氧化锆增韧氧化铝耐磨陶瓷部件的研究

耐磨结构陶瓷部件是高技术陶瓷材料应用的一个主要领域,传统的耐磨陶瓷部件多以氧化铝材料为主。本文对以工业级原料为主制得的氧化锆增韧氧化铝陶瓷耐磨部件进行了研究,用该技术制得的耐磨陶瓷部件具有产品性能好、生产成本低等特点,并能满足工业化生产要求。     

美国的热机用低成本陶瓷规划

美国从１９９３年起实施一项为期五年的“热机用低成本陶瓷”规划。这是由于结构陶瓷的可靠性问题已基本弄清，而其商业应用却为昂贵的成本所阻碍。美国能源部组织了三个开发组，研究重载柴油机用陶瓷排气门、涡轮增压器陶瓷转子、气阀机构和喷油器陶瓷部件的先进制造工艺，使生产成本比现在降低一个数量级。     

陶瓷部件的浆料打印快速成型

采用Sanders公司的四打印头快速成型机进行了陶瓷部件的浆料打印成型实验,实际测试了所用四打印头快速成型机的打印工作条件,考察了石蜡和挥发性介质两种浆料技术路线,并采用石蜡为介质制备了钛酸钡陶瓷浆料,研究了其流变性能,实验表明,虽然偶联剂的加入可以降低石蜡介质浆料的粘度,但是粘度足够低的可打印浆料的固相含量太低[约3％（in volume)以下],打印成型后不能完全烧结,因此,要通过打印成型出可完全烧结的陶瓷部件只能采用挥发液体作为浆料介质,以便在打印成型过程中通过介质挥发提高成型部件的固相含量。     

SiC纤维增强玻璃陶瓷的结构与高温力学性能研究

通过ＳＥＭ，ＴＥＭ，ＡＥＳ，抗弯及蠕变试验考察了ＳｉＣ纤维增强的玻璃瓷的微观结构及高温力学性能。实验结果表明：除了在复合材料的基质中存在着大量的针状晶体之外，在纤维与基质的界面还存在着８０ｎｍ厚的富碳层。     

热塑性树脂基复合材料混合部件中的陶瓷衬里机筒研究

通过袂例阐述了热塑性树脂基复合材料对混合部件的磨损与磨损与腐蚀情况,概述了国内外提高耐磨和耐腐蚀部件的研究现状,报告了笔者对陶瓷衬里机筒的最新研究成果。     

纤维增强陶瓷基复合材料界面及增韧机制的进展

陶瓷基复合材料以其优异的耐高温、热稳定性好、耐磨损等性能,在高技术领域和航空航天领域有重要应用。界面在纤维和陶瓷基体之间起着决定性的作用,复合材料的界面相是纤维与基体连接的纽带,也是应力及其它信息传递的桥梁。本文分别从不同复合方式、复合材料的界面研究及纤维增强基体的增韧机制和界面的力学性能等方面进行了综述。     

纤维增强陶瓷基复合材料界面及增韧机制的进展

陶瓷基复合材料以其优异的耐高温、热稳定性好、耐磨损等性能,在高技术领域和航空航天领域有重要应用。界面在纤维和陶瓷基体之间起着决定性的作用,复合材料的界面相是纤维与基体连接的纽带,也是应力及其它信息传递的桥梁。本文分别从不同复合方式复合材料的界面研究、纤维增强基体的增韧机制和界面的力学性能等方面进行了综述。     

陶瓷基复合材料的界面相容性研究

有关陶瓷基复合材料（CMC）的界面问题已经得到广泛的重视。为了使材料达到一个很好的刚性，在纤维与基体之间保持尽量小的界面作用力对于陶瓷纤维增强Si-C-O复合材料是非常重要的。在纤维界面上涂层有利于减小它们之间相互作用，涂层处理后的Si-C-O复合材料的弯曲强度比一般无涂层的复合材料高5倍。在介质涂层、基体、以及涂层与纤维间的三相物质中避免化学反应的发生。目前，可利用化学相容性的原理对涂层纤维进行选择。     

陶瓷部件的精密注射成型技术与产业化应用

就陶瓷注射成型工艺和近年来常用到的脱脂技术及其发展趋势进行了概述。此外,全面综述了陶瓷注射成型在光通讯、生物医疗、电子汽车、现代工业、文化生活等各领域里的应用。最后,对陶瓷注射成型的未来发展趋势进行了分析与展望。     

高温烟气陶瓷过滤材料研究进展

高温烟气过滤技术在工业领域应用广泛,而陶瓷过滤技术是目前高温烟气过滤最有效的手段。本文详细介绍了传统多孔陶瓷过滤材料、陶瓷纤维过滤材料和陶瓷复合微滤膜在高温烟气过滤方面的国内外研究现状及其过滤机制和发展趋势。     

高温陶瓷膜材料国内外发展现状

论述了国内外陶瓷膜材料技术发展现状和应用情况,对国内高温陶瓷膜材料发展现状进行了分析,提出今后发展方向。     

氧化铝基连续陶瓷纤维的发展现状

介绍了国内外氧化铝基连续陶瓷纤维的研究现状,并阐述了它在航天领域、机械制造领域和过滤材料方面的应用现状和发展前景。     

新型耐高温氮化物陶瓷纤维研究进展

介绍了耐高温氮化物陶瓷纤维的种类及制备方法即有机聚合物先驱体转化法;综述了Si3N4,BN,SiBN,SiBN(C)陶瓷纤维的研究进展;重点介绍了SiBN(C)陶瓷纤维的研究现状,并与SiC纤维进行性能对比.指出具有耐高温、透波性等功能结构一体化的SiBN(C)陶瓷纤维是陶瓷纤维的重要发展方向,简化先驱体的合成过程及降...     

碳纤维增强SiC陶瓷复合材料的研究进展

碳纤维增强SiC陶瓷基复合材料具有良好的高温力学性能,是航空航天和能源等领域新的高温结构材料研究的热点之一．本文回顾了增强体碳纤维的发展,对材料的成型制备工艺,材料的抗氧化涂层研究进展和现有的一些应用做了综述,并展望了碳纤维增强SiC陶瓷基复合材料以后的研究重点及发展前景．     

高铝质陶瓷焊补技术开发

根据陶瓷焊补料配制的工艺要求,通过对高铝质焊补料耐火原料的精心选择及其颗粒配比和燃料量的科学测算,用较少的焊补试验,经目测和理化指标测定,找出比较合适的组成配方,使其形成的焊补体各项性能指标接近或超过原炉衬高铝砖的性能指标,达到实际应用的技术要求.     

关注陶瓷纤维的发展和未来

陶瓷纤维是一种性能优异、纤维状轻质的新型绝热节能材料,广泛应用于工业、民用及国防领域的耐高温、绝热部位。随着各国对节能的重视,陶瓷纤维得到了很好的应用和快速发展。首先综述了陶瓷纤维的发展变迁,然后介绍了国外厂家竞相开发陶瓷纤维新品种扩大应用范围的状况,以及我国陶瓷纤维研发的进展;最后讨论了陶瓷纤维的制造工艺;同时指出了陶瓷纤维的发展前景。     

高温除尘用纤维多孔陶瓷材料的制备及性能

利用陶瓷纤维直径不同的特点,采用一步成形的方法制备具有梯度结构的纤维多孔陶瓷。采用扫描电镜(SEM)和金相显微镜对纤维多孔陶瓷的显微结构进行表征,并对影响材料性能的各种因素进行分析。结果表明:800℃烧成样品的抗折强度为6.7 MPa,气孔率最大达到76%,室温下空气流速为1 m/min时的过滤阻力为98 Pa,过滤阻力随着烧成温度的上升而逐渐下降。     

金属电镀件清漆的研制

研制出一种金属电镀件热固性环氧改型丙烯酸清漆。介绍了该清漆及其膜层的制备工艺。研究了固化剂和助刺用量、溶剂类型及烘烤时间对漆膜性能的影响。该清漆应用于电镀件眼镜架上时性能良好。     

Development of high temperature material for cellular ceramic regenerative storage heater

Ceramic Regenerative Storage Heater (RSH) is the preferable solution to provide clean hot air in Hypersonic Wind Tunnel (HWT) and Scramjet Test facilities to prevent the liquefaction of air during expansion in the high Mach number nozzles. Selection of the heater storage material for such operational requirements is a challenging task. As per the theoretical background; alumina, zirconia or mullite compositions have the capability to withstand at such high operating conditions. In the current study, a series of experiments were carried out to estimate the thermal characteristics of the material. This paper highlights the simplified approach by combining theoretical and experimental methods for economic (reduced time and cost) selection process of high temperature material. The desired material must possess good thermal shock resistance and low dust generation characteristics. Al₂O₃ and SiO₂ based matrix composition fused in a transcrystalline phase exhibits significant improvement on the overall material integrity. Several Al₂O₃ and SiO₂ matrix compositions were examined and the final matrix composite ratio of 90% of Al₂O₃ and 10% of SiO₂ is considered as the desired candidate material. The ceramic matrix was sintered at a temperature of 2123?K, under the specific pressure of 1400?kg/cm² for a period of 2?h, at a heating rate of 3.5?°C/min. The results of the thermal shock tests on various samples are presented. To improve the anti-dust characteristics, the final samples were coated with fine particles (5?µm) of Al₂O₃ and SiO₂ matrix. Based on the experimental evaluation, Al₂O₃ and SiO₂ fused matrix composition found to be meeting all the requirements of high temperature storage material.