圆锯片的适张度处理

前言 关于圆锯片的适张度,Szymani ＆ Mote~(39)和Szymani ＆ Rhemrev~(42)都作过较精辟的论述。能读一下他们写的那两篇文章,当然令人满意。但由于这两篇文章不宜用日语介绍,所以,笔者决定参考这两篇文章并加入本人的观点,试述一下这个问题。象圆锯片这种进行高速旋转切削的薄圆板状切削刀具,无论其平衡怎么好、振动怎么小,在锯切木材时也要因切削热和摩擦热等使锯片受热,并使锯片各处温度分布不均匀,从而导致锯片变形。最初,锯片变形是沿锯片平面膨胀延伸;当温度的不均匀达到一定程度时,变形便不保持在这一平面内,而是产生大的变形,即凸凹不平呈波浪状,致使圆锯片无法继续锯切木材。这种状态称为圆锯片扭曲。这是旋转锯片的固有振动周期无限大,变形不能恢复的应力状态,换句话说,是旋转锯片的固有振动频率为零的应     

开槽圆锯片的使用和维护

开槽圆锯片从锯片的周边延伸到锯片凸缘,设有二条负前角的沟槽,这两条沟槽的刃口用耐磨材料(如碳化钨硬质合金)制成,它比锯片本体厚比锯齿刃口薄,它也经过刃磨,并且必须保持锋利。锯切时的侧面压力对锯片产生有害的影响,它导致发热,当开槽锯片产生侧面压力时,沟槽就切割木材,而当木材对锯片产生均匀摩擦和发热导致锯片歪斜时,由于沟槽     

圆锯片振动模态分析技术研究进展

为开展国产圆锯片结构动力特性研究,做好锯片减振降噪和结构稳定性工作,重点介绍了国内外圆锯片振动模态分析技术研究成果,包括模态理论计算、计算模态分析和试验模态分析方面的最新研究进展及其不足。在归纳和总结基础上,提出了符合我国国情的提高圆锯片振动模态分析工作的研究思路,以期对提升圆锯片设计水平与制造质量,促进我国圆锯片制造技术创新与发展具有指导意义。     

圆锯加热适张度的研究试验

圆锯是木材加工的常用设备。圆锯片在木材锯解过程中锯片横向振动,产生不稳定的工作状态。目前国内控制圆锯片工作稳定性的方法是用人工手锤砸在锯片上产生适张度。这种方法修整圆锯片的适张度不仅增大了修锯工的劳动强度;而且在修整的锯片表面留有锤砸过的痕迹,加大了锯片与木材表面间的摩擦,缩短了锯片的使用寿命。修整圆锯适张度的技术要求高,锯片直径越大,修整的技术越复杂,修锯技术越难以掌握。     

圆锯片动力学理论分析与试验研究发展

圆锯片作为各种锯机的切割刀具,用途很广泛,但其在使用过程中易产生振动和噪声,不仅降低了锯切质量,缩短锯片的使用寿命,还会使锯片产生变形,甚至引起安全事故。因此,对圆锯片振动的动力学特性研究尤为重要。本文通过对中外专家学者取得的圆锯片结构动力学理论及其试验成果的总结,提出应高度重视圆锯片失稳性能等理论与试验研究方向,以期促进我国对圆锯片技术的基础应用性研发工作的发展,为提高我国圆锯片行业的综合经济技术水平提供借鉴。     

圆锯片热变形的研究(一)——盘状薄圆锯片的热压曲现象——

经过适张度处理,圆锯片发生碟状变形,为了说明在圆锯片半径方向由于温度分布不均匀而产生的热变形及热压曲现象,本研究采用具有碟状变形而不带槽的薄圆锯片,在宽频带区激振同时提高温度梯度,在一定转速下进行模拟试验。详细探讨了圆锯片波节直径数的变形模态(N)和波节直径数振动模态(n)的变化。热变形过程在下列情况下进行:(1)在温度梯度小的初期阶段里,圆锯片变形很小还保持初始状态,由于热膨胀产生热应力,然后,随着温度梯度增大,n≥2以上固有频率逐渐降低。相反,当 n=0,1时固有频率逐渐升高。在这个温度区域,圆锯保持初期形状没有变形,应力状况同样保持均衡,在平面状态时,这时的实验值与理论计算值一致。(2)随着温度梯度增大,固有频率降低,在 n=2或 n=3时的逆向行波振动频率接近于临界转速状态时,由于温度分布而产生的热膨胀增大部分使圆锯片从碟形状态恢复到平面状态,这时热应力不增加,固有频率几乎不变化。(3)圆锯片变为平面状态,暂时不发生变形,在临界转速状态下,动态不稳定的 n=2,及 n=3的逆向行波的振幅却增大,在运行过程中又回复成碟形。(4)回到初期的碟状变形时,热应力不再蓄积而被释放出来。在许多个变形模态 N=3,N=5及 N=2时的变形急剧增大而产生热压曲,N=3时压曲时的变形最大,理论计算与最低温度梯度时的压曲模态一样。还有,理论上在温度梯度增大过程时,固有频率为0时,产生热压曲,在本实验里,固有频率不会变为0。(5)产生热压曲后,即使温度梯度增大,压曲变形量几乎没有变化,但振动振幅增大。     

ПХФ-3型半自动压料整齿机

苏联耶季涅茨基木工机床厂研制的ΠΧΦ-3型半自动压料—整齿机,可用于圆锯片、框锯条以及带锯条的压料—整齿作业,可在室温下(无需加热)进行压料和整齿。 锯片(条)厚度在2.5mm以下者,通过一个行程即可完成压料作业;锯片(条)的升降以快速移动机构完成;压料作业是自动的;采用特殊砧子使压料的锯齿齿距最小达16mm,机床装有液压控制系统,操作灵活、准确可靠。 机床床身上装有连接压料—整齿机构和锯片(条)的进给机构的床头。工作台装在床身前壁箱体上,工作台上装有夹紧锯片     

圆锯片振动、动态稳定性及其控制技术的研究--圆锯片的振动分析和动态稳定性

圆锯片的振动主要是指锯片回转工作时，锯片在其平衡位置附近发生的往复横向运动，由于外部激振力的存在，锯片的振动是不可避免的，但不一定会失去稳定性，当激振力的频率与锯片固有阶频率相等时，锯片会发生共振，目前已经证实的圆锯片不稳定性机制有两种：一种是静态弯曲失稳；另一种是临界转速失稳，锯片在临界转速失稳状态下，即使一个频率为零，非常小的横向力也会引起锯片大幅值的谐波形横向摆动，并带来一系列严重后果，不稳定性理论是关于圆锯片振动研究最重要的领域之一，锯片的应力状况，包括制造过程留下的残余应力，适张应力，回转应力和热应力的大小和分布都会影响锯片的动态稳定性，锯片的结构，包括锯片上的槽，孔参数，特别是锯片的厚度和夹盘直径对锯片刚度，固有频率和临界转速的影响非常明显，在切削加工参数中，切削力和进给速度对锯片动态稳定性的影响也比较大。     

木工刀具用硬质合金片的研究

本文主要研究了合金成分、金相结构,切削刃几何角度及刃磨对硬质合金木工圆锯片耐用度的影响。对于锯切刨花板的硬质合金奉工圆锯片。选用含Co量为6％的YG6硬质合金为佳,合金中的WC相应细化并且均匀化;在合理角度范围内,锯刃几何角度对锯片耐用度影响不大;正确刃磨是保证锯片耐用度的重要措施。     

圆锯片辊压质量对噪声的影响

辊压锯片在辊压部分产生切向挤压应力,在非辊压部分产生拉应力。即应力是沿锯片的半径分布,它与锯片切削过程受热不均匀所出现的应力状态相反。从图1可清楚看出,辊压后锯片在空行程时,对频带中的噪声值没有多大改变。很明显,其原因是空行程时只存在离心力,此力能促使锯身稳定性的提高。经辊压过的锯片是处在应力张紧状态中,它能保持平面形     

第4讲木工机床的声学诊断技术（续）

4圆锯片的声模态试验与应用 4．1振动理论分析 圆锯片工作时的振动比较剧烈,形式也较复杂,一般认为：锯片工作时的振动主要是横向振动、面内振动和扭转振动三种振动形式的合成。圆锯片属于薄板结构,其整体的弯曲刚度不大,易于产生弯曲变形,因此在锯切中十分微小的轴向分力都可能会使锯片产生轴向位移,锯齿周期性的冲击工件会产生周期性...     

硬质合金圆锯片齿侧刃磨用的夹具

减小圆锯片端跳与齿侧刃跳动能增加锯片的动态稳定性,还能降低锯路表面的粗糙度。试验证明,圆锯片夹在普通法兰盘上或装在专用夹具上进行锯齿侧刃磨削时,锯片在法兰盘夹紧部位的端跳能自动地影响到锯     

圆锯片的新结构

在单锯片和多锯片圆锯机上加工木质材料时利用硬质合金镶齿圆锯片的有效性,多数受到在锯片直径相对不大(250～400毫米)时有宽的锯路(3.4～4.1毫米);相对于整个锯片由于有补偿槽而降低了锯片的横向刚度;工作时有强烈的噪音等的限制。作者设计出了一种改善了锯路宽度、刚度、热稳定性和噪音水平等运用指标的、由     

薄型金刚石圆锯片结构设计探讨

使用薄型金刚石圆锯片的意义在于减小切缝宽度,从而降低石材资源浪费。薄型金刚石圆锯片的结构设计主要包括锯片基体与金刚石刀头的设计,在文章中对两者均作了论述。通过薄型金刚石圆锯片与普通金刚石圆锯片的性能对比,证实了前者的性能优于后者。     

金属热压模具在金刚石锯片中的应用

通过采用金属热压模具及其对应的热压工艺制造出的锯片,与采用石墨热压模具及其对应的热压工艺制造出的锯片,进行锯切混凝土对比试验,并对锯片工作面的金刚石状态进行测量。结果表明,用金属热压模具制造出的锯片的性能不比用石墨热压模具制造出来的锯片的性能差,其烧结温度可降低60℃,原因是前者胎体包镶金刚石的能力比后者强,且热压工艺中对金刚石的损伤比后者少。这将能充分发挥金属材料抗氧化性强、低温强度高的优势,从而使金属材料能应用于金刚石锯片热压模具。金属热压模具替代石墨热压模具制造特殊锯片齿时,单齿热压模具成本更低,精度更高。     

圆锯片适张和平整状态光隙检测法的理论与实践

在分析了圆锯片适张应力分布特点、适张应力与平整应力区别以及适张应力导致的锯片刚度变化的基础上,文章认为,圆锯片适张状态的光隙检测法在理论上是基于适张应力导致的锯片刚度变化;而平整缺陷则是由于平整应力引起的锯片变形。文章还介绍了区分适张变形和平整缺陷方法以及判断适张程度的原则。     

用激光切割圆锯片的新工艺

北美产品公司研制了一种用计算机控制激光器,生产高质量锯片的新工艺。根据亚特兰大硬质合金刀具制造厂介绍,利用激光器所制造的消除应力圆锯片,它具有精确的齿形指数,较好的切削质量,改善了锯片的特性和延长了整个刀具的寿命。当消费者由于新的用途需要特殊外形锯片时,设计和生产这种锯片的时间非常快,在正常     

金刚石圆锯片平面度检验与修复

本文阐述了金刚石圆锯片平面度检测方法及其平面缺陷的修复方法。从而提高修锯技术水平和锯切加工质量。     

锯片(条)设计理论及其实际应用

关于木材和切削刃之间复杂的相互作用的一系列参数已有过理论分析。最佳刃口硬度的精确检测和三种新的刀具无损检测方法的应用,大大改善了锯片(条)的设计和制造。本文把普通锯片(条)称为普通型(C);经淬火和部分改进设计的新锯片(条)称为部分改进型(M),其性能比普通型(C)有显著改善;部分改进型(M)设计的最佳化,使原始齿形和许多性能得到完全的改进,这样的锯片 (条)称为完全改进型(E)。(E)型可比(M)型锯片 (条)产量增加32％以上,有效切削时间增加22％,比起(C)型来,产量和有效切削时间至少     

新型无拈纱机构

英国一种新型纺制无拈纱的机构已取得了专利(GB2092189)。其基本原理为将几种不同的须条并在一起(见图),其中一根须条的收缩率比其他的高。将各须条以不同的速度喂入,同时经受一股涡流(空气)的作用,使它们起圈而相互缠结形成纱线。相继形成的纱线被加热到促使起不均匀收缩的温度,同时每段纱线在保持一定长度的条件下冷却到一个比停止收缩温度为低的温度,但长度并不减低。