微波提取苹果渣中总黄酮的工艺研究

采用微波辐射技术,以乙醇提取苹果渣中黄酮类化合物。考察了乙醇浓度、微波功率、处理时间、料液比和浸泡时间对总黄酮提取率的影响。结果表明,最佳工艺条件为:70%乙醇,微波萃取2 min,微波功率为350 W,料液比1∶30(g/mL),总黄酮1次提取率0.683 7%。     

川佛手中黄酮类物质的微波和超声波联合提取工艺优化

采用微波和超声波联合提取技术提取川佛手中的黄酮,在微波功率800 W和微波提取时间40 min条件下,考察了乙醇浓度、提取温度、超声时间和料液比对提取效率的影响。结果表明,超声波提取川佛手中黄酮类物质的最佳工艺参数为:乙醇浓度80%,温度55℃,提取时间1.5 h,料液比1∶20 g/mL。在最佳提取工艺条件下,川佛手黄酮的提取率约为44.05 mg/g。     

川佛手中黄酮类物质的微波和超声波联合提取工艺优化

采用微波和超声波联合提取技术提取川佛手中的黄酮,在微波功率800 W和微波提取时间40 min条件下,考察了乙醇浓度、提取温度、超声时间和料液比对提取效率的影响。结果表明,超声波提取川佛手中黄酮类物质的最佳工艺参数为:乙醇浓度80%,温度55℃,提取时间1.5 h,料液比1∶20 g/mL。在最佳提取工艺条件下,川佛手黄酮的提取率约为44.05 mg/g。     

微波辅助提取松针中莽草酸的工艺研究

研究了微波辅助提取松针中莽草酸的提取工艺,考察了微波温度、料液比、微波功率、乙醇浓度和微波时间等因素对莽草酸提取率的影响,通过正交试验优化了提取工艺。结果表明,松针中莽草酸提取的最佳工艺条件为:微波温度35℃,料液比1∶20(g/mL),微波功率550W,乙醇浓度35%,微波时间90s,在此条件下,莽草酸的提取率可达11.312mg/g。     

红枣中熊果酸的微波提取工艺研究

以红枣为原料,利用微波技术提取红枣中熊果酸。通过单因素实验和正交实验,考察φ(乙醇)、液料比、提取温度、微波功率、微波提取时间对熊果酸提取率的影响。结果表明,微波法提取红枣熊果酸的最佳工艺条件为:φ(乙醇)=90%、液料比20∶1(mL/g)、提取温度60℃、微波功率300 W、微波提取时间90 s。在此工艺条件下,熊果酸的提取率为2.412 7 mg/g。     

莲子心中生物碱的提取工艺研究

以莲子心为原料,用微波辅助醇提水沉法提取莲子心中生物碱。在单因素实验基础上,通过正交实验优化了提取工艺,结果表明,各因素对总生物碱提取率影响的大小顺序为:微波功率>微波时间>料液比>乙醇体积分数。最佳提取工艺条件为:微波功率400W、微波时间5min、料液比1∶30(g∶mL)、乙醇体积分数65%,在此条件下莲子心总生物碱的提取率达2.9873%。     

金银花中绿原酸的微波辅助提取工艺研究

采用微波辅助法提取金银花中的绿原酸,研究了乙醇体积分数、料液比、微波功率和微波处理时间对绿原酸提取率的影响.通过单因素实验和正交实验确定最佳提取工艺为:乙醇体积分数60％、料液比1∶ 10(g∶ mL)、微波功率300 W、微波处理时间9 min,在此条件下,绿原酸提取率达3.779％.     

黄桷树叶中总黄酮的乙醇超声提取工艺研究

采用超声乙醇提取黄桷树叶中总黄酮,以芦丁为标准品,研究乙醇体积分数、料液比、提取时间、超声功率对提取率的影响。结果表明最优工艺组合为:超声功率420 W,料液比1∶50 g/mL,乙醇体积分数60%,超声提取20 min。最优工艺条件下,黄桷树叶中总黄酮提取率9.34%。     

黄桷树叶中总黄酮的乙醇超声提取工艺研究

采用超声乙醇提取黄桷树叶中总黄酮,以芦丁为标准品,研究乙醇体积分数、料液比、提取时间、超声功率对提取率的影响。结果表明最优工艺组合为:超声功率420 W,料液比1∶50 g/mL,乙醇体积分数60%,超声提取20 min。最优工艺条件下,黄桷树叶中总黄酮提取率9.34%。     

超声提取女贞子中黄酮类化合物的工艺研究

采用超声辅助乙醇提取女贞子中黄酮类化合物,考察乙醇浓度、超声功率、超声时间和料液比对提取率的影响。结果表明,最佳提取条件为:乙醇体积分数为50%,料液比1∶70(g/mL),600 W功率下提取20 min,并通过实验确定在此条件下黄酮类化合物的提取率达到13.61%。     

微波提取β-胡萝卜素工艺的研究与优化

以胡萝卜为原料用乙酸乙酯/无水乙醇混合液微波辅助提取β-胡萝卜素。考察了料液比、微波时间、微波功率对提取率的影响。结果表明,β-胡萝卜素提取的最佳工艺条件是:料液比1∶5(g/mL),微波时间40 s、微波功率400 W。在最佳条件下,提取率可达47.8%。     

微波法提取升麻中阿魏酸的工艺研究

采用煎煮法、加热回流法及微波法提取升麻中阿魏酸,对其提取工艺进行比较,确定微波法为最佳提取方法.采用单因素实验和正交实验确定微波法提取升麻中阿魏酸的最佳工艺条件为:乙醇体积分数70%、液料比20:1(mL:g)、微波辐射时间90 s、微波辐射功率385 W,在此条件下,阿魏酸提取率可达0.0593%.     

超声波提取无花果皮红色素的研究

利用超声波技术提取无花果皮红色素,通过单因素和正交实验研究了红色素提取的最佳条件,结果表明,影响无花果皮红色素提取的主要因素是超声波功率,其次是超声波提取温度和超声波提取时间,再次是提取料液比。最佳提取条件为:超声波功率350 W,提取温度40℃,提取时间25 min,料液比1∶20(g/mL),收率为10.23%。     

超声波辅助混合溶剂提取蚕沙中叶绿素的工艺研究

以石油醚-丙酮混合溶剂为提取剂,采用超声波辅助法提取蚕沙中叶绿素,以叶绿素提取率为目标,对超声时间、超声温度、超声功率、固液比、助剂(丙酮)含量和提取次数进行优选研究。结果表明,最佳提取工艺为提取次数4次,助剂(丙酮)含量20%,固液比1∶4(g/mL),超声时间50 min,超声功率90 W,超声温度45℃。在此优化条件下,蚕沙中叶绿素提取率为90.6%。     

酶-微波辅助提取紫薯花青素的工艺研究

以紫薯为原料,0.3%盐酸-90%乙醇为溶剂（酸醇比为50∶50）,在料液比为1∶10 g/mL时,采用单因素实验法对提取工艺条件进行优化,确定了纤维素酶-微波辅助提取紫薯中花青素的最佳工艺条件为：纤维素酶用量3 mg/g,纤维素酶提取温度40℃,酶提取时间15 min,微波平均辐射功率600 W（温度70℃）,微波辐射时间7 min。对比实验结果表明,酶-微波辅助提取法较单纯盐酸乙醇浸提法,花青素的产率提高了1.86倍,而提取时间缩短了82%。     

微波辅助提取山楂中熊果酸的工艺研究

对微波辅助提取山楂中熊果酸的工艺条件进行了研究,通过正交试验对工艺条件进行了优化,结果表明：各因素对熊果酸提取率的影响顺序为：乙醇质量分数〉提取温度〉微波时间〉微波功率〉液料比,乙醇质量分数为显著影响因素;最佳条件为：乙醇质量分数为85%、提取温度为55℃、微波时间为4min、液料比为16∶1、微波功率300W,在此条件下的熊果酸提取率为3.42%。     

超声波和微波对花生粕水溶蛋白浸出率影响

以花生粕为原料,用超声波微波协同法对花生粕进行处理,以花生粕水溶蛋白浸出率为指标。结果表明,超声波水溶蛋白最佳浸出条件为600 W4,0 kHz,9 min,再进行微波提取水溶蛋白,最佳浸出条件为:300 W,90 s。在此条件下,花生粕水溶蛋白的浸出率为27.2%,蛋白质含量为88.6%。该方法提取的蛋白质的可利用性增大,对今后运用于食品及其他领域有重要意义。     

微波-超声波协同萃取银杏黄酮的工艺研究

以银杏叶为材料,研究了乙醇浓度、微波功率、微波处理时间、料液比、银杏叶粉碎颗粒大小以及微波-超声波协同作用对银杏黄酮提取效率的影响。结果表明微波处理,微波-超声波协同处理可以显著提高银杏黄酮的提取率。确定了最佳的微波处理条件:70%乙醇为萃取液,料液比1∶20,粉末颗粒80目,微波功率50W,微波处理时间4 m in,处理后水浴回流提取2 h所得提取液的黄酮提取率达到81.76%,比直接水浴提取提高了1.3倍,微波-超声波协同处理的黄酮提取率达到83.54%。