机采棉加工生产线的综合利用

我厂通过2001年机采棉加工生产线的生产经验和在生产过程中发现的问题对机采棉加工生产线进行了技术改造,收到了很好的效果,使这条生产线在加工机采棉的同时,可加工手采棉和人工快采棉,操作非常方便,提高了设备的综合利用价值,降低了生产成本,提高了经济效益。与2001年同期比较,机采棉加工节约了成本66222.67元,手采棉加工节约了电费147571.2元,两项合计共节约成本213793.87元。具体简介如下:一、设备与工艺简介1.设备。国外设备:美国拉默斯公司生产的燃烧炉一台(柴油),烘干机一台,一级和二级热风式籽清机各一台,引风机两台,棉杆清理机一台,…     

2021年棉花加工行业产业发展报告(下)

第五章机采棉清理工艺及设备发展现状一、机采棉清理工艺及设备发展现状(一)机采棉清理工艺发展现状我国机采棉发展历程短,加工工艺还不够成熟和完善,目前多数机采棉加工生产线采用二道烘干、四道籽清、二道皮清的加工工艺,存在清杂效率低、纤维损伤大的突出问题。     

拉姆斯清花机U型刺条辊的修复技术

2006年前后,新疆兵团部分团场引进了美国拉姆斯机采棉清理技术,该技术主要采用了二台清花机组均配110 kW风机,第一组由一台倾斜式加一台提净式的籽清机组成,第二组由一台倾斜式加一台回收式籽清机组成,该清花设备具有清杂能力强、皮实耐用的特点,深受加工企业青睐,但同时存在零配件供应难且维护成本高的特点.     

机采棉加工能效分析及节能解决方案

机采棉生产线设备种类多、工艺复杂,设备的配合要求较高.轧花生产线中机械设备和风机系统的驱动以三相异步电动机为主,能源消耗大.本文以机采棉加工生产线电机系统作为主要研究对象,总结了当前主流轧花工艺下电机系统能源消耗状况,运用科学的方法对通用工艺和个别案例进行分析,提出了机采棉生产线电机系统节能整体解决方案.     

提高机采棉质量 确保加工效益

兵团机采棉从1996年尝试、推广以来,至今已有11年。2001年,农二师从美国拉玛斯公司引进了先进的机采棉设备,包含清花机的SMY-139型锯齿轧花机、MQ型锯齿皮清机、600型气流皮清机、400型打包机等主机设备,并且还有完整的辅助设备,现在农二师已拥有3条完整的机采棉加工生产线。笔者作为师棉花集团的质量管理者,从生产工艺和生产实践来看产品质量和生产效益,发现有以下几点需要大家重点关注。     

2021年棉花加工行业产业发展报告（下） 第五章 机采棉清理工艺及设备发展现状

<正>一、机采棉清理工艺及设备发展现状（一）机采棉清理工艺发展现状我国机采棉发展历程短,加工工艺还不够成熟和完善,目前多数机采棉加工生产线采用二道烘干、四道籽清、二道皮清的加工工艺,存在清杂效率低、纤维损伤大的突出问题。针对上述主要问题,棉机制造企业在承担国家“十三五”重点研发计划项目《棉花智能化提级加工关键技术装备研发》的研发过程中组织专家团队在广泛调研的基础上,围绕“智能提级”的目标,全面开展了机采棉高效清花工艺技术研究,     

孤岛式高效气流皮清机的设计

在机采棉生产线中,皮棉的清理主要由锯齿式皮清机和气流式皮清机来完成。其中锯齿式皮清机因其优异的除杂能力而担负了主要的除杂任务,但锯齿式皮清机对棉纤维品质的破坏也使其争议不断。1机采棉的特点及锯齿皮清机的应用机采棉相较手摘棉具有高效、低成本、高收益的优势。机采棉生产线比手摘棉增加了对籽棉和皮棉烘干、清理的次数,且在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆机采棉生产的发展势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。由于机采棉含杂量大,因此,需要采用一道气流皮清工艺和二道甚至三道锯齿皮清工艺。     

老旧棉花加工生产线工艺升级改造

<正>近年来,国内棉花生产机械化、自动化水平不断提高,棉花采摘以机械采摘为主,以第一师为例,机采面积占植棉总面积的95%以上,新的发展形势下机采棉高质量加工对轧花工艺有更高的要求。目前,南疆大多数棉花加工生产线为2013年以前建设,采用四道籽清加两道皮清的传统工艺,已无法满足机采棉清理加工的需要。为提高机采棉加工质量水平,促进产业高质量发展,第一师棉麻有限责任公司于2021年对老旧棉花加工生产线进行升级改造,以“重籽清、轻皮清”为原则,通过增加一道或两道籽清设备,在提高轧花工艺清理能力的同时降低对棉纤维内在品质的损伤。     

轧花机使用差异的分析

正一二一团炮台加工厂在2003年引进安装了一套拉姆斯机采棉加工设备,经过13年的使用,因为轧花机、皮清机部分零配件奇缺,所以在2015年设备检修和技改时,拆除了1台轧花机和2台皮清机作为配件备用(当时安装了3台158型轧花机),新安装了1台168型轧花机和2台2800型皮清机。在2015年的轧花工作中,一条生产线两种机型相对比的情况下,出现的问题和差异在这里与同行们进行分析     

机采棉设备中风机的使用

<正>近年来,新疆受劳动力短缺、人工工资增加、种植成本不断上涨等因素的影响,大力发展机采棉已是大势所趋。发展机采棉必然离不开机采棉的加工设备,目前大部分棉花加工厂的机采棉设备采用气流输送的方式进行籽棉输送,而气流输送则离不开风机。风机有离心式风机和直板式风机两种,虽然这两种风机的结构不同,但是作用相同。在生产线上,根据不同清理加工状况来确定使用风机的类型。风机由电动机、叶轮、机壳、传动部分和进风口组成。电动机     

JDK型卧式机烧燃煤热风炉安装使用过程中几点应注意事项

正在机采棉加工工艺流程和生产线中,热风炉作为烘干设备已被广泛使用。从2013年开始,新疆兵团第八师141团加工厂从郑州棉麻工程技术设计研究所(简称郑州所)购进一台JDK-200型卧式机烧燃煤热风炉,在128型机采棉加工生产线上使用,2014年又从郑州所购进一台JDK-240型卧式机烧燃煤热风炉,在168型机采棉加工生产线上使用。2015年继续从郑州所购进两台JDK-240型卧式机烧燃煤热     

机采棉加工工艺实践总结

目前在农六师广泛应用的机采棉加工工艺主要有两种。一类是使用171型、139型、121型、168型、128型等大型锯齿轧花机的生产线,两台型的生产线一般配一台400吨及以上的打包机,一台型的生产线配有两台200吨打包机;另一类是使用96片、80片、88片等小型锯齿轧花机的生产线,一般两台型的生产线,配两台200吨打包机。下面笔者就机采棉加工工艺中应注意的问题阐述一下自己的看法。一、机采棉加工轧前准备1.按照设备检修标准检修设备,并组织有关人员检查是否达标,出据书面的合格或不合格意见,对于不合格的要限期整改,直至达标。2.做好全员技术培训和…     

新湖农场机采棉加工工作总结

为了进一步提高棉花种植的科技含量和生产力，彻底解决农场棉花采摘和劳动力之间的矛盾。新湖农场从２０００年就开始机采棉的采摘和试加工工作，具体试生产情况结果分析如下。一、机采棉生产加工情况２０００年我场种植机采棉６７８亩，实际采收６７８亩，使用美国凯斯公司２５５５型和迪尔公司９９７０型采棉机各一台进行采收。加工时使用山东棉花机械厂生产的五吨籽棉清理设备和１３９轧花机。整个工艺中使用四道籽棉清理，两道烘干。皮棉清理机气流式一台，锯齿式两台。为了方便检修和加工手摘棉，我们对工艺作了一定调整。把四台籽棉清…     

节能型双辊碾米机动力配备

我国经济已进入持续高速发展阶段,能源将是制约我国经济、社会再发展的主要瓶颈问题。稻谷加工业必须向低能耗、低排放的环境友好型方向发展,大型碾米机的研制不仅仅是扩大产能,同时应提高碾米机的能效比。针对双辊碾米机单电机驱动和双电机驱动两种动力配备方式,对其利弊进行分析研究,结果表明,由3台1818型米机组成的日产100~120t大米生产线(4~5t/h),采用双辊单电机比双辊双电机机组,动力配备减少21kW;由3台2525型米机组成日产150~180t大米生产线(7~8t/h),采用双辊单电机比双辊双电机机组动力配备减少15kW,效率可提高3个百分点。     

机采棉加工工艺设备改造之我见

<正>现八师机采棉加工的主要轧花设备全是天鹅棉机和金狮棉机的设备,这两个厂家除籽棉清理工艺(除三丝机和清叶机,二道回收和一道回收,先清铃和后清铃,倾斜式清花机上带籽棉分离器和倾斜式清花机下吸风)存在不同之外,其它工艺全是一样的,没有本质上的差别。现就134团加工厂这两年的改造情况与同行共同探讨。一、机械喂棉开松辊刺钉改造天鹅棉机和金狮棉机两家的开松辊刺钉都是用圆钢制作的,强度差,工作中用不了几天就弯成了     

新型清梳联加工机采棉的生产实践

探讨新型清梳联纺机采棉的生产实践。介绍了最新研发推出的新型清梳联生产线以及各单机的性能特点。生产实践表明:在加工新疆机采棉时,清棉设备杂质去除率在62%以上,从原棉到筵棉的棉结增长率控制在45%以内。梳棉机台产45kg/h时棉结去除率平均87%,生条条干CV值平均3.21%。对应JC 14.6tex管纱质量可达到2013乌斯特公报5%水平,同时较普通清梳联吨纱能耗节约20%以上。认为:该生产线除杂效率高,棉结、短绒增长少,是适应纺机采棉的新型高效清梳联生产线。     

负压籽棉清理机的常见故障解决办法

正机采棉加工过程中,通常对机采籽棉要经过四道工序的籽棉清理才能够满足轧花工艺要求,其中两道工序是由倾斜式六辊籽棉清理机来完成的。目前国内机采棉加工对机采籽棉的清理方法有正压(常压)籽棉清理和负压籽棉清理两种。倾斜式六辊籽棉清理机既可以用于常压籽棉清理也可以用于负压籽棉清理,常压籽棉清理比较简单容易操作,清杂效率较低。负压籽棉清理对风压、风速以及管道布置要求比较严格,清杂效率高。美国拉玛斯公司的     

机采棉清理加工中的各项问题及解决办法

农七师123团棉花加工厂始建于1985年,占地面积142 120 m2,约14.21 hm2（214亩）。现有干部员工89人。有两条171机采棉加工生产线,其中,一条是2000年建造,2011年改造的机采棉轧花生产线;另一条是2012年新建的一条机采棉轧花生产线。工艺设备有7台171型轧花机,     

来稿摘登

近年来我厂对原有陈旧的回用棉处理设备进行了技术改造,在设计时既考虑了效果好、投资少,又要求先进合理。我们按厂房与设备的具体情况,因车间而异,改造成两套采用梳棉机处理回棉的设备,其工艺流程联接如下: 一纺:喂棉帘子→A034型六辊筒开棉机→43~＃棉箱(旧机)→梳针打手(旧机)→输棉风机→A186型梳棉机(简易清钢联配三台梳棉机)→A041型凝棉     

籽棉烘干技术的实际运用

籽棉烘干在棉花加工中是一项十分必要的实用技术,特别是在进行机采棉加工时显得尤为重要.近几年来,随着新疆兵团机采棉的发展,许多团场加工厂都在轧花生产线中配备烘干设备.但是,使用效果却大不一样,这其中存在着选择什么样的设备和怎样正确使用烘干设备的问题,在这方面石河子一五○团有深刻的体会.