素对含油污泥热解技术的影响作用,并展望了含油污泥热解技术的发展方向,以期推动含油污泥资源化利用的绿色可持续发展。     

含油污泥无害化热处理工艺研究

含油污泥环境危害大,对含油污泥无害化和资源化处理是研究的热点。本文利用两种不同的热处理工艺对新疆某含油污泥进行处理,研究了处理前、后样品的不同理化性质,进而评价不同工艺的处理效果。结果表明,利用有氧焙烧工艺,在升温速率3℃/min,焙烧温度为500℃,焙烧时间1.5 h的条件下,残渣的含油率降至0.03%以下。无氧热解的处理方式对残渣中的碳元素的固定有利。     

碱土金属催化剂对不同污泥热解产物的影响研究进展

热解技术是实现污泥高效资源化的主要途径之一，污泥热解产物可用于制备重油、污泥炭及燃料气体。污泥热解产物组分复杂、目标产物难以控制而碱土金属催化剂可提高热解产物产率和质量，降低处理成本。通过文献调研，对比不同碱土金属化合物作为催化剂时对城市污泥、含油污泥、造纸污泥热解产物的影响及优化效果，分析了不同种类催化剂的优势与不足，为不同污泥高效催化热解资源化利用提供了依据和参考。     

含油污泥热解技术研究进展

含油污泥是石油工业的主要污染物之一,其处理一直是油田以及石油企业的难题,如果处置不当,将造成严重的环境污染。热解技术是一种在无氧或缺氧的条件下,将油泥中的重质组分转化为轻质组分,并加以回收的新的含油污泥处理技术,可以更为彻底地处理含油污泥,且具有二次污染程度小、能量可回收利用的特点,是一种应用前景较广的处理方法。本文对国内外含油污泥热解技术的研究进展进行了总结,并重点介绍了温度、加热速率、停留时间、热解催化剂对于含油污泥热解效果及产物的影响,同时还阐述了热解动力学模型的拟合方法,分析了热解能量流动过程以及目前工业中应用比较广泛的热解设备,并指出未来含油污泥热解技术可能的发展方向,以期对含油污泥热解技术的发展提供参考。     

城市污泥热解影响因素分析及残渣资源化研究进展

热解法作为一种新兴的污泥处理技术，因其处理彻底、资源利用率高、污染少且能固化重金属等优点而受到广泛关注。城市污泥的来源、种类、特性等因素都会影响热解残渣的结构和性质，了解城市污泥热解工艺是后续残渣资源化的重要依据。通过对城市污泥热解技术、热解过程的影响因素及重金属迁移行为的概述，分析热解残渣在建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、粘合剂以及多孔吸附材料等领域中的应用，并指出进一步探索不同来源和种类的城市污泥热解工艺以及热解残渣的高效利用是未来研究的重点。     

油页岩干馏废料与含油污泥处理的技术分析

当前含油污泥具有广泛来源且其化学成分复杂,在处理技术上逐渐呈现多元化发展,在本研究中通过文献资料分析能够深入探究含油污泥处理技术以及油页岩干馏废料处理技术的实际现场应用情况,总结现有技术处理后残渣含油率是否满足国家标准规范需求以及残渣资源化利用去向,综合分析在具体应用中含有污泥以及油页岩干馏废渣处理技术存在的问题以及处理效果,利用含油污泥以及油页岩干馏废渣联合处理技术使其达到最大资源化利用以及对环境无害化处理的相关要求.     

含油污泥资源化处理方法进展

为更好地回收含油污泥（即油泥）中可用资源,国内外油泥资源化处理方法不断更新和突破,并在室内实验研究阶段取得较好的处理效果。本文从油泥的高温热处理法、常温法、低温冻融法三个方面综述了热解、微波、萃取等油泥资源化处理方法的研究进展、优缺点以及适用条件等。热解法油品回收率达95.8%,具有油泥处置彻底、油品回收质量高的特点。电动力学法处理油泥,油泥减量化达44.3%,采用浮选法,油泥减量化达95%,两种方法均具有操作简单、易实施、适合大批量处理的特点,工程化应用潜力较大。油泥来源不同,性质各异,采用单一技术难以实现大量油泥的资源化和无害化目标。多项技术联合,如热解法联合浮选法或电动力学法处理大规模油泥能提高油品回收率和质量,降低残油率和处理成本,将成为油泥资源化处理技术的发展方向。     

油气田含油污泥生物处理技术研究进展

油气田含油污泥是石油钻井、运输、储存过程中产生的主要污染物。随着油气田开发的逐步深入,含油污泥所带来的生产和环境矛盾越来越突出。原有的含油污泥处理方式已经不适用新的环保要求。目前,物理化学处理方法初步实现了含油污泥减量化和原油资源回收,但其并不能从根本上去除含油污泥的石油污染物,甚至有可能造成二次污染。生物处理方法有低毒、环保、效率高等特点,具有较广泛的应用前景。本文介绍了含油污泥的来源、特征、处理标准和环境影响。将生物处理技术分为生物表面活性剂（BSF）洗油法和生物降解法,并从BSF的类型和特性、洗油机理、降解工艺、降解菌、对处理效果的影响因素以及BSF增强生物降解作用等方面进行了详细阐述。文章指出BSF洗油法主要应用于高含油污泥（含油率≥6%）的处理,含油率可降到2%以下;对于低含油污泥（含油率≤6%）采用微生物降解技术处理,可达到0.3%的生态标准。生物处理技术是最有前景的满足资源回收的环保型的含油污泥处理技术。     

大庆多源含油污泥热解特性的对比

大庆油田是我国第一大油田,自1959年开采后已有50多年的发展历史,到2020年原油年产量已稳定到3000万吨左右。石油开采过程伴随大量含油污泥的产生,含油污泥属于危险废物,需要寻求安全清洁的处置方式。热解技术在实现无害减量的同时可实现油品资源的高效回收。本文对大庆油田不同来源含油污泥热解特性进行分析,为含油污泥处理方案选择提供理论依据。首先通过热重-红外-质谱（TG-FTIR-MS）联用测试了多源油泥样品的热解特性以及气体产物释放规律;然后采用固定床热解炉在600℃的终温下对多源含油污泥样品进行热解试验,得到三相产率;借助色谱-质谱联用（GCMS）、X射线衍射（XRD）和红外光谱（FTIR）测试对油相产物和固相产物进行详细分析。结果表明热解油以中低链烷烃为主,烯烃和醇含量相对较低,热解渣中主要以SiO₂和CaCO₃为主。     

含油污泥化学热洗技术研究现状与进展

含油污泥是石油生产与加工过程产生的含有油、固体颗粒、重金属、水等的复杂组成体系,其稳定性高、处理难度大,已被列入危险废物名录。我国含油污泥产生量大,未经处理外排会对环境产生严重污染,各石油生产及加工企业均投入较大的人力、物力进行含油污泥的处理,形成了热洗、热解、加温加压调理、微生物处理等技术,其中热洗具有油回收率高、残渣含油率较低、成本低廉等优点。本文对国内外含油污泥处理标准进行了总结对比,对化学热洗技术的研究进展进行了阐述,重点论述了清洗剂种类和浓度、热洗温度、热洗时间、搅拌速度、液固比等因素对含油污泥处理效率的影响,提出了化学热洗技术未来的发展方向,以期对含油污泥化学热洗技术的发展提供参考。     

超声波与解聚剂协同处理含聚油泥

为了有效降低含聚油泥中聚合物的含量,减少聚合物对含聚油泥后续处理的影响,采用超声波、解聚剂以及两者协同的方法对含聚油泥进行处理,研究了超声时间、超声频率、解聚剂加量等参数对解聚和除油效果的影响。实验结果表明,含聚油泥在超声频率20kHz、超声时间5min的处理条件下,离心分离后减量60%左右,除油率75%左右,但超声波对聚合物降解效果不明显,适用于含聚油泥的减量化处理;含聚油泥经过解聚剂处理后,聚合物降解率最高可达96.7%,离心分离后底泥疏松,水相澄清;含聚油泥经过超声波与解聚剂协同处理后,聚合物降解率最高达到97.5%,在超声频率20kHz、超声时间5min、解聚剂量4000mg/kg、热解温度550℃的处理条件下,热解后固渣含油率低于0.3%,满足油泥资源化处理的要求。     

含油污泥干燥处理技术

干燥技术处理含油污泥．已经成为国内外石油化工行业的研究热点。先简要介绍了含油污泥的来源,又着重介绍了干燥技术的主要工艺流程,指出利用干燥技术对含油污泥实现无害化和资源化,具有可资源化利用、不产生二次污染等优点,是国内外含油污泥处理处置的发展趋势。     

油田含油污泥调剖技术研究进展

近年来,国内油田广泛开展了含油污泥调剖技术研究,并成功应用于现场。实现了有效的"控水稳油",取得了较为明显的经济效益。为含油污泥的无害化处理与资源化利用开辟了新途径,同时,也为油田综合治理、降低生产成本提供了可靠的技术支撑,具有广泛的推广价值。     

含油污泥油回收新技术及建筑防水油膏的研制

针对目前含油污泥治理方面存在的问题,提出了一种炼厂含油污泥全回流简易蒸馏的新工艺。在实验确定的优化工艺条件下,可使原油回收率达到９７ ．４ ％ 。利用脱油后的泥渣生产用途十分广泛的建筑防水嵌缝油膏,为综合治理含油污泥找到了一条有效途径     

油田含油污泥处理工艺及资源化利用研究

阐述含油污泥对环境产生的危害,分析目前油田含油污泥国内外处理现状,比较常见几种处理工艺的优缺点,综述了含油污泥资源化利用的各种方法,包括污泥调剖技术、固化技术、污泥的土地利用、污泥制备橡胶填料剂技术、污泥制备辅助新型燃料技术等。随着污泥处理技术的逐步深入和对经济、环保效益的提高,含油污泥的资源化利用已成为最具发展潜力的技术。