多孔体金属材料塑性变形过程的有限元模拟

基于多孔体金属材料的塑性变形理论和休积可压缩的刚塑性有限元理论,导出了适全于分析多孔体金属材料塑性变形的有限元公式,并对多孔体金属材料的塑性变形过程进行了数值模拟。分析了摩擦因子、坯料高径比、模具型式和工件形状等因素对多孔体金属材料塑性变形的影响。     

纳米结构金属材料的塑性变形制备技术

本文总结了制备纳米结构金属材料的塑性变形技术,包括大应变量变形技术(冷轧、累积叠轧、等通道挤压和高压扭转)、高应变速率变形技术(动态塑性变形)和高应变梯度变形技术(表面机械研磨和表面机械碾压),分析了变形方式及变形参数对晶粒细化的影响规律,展望了利用塑性变形技术制备纳米结构金属材料的发展趋势及挑战.     

金属材料在循环加载下塑性变形的传播特性

本文引入金属塑性变形传播概念，利用光弹法测定了两种钢的塑性变形传播速度，研究表明，在循环载荷下金属塑性变形传播的快慢，不仅与金属的晶体类型、组织结构等内在因素有关，而且还受到加载频率、应力集中等外在因素的影响。面心立方结构的１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢塑性变形传播速度大大高于体心立方结构的４０Ｃｒ钢。加载速度效应，本质上应与金属的塑性变形传播速度相联系。     

多孔质金属材料的研制

日本宇宙环境开发利用中心和宇宙材料研讨会的“气泡成长控制研究会” ,正研制通过内部氧化技术使金属多孔化 ,从而赋予金属新的功能。目的是为了开发在 1Ｇ(980ｃｍ/ｓ2 重力加速度 )下和不同的微重力环境下 ,控制气泡的成长、气泡侧表面、内部氧化特性的变化 ,以期创造新材料     

金属材料在循环载荷下塑性变形传播对疲劳性能的影响

对疲劳裂纹萌生寿命和扩展速率的研究表明，４０Ｃｒ钢调质和正火态存在加载频率效应，而１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢固溶处理态未发现加载频率效应。引起加载频率效应的实质是，随加载频率不断提高，金属材料塑性变形传播速度不断减小，从而改变塑性区特性。     

塑性变形过程中材料内部损伤的细观研究

在金属发生塑性变形的同时,在其内部有一个微空洞的形核、扩展和聚合的过程。这个过程最终导致材料断裂。因此断裂是材料内部损伤的权限状态。本文通过单向拉伸和单向压缩后的试样对塑性变形过程中材料的内部损伤进行了细观研究。发现塑性好的材料,其空洞聚合主要由空洞扩张而相互接触来实现;而对于塑性差的材科,其空洞聚合主要是由空洞间的第二级空洞的剪切滑移来实现。此外还发现,实际金属的空洞扩展规律即内部损伤发展规律可以Rice-Tracey的理想模型来描述,但其常数C不等于0.283。     

多孔金属材料的制备方法及应用

多孔金属材料是一类新型的金属材料,与传统金属材料和其他多孔材料相比在某些方面具有更佳的性能,且随着研究的发展,多孔金属材料的应用领域变得更加宽泛.简要回顾了多孔金属材料的研究历史,重点综述了几种常用的多孔金属材料的制备方法及其适用性,并对多孔金属材料的应用领域作了介绍,最后展望了多孔金属材料的研究趋势.     

多孔金属材料

高孔隙率多孔金属的制备将配好的金属粉、隔离剂和粘结剂混合后通过挤压或轧制压结成形,清除隔离剂和粘结剂,最后经过烧结可获得预期孔隙率的多孔金属,研究了多孔316L不锈钢和Fe-25Cr-5Al耐热耐蚀合金的制备工艺参数对其性能的影响。指出,隔离剂配合量为90%时,可制得孔隙率高达90%左右的多孔金属。     

铁基多孔金属材料的研究现状

概述了铁基多孔金属材料的制备方法和主要性能,并分析了铁基多孔金属材料的应用前景.     

高能束金属材料表面改性过程中裂纹的产生机理与控制

综述了不同形式的高能束包括激光束、强流脉冲离子束和强流脉冲电子束金属材料表面改性过程中出现的裂纹现象、产生机理及相应的控制方法。为在高能束金属材料改性过程中裂纹的控制或修复提供一定的帮助。     

开孔多孔金属材料在电催化及生物医用领域的研究进展

开孔多孔金属材料作为具有多重功能的轻质材料,以其大比表面积、低密度、高比强度、高电导率以及高物质传输能力等特性在电催化及生物医用领域受到了广泛的关注。通过设计不同体系的开孔多孔金属材料,开发高效的制备工艺,能够精确控制开孔多孔金属材料的形貌、孔隙率、成分及晶体结构等材料性质,并进一步提升其催化活性、选择性、稳定性、生物相容性等多种功能特性。本文简述了面向电催化及生物医用领域的开孔多孔金属材料的制备方法及原理,详细介绍了开孔多孔金属在电催化及生物医用领域的最新研究成果,并对其在相关领域的未来发展方向进行了展望。     

粉末烧结材料塑性变形过程的有限元分析

根据多孔材料的塑性理论，推导了分析多孔材料塑性变形和致密化过程的有限元公式。编制了有限元分析程序。通过对粉末烧结元柱体镦粗过程的有限元分析，说明了多孔体镦粗过程的变形特性和致密化过程。证实了有限元公式和有限元程序的正确性。     

极小气孔多孔体渗透性的测量

本文探讨了极小气孔多孔体的渗透性的测量方法。从分子热运动理论导出了在有滑移流动的情况下作为修正参数的克林伯格因子B的计算式。并且引用实测的和理论计算的B值来修正空气透过法测得的粉末比表面和平均粒度。     

超声滚压剧烈塑性变形诱导金属材料结构演变的研究进展

首先,对表面完整性的基本概念和内涵进行了概述,同时简要介绍了超声实现滚压技术的基本原理及其优点。随后,对比分析了不同剧烈塑性变形方法的特点和局限性,引出了实现表面完整性的相关剧烈塑性变形协调机制。在此基础上,随后结合其他剧烈塑性变形强化工艺,重点总结了超声滚压剧烈塑性变形对金属材料表面微观结构演变的影响。具体探讨了剧烈塑性变形诱导晶粒细化机制、晶粒生长机制以及合金元素偏聚机制等,主要分别论述了不同层错能的面心立方、体心立方以及密排六方等不同金属晶体结构的晶粒细化机制(以位错滑移、变形孪晶为主导)、晶粒长大机制(以晶界迁移、晶粒旋转为主要)与合金元素偏聚机制(晶界偏聚、位错核心偏聚)等。最后,对以上内容进行了综合总结,并针对超声滚压技术研究中存在的问题给出进一步研究和发展的建议,从而为实现超声滚压金属材料的表面完整性的主动精准控制及提高其服役寿命与可靠性提供一定的参考。     

TiNi形状记忆合金致密体、薄膜和多孔体的制备

综述了TiNi形状记忆合金致密体、薄膜及多孔体的制备与加工过程，并简要介绍了多孔TiNi合金的性能特点及应用前景。     

钛合金粉末在热等静压过程中的塑性变形规律性

粉末材料的热等静压过程在一系列成形工艺中占有特殊地位，这是因为粉末材料的压缩与变形是靠均匀的外界压力实现的，而不是靠通常的要移动工作器具来实现． 如果在大多数典型的金属压力加工过程中决定变形抗力大小的仅仅是受力条件，那么在热等静压时决定它的既有最终热力参数的加荷轨迹，也有材料在压缩与变形下的流变力学． 在粉末材料热等静压过程中金属加工的主要任务是：把粉末材料压缩至无孔状态；使被压材料形成给定的粒度与相组织；制取给定形状与尺寸的零件或压坯． 在此，工艺操作的主要因素有：热等静压工艺参数（压力、温度、…     

黄铜在氨水中的溶解过程对其局部塑性变形的促进作用

用激光云纹干涉法研究了黄铜在氨水溶液中应力腐蚀过程中缺口前端位移场和应变场的变化。结果表明，在应力腐蚀裂纹萌生前，溶解（腐蚀）过程本身能使缺口前端性区增大，与此同时也使塑性区中各点的塑性变形量增大，即溶解过程本身能促进塑性变形。     

DEFORM-2D和DEFORM-3D CAE软件在模拟金属塑性变形过程中的应用

介绍了塑性变形有限元分析软件DEFORM的模块结构，并通过实例分析介绍了此软件在应力、应变分布、载荷计算、点的跟踪、模具填充、缺陷分析和缺陷预防等方面的应用。     

剧塑性变形制备超细晶/纳米晶结构金属材料的研究现状和应用展望

综合目前剧塑性变形方法制备超细晶及纳米晶结构金属材料的研究现状,介绍等通道转角挤压、高压扭转、累积叠轧焊、多向锻造等剧塑性变形方法及其特点与原理;探讨剧塑性变形金属材料的组织演变和晶粒细化机制;分析金属材料经剧塑性变形后强度与延展性的变化趋势,及其对超塑性变形的影响规律;展望剧塑性变形方法对金属材料应用的前景。