煤气混合加压站的过程控制技术

煤气混合和加压是钢铁企业副产煤气输配系统的关键环节之一，其过程控制直接关系到煤气供应品质。介绍了与宝钢宽厚板工程配套的9号煤气混合加压站，其技术特色在于：以压力一流量比值双闭环为主进行煤气混合控制，通过热值修正提高调节精度，采取分程控制扩大可调比；使用回流阀和入口阀联合调节的方式控制机后压力并防止喘振；以PLC结合现场总线技术进行控制系统组态。还对系统运行效果和存在问题进行了分析和探讨。     

煤气混合加压站的设计策略探讨

阐述了煤气加压站的设计策略,通过对宝钢宽厚板9#煤气混合加压站系统需求分析入手,以满足宽厚板加热炉的工况变化而引起的流量变动,并保持热值的稳定为目标,对煤气混合加压站的设计要素进行了分析。提出了混合煤气的混合比率通过流量比进行控制,并辅以热值修正的控制方案。通过硬件、软件综合设计,满足9#煤气混合加压站在功能、安全、可靠性方面的综合要求。     

热轧煤气混合站的控制功能需求及实现

介绍了马钢1580mm热轧煤气混合站的控制功能需求。采用高炉、焦炉煤气先混合后加压，转炉煤气先加压后混合的方式，实现了自动控制。     

1420mm冷轧连续退火机组加热炉煤气流量控制解析

介绍了宝钢1420mm冷轧连续退火机组加热炉混合煤气燃烧的控制原理以及混合煤气流量CPU模型的控制流程,同时介绍了加热炉的动态工艺特性和混合煤气流量最佳控制策略.     

冷轧混合煤气系统试用转炉煤气生产成功

本文介绍了宝钢将转炉煤气应用于冷轧混合煤气系统的实践，从能源平衡量、安全措施及改造方法、结果等方面进行了叙述、经济效益较为可观。     

酒钢—混合加压站仪表自动控制系统

本简要介绍动力-混合加压站改造后的仪表自动控制系统，该系统的投入运行，有力地保证了混合煤气热值和煤气管网压力的稳定，提高了混合煤气燃烧率，对节约有限的煤气资源起到了积极的作用。     

混合煤气热值调控不稳的原因与对策

介绍了邯钢东区钢后煤气加压站采用"先加压后混合"工艺为不同用户供应不同热值的混合煤气或单种煤气。分析了加压混合站煤气供应热值、压力不稳以及酸再生灭火的原因。采用变频调节技术,开发了"参照、给定、跟踪"调控技术,解决了混合站煤气热值、压力不稳的问题,保证了相关生产线的安全稳定生产。     

宝钢单高炉生产阶段煤气系统的安全运行

宝钢的煤气包括高炉煤气(BFG)、焦炉煤气(COG)和转炉煤气(LDG)三种。煤气系统的任务是:合理控制各种煤气输配管理设备,如煤气柜、加压站、混合站、能源中心等,以达到合理平衡煤气、稳定系统压力、减少煤气放散,确保煤气的安全供应。在一高     

湛钢煤气系统工艺特点及技术分析

 副产煤气是钢铁企业宝贵的二次能源。湛江钢铁基地煤气系统的规划建设,吸收了宝钢燃气专业技术经验和管理理念并加以优化,如配套成熟的煤气回收净化工艺以确保煤气质量、设置大规模的煤气混合加压站实施集中管理、借助先进的能源中心平台进行可靠的过程控制、采用多项节能技术提高煤气利用水平等,为管好用好煤气资源和促进企业节能降本打下了良好基础。     

PCS7在煤气混合加压站控制系统中的应用

描述了采用西门子PCS7实现煤气混合、加压站仪表控制系统的实施方案。着重介绍了煤气混合加压站的控制功能和采用分布式控制系统对传统仪表控制系统改造的实施过程。     

高炉煤气干法除尘技术发展现状及宝钢应用前景

在对高炉煤气干法除尘技术应用现状进行综合分析的基础上结合宝钢实际，提出宝钢应用此技术的相关建议。     

基于PLC＋软启动的煤气加压站控制系统的设计

为了实现煤气加压过程中，更好的调节煤气压力，韶钢某煤气加压站以PLC＋软启动的方案设计了一个煤气加压站控制系统。设计了完善的上位机的监控系统，使整个系统运行安全可靠，维护方便快捷。     

在线气体分析系统在宽厚板煤气净化中的应用

介绍了在线气体分析系统在莱钢焦化厂一宽厚板煤气净化回收系统中的应用，概述了该分析系统的构成原理、关键设备及使用注意事项。     

二连铸泥浆系统水处理方案研究

宝钢二连铸循环水泥浆系统所采用的水处理方案是投产时确定的，而且选用的是进口药品。目前原水处理方案中使用的药品即将用完。针对二连铸循环水泥浆系统生产情况进行了替代水处理方案研究。     

中间包塞棒吹氮氩混合气体技术研究

气泡性缺陷是汽车板钢质缺陷的主要缺陷之一。针对此缺陷开发中间包塞棒吹氮氩混合气体技术,开展了浸入式水口中钢水吸氮过程理论计算,开发了塞棒吹氮氩混合气体装置,并在现场开展工业试验。现场工业试验达到预期效果,铸坯夹杂物密度和钢质降级率得到显著降低,铸坯夹杂物密度由对比流的12.37个/mm^2降低至试验流的8.58个/mm^2,钢质降级率由对比流的3.01%降低至试验流的1.52%。     

提高转炉煤气回收量的对策研究

分析了宝钢转炉煤气系统的各组成部分的能力配置,地域分布和使用特点,论述了在炼钢正常生产情况下,实现煤气全量回收的能力和影响煤气回收的主要因素,并初步介绍了改善措施。     

基于双闭环控制的动态调整模型在冷矫直机中的应用

由于基于PID单闭环位置控制的模型会造成瞬间液压冲击,提出基于双闭环控制的动态调整模型,通过斜坡控制器控制PID调节器的设定值,使每个循环周期PID调节器的输入偏差较小,从而消除瞬间冲击,以达到保护液压管道、油缸和传感器的目的。试验数据表明,斜坡发生器设定值和实际值的偏差在0.20~0.35mm之间,系统具有良好的跟随性,且系统的超调量约为0.82%,满足现场生产要求。     

宝钢无机润滑GA热镀锌汽车板的生产与应用

无机润滑GA汽车板是一种改善汽车用热镀锌板冲压成形性能的新型产品,概述了该产品的生产工艺,对该产品的主要理化性能、汽车厂实际冲压性能和耐蚀性能等进行对比分析,结果表明,无机润滑GA汽车板具有良好的表面摩擦特性和成形性,同时该产品满足汽车行业对冲压成形性能、磷化性能和涂装后的耐腐蚀性能等常规涂装工艺的生产要求。     

酸洗设备优化对改善环境的影响

介绍了宝钢特钢事业部酸洗生产线的工作原理、生产现状以及环境影响,重点介绍了对酸洗设备以及相关辅助设备的优化方案。通过生产使用发现,此次对酸洗线中送料系统、密封系统、辅助系统和废气处理系统的优化,达到了改善周边大气和水体环境的效果。数据表明,新生产线工业场所有害因素和废气中各项污染物质排放含量低于相关标准6成以上,同时每年可降低生产成本200多万元。     

优化低压蒸汽系统探讨

宝钢低压蒸汽管网非常复杂,低压蒸汽损失量一直居高不下,为此对于低压蒸汽系统的现状进行了分析,并探讨了相应的优化方案。