硅丙乳液的研制

本文介绍了将有机硅分子以化学键形式结合到丙烯酸酯的大分子上，从结构组成上对丙烯酸酯的改性而制得硅丙乳液，其作为涂料印花粘合剂效果较为理想。     

高性能硅丙乳液研究进展

介绍新型有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液（简称硅丙乳液）合成方法和国内外最新研究进展及其应用特性。     

硅丙乳液涂料的研究进展

综述了有机硅改性丙烯酸酯乳液（硅丙乳液）涂料的合成方法，主要介绍化学改性法，并论述了硅丙乳液在国内研究生产状况，对其发展前景作出展望。     

硅丙乳液的合成及其应用

有机硅改性丙烯酸乳液配制的涂料性能优良,本文简单介绍了硅丙乳液的合成工艺以及用其配制的硅丙乳胶漆的性能。     

建筑涂料用硅丙乳液的研究进展

综述了有机硅改性丙烯酸酯涂料的制法，硅丙乳液体系的研究现状及新型硅丙乳液体系的最新研究成果，并展望了硅丙烯未来的发展方向。     

硅丙乳液的合成研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)、乙烯基三乙氧基硅氧烷(A-151)、丙烯酸酯类单体为原料,采用预聚合半连续滴加法合成了含硅量高的有机硅改性丙烯酸酯乳液,对聚合产物进行了傅里叶转换红外(FTIR)、差示扫描(DSC)、热重(TG)等表征,分析了乳液聚合物的耐水性的影响因素以及有机硅单体含量对乳液性能的影响。     

接枝共聚硅丙乳液与传统硅丙乳液的区别

由于聚有机硅氧烷具有表面能低、键能高和柔性好的特性。用有机硅树脂改性丙烯酸树脂，可以明显提高树脂的耐候性、耐水性、耐温变性及抗污染性。所以欧美公司从上个世纪八十年代就开始进行硅丙乳液的研发，但后来在欧美逐渐降温，而在中国到上世纪九十年代后反而开始逐渐升温。出现这种现象主要是因为使用环境不同。首先西方国家早已步入发达国家水平，整体环境保护比较好，空气污染小，所以外墙不容易脏；其次由于文化不同，在西方国家，除了摩天大楼以外，多数住房都是低层建筑，房主多半习惯于DIY，每隔两三年左右，就会自己动手涂刷涂料，所以对涂料的耐老化、耐沾污性能要求并不高。而我国由于环境恶化，空气污染严重，外墙很容易脏；而且从工程的角度看，人工的成本要高于涂料的成本，甲方不愿意经常重新涂刷，所以一般的外墙涂料工程基本都是要求五年、八年以上，有的高层建筑甚至要求十年、十五年、二十年。综合以上情况可以看出，其实我国对外墙涂料的性能要求比西方国家还要高。因此，传统的涂料已经能够满足国外市场的要求，对这方面研究的驱动力不足；而传统的涂料并不能满足我国的实际使用情况，所以硅丙乳液在国内的研究变得很热门也就不难理解了。     

硅丙乳液及其硅丙外墙涂料的研制

研制了有机硅含量达20％以上的硅丙乳液及其硅丙外墙涂料。介绍了硅丙乳液及其硅丙外墙涂料的配方、制备工艺和性能指标。讨论了有机硅含量对涂料性能的影响。     

硅丙外墙涂料述评

介绍了有机硅改性丙烯酸酯的方法（如冷拼法,接枝共聚等）。列举了接枝共聚法制备硅丙乳淮的实例,并分析了对聚合反应及乳液性能的影响因素。评价了国产有机硅改性丙烯酸酯乳液的性能。     

高性能硅丙乳液合成及其应用性能

详细叙述了共聚接枝型硅丙乳液合成方法和影响因素,性能测试结果表明,硅丙外墙涂料人工老化可达1500h,耐沾污性2％,耐洗擦性10000次,具有优良的耐候性,保色性,耐沾污性和耐水性,从性／价比考虑,此类硅丙涂料是当代理想的环保型高档外墙装饰材料。     

无皂硅丙乳液的制备

以丙烯酸酯类单体、苯乙烯、苯乙烯磺酸钠、有机硅类单体为原料，采用无皂乳液的聚合方法，使有机硅与丙烯酸树脂通过化学键连接，通过对不同单体的优化组合，合成了性能优良、稳定的无皂硅丙乳液。讨论了苯乙烯磺酸钠的用量、滴加速度、水性功能单体种类以及有机硅功能单体种类和用量对乳液性能的影响。结果表明：以丙烯酰胺为水性功能单体，当苯乙烯磺酸钠、乙烯基三异丙氧基硅烷用量分别为总量的0.086％和3％，原料滴加时间为5h时，产品的性能最佳。     

硅丙乳液的合成方法及性能研究

介绍有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备方法 ,分析了乳化剂、软硬单体配比、功能性单体、温度等因素对聚合反应转化率及乳液性能的影响     

高性能无皂硅丙乳液合成的研究

本文在无乳化剂下合成了硅丙乳液。利用丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸(钠)制备低聚物P(BA/MANa)代替乳化剂,由于低聚物P(BA/MANa)与合成的硅丙乳液P(BA/MMA)结构中都有PBA链段,有利于两者互容,因此,在硅丙乳液合成中虽不使用乳化剂,但乳化效果更好。研究了丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸单体配比、pH值变化对低聚物性能的影响;研究了低聚物用量、软硬单体配比、有机硅单体种类与用量、有机硅单体(KH-570)加入方式等对合成硅丙乳液性能的影响,找出了合成无皂种子乳液与无皂硅丙乳液的最佳工艺参数,合成的无皂硅丙乳液的耐候性、耐水性等性能更加优良,硅丙乳液应用范围更加广泛。     

硅丙乳液结构表征及其应用性能

对500t/a中试装置生产的硅丙乳液进行了粒径，红外，DSC、TGA、MNR等结构表征，指导生产工艺优化，得到高性能硅丙乳液涂料，具有优异应用性能，人工老化试验通过1500h，粉化0级，变色1级，耐沾污性2%，耐洗刷性10000次，用于外墙装饰具有良好应用前景。     

有机硅改性丙烯酸酯树脂乳液及涂料配方

阐述了有机硅改性丙烯酸树脂乳液用于建筑涂料的性能，应用条件及涂料配方。     

高硅含量自交联硅丙乳液的合成及性能研究

采用后交联技术，在滴加有机硅单体前调节反应体系的pH值，控制有机硅氧烷的水解，合成硅含量高达30％的自交联硅丙乳液。对该乳液进行交联度测定、红外光谱和粒径分析，证实了交联反应的发生。性能测试表明，提高硅含量极大地增强了聚合物的稳定性、耐水性、耐溶剂性和热稳定性。     

有机硅氧烷对硅丙微乳液的影响

采用种子乳液聚合法引入乙烯基三异丙氧基硅烷(C-1706)改性丙烯酸酯乳液来制备高性能硅丙微乳液。着重探讨了有机硅氧烷单体及其滴加方式对乳液性能的影响,发现引入1.5%的C-1706可将乳液涂膜的硬度提高到7.3,并将其吸水率降低到4.2;且当采用硅氧烷的后滴加方式时,可有效抑制乳液聚合过程中硅氧烷的水解和缩合反应。此外,借助扫描电镜和透射电镜分析聚合产物涂膜形态和共聚乳液的粒径及其分布,结果表明改性后的硅丙微乳液的粒径可控制在50~70 nm之间,C-1706的引入可有效提高微乳液的综合性能。     

无皂硅丙乳液的合成及其在建筑涂料中的应用

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸(MAA)、乙烯基三甲氧基硅烷(YDH-171)、四甲基四乙烯基环硅氧烷(DV4)、烯丙基羟乙基醚(AOE)为原料,K2S2O8-Na2SO3为氧化还原引发体系,实施自乳化、开环同步进行的自由基无皂乳液聚合,合成了无皂硅丙乳液。通过L9(3)4正交实验优化的单体配比是:当体系p H值为4.5~5、K2S2O8与Na2SO3的质量比为2∶1且用量为单体总质量的0.5%时,MAA、AOE、YDH、DV4、MMA的质量比为8∶9∶4∶20∶59,此时聚合反应的凝胶率0.18%。红外光谱证实,DV4已开环且所有单体均已参与共聚反应;热重分析表明,无皂硅丙乳液的热稳定性好,最大热分解温度为449℃;粒度和透射电镜分析表明,乳胶粒平均粒径为158 nm,粒径分布窄(PDI=0.031,Zeta=-53.9 m V),具有单分散性;常规性能检测表明,乳液的各项指标均达到国标要求。将硅丙乳液与金红石型钛白粉及各种助剂混合,配成建筑内墙涂料,其涂层的主要性能指标达到或超过国家标准。     

高性能硅丙乳液的研制

采用活性有机硅单体－γ甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（A－174）改性丙烯酸酯乳液,研制成高性能硅丙乳液。性能测试结果表明,该乳液膜具有优良的力学性能和耐水性。．比较了不同A－174用量改性丙烯酸酯乳液的性能,探讨了其合成工艺。用该硅丙乳液配制的外墙乳胶涂料,其各项性能指标达到国标一级品的要求。