直廓环面蜗轮加工刀具设计

介绍了加工直廓环面蜗杆及蜗轮刀具的基本技术参数的设计计算。     

切制直廓环面蜗杆的工艺改进和探讨

本文分析了直廓环面蜗杆加工中的问题,提出了直廓环面蜗杆螺旋面精切削加工难题的一些工艺解决措施。     

直廓环面蜗杆轴承的装配调整及试运转检查

直廓环面蜗杆副,在重型机械传动中得到广泛应用,因其加工和装配工艺不够完善,往往达不到设计的传动指标。决定传动指标中极限承载能力的主要因素,是传动中发热及是否能从箱体内有效的排除。发热的主要因素就是轮齿啮合损失和轴承的摩擦损失,前者涉及到轮齿齿距精度和齿面粗糙度,后者主要是轴承装配的游隙及其在箱体内的轴向位置不当而产生的。本文就有关的资料及工厂装配的实践,就直廓环面蜗杆轴承的装配调整、润滑、试运转检查,做一较深入的探讨。     

基于MATLAB的直廓环面蜗杆的可视化

通过坐标旋转矩阵正确地推导出直线齿环面蜗杆的齿面方程,运用Matlab可视化出直廓环面蜗杆三维模型,详细地阐述了建立蜗杆三维模型的具体步骤,为动力学分析奠定了基础。     

在滚齿机上铲制可重磨多头直廓环面蜗轮滚刀

分析了直廓环面蜗轮滚刀研制的难点，指出了滚刀设计中某些理论不足之处，提出了独到的滚刀结构和参数设计及行之有效地解决上述难点的方案，在滚齿机上铲制可重磨多头直廓环面蜗轮滚刀。     

滚齿机上加工球面蜗杆的方法

基于对球面蜗杆副形成原理的分析和研究,给出了为满足加工球面蜗杆齿形要求的滚齿机的改进方法,提出了为保证蜗杆各项精度所要采取安装、找正、切齿加工等有效的工艺措施。通过实际切齿的验证,证明了在没有专用的加工设备、单件小批量时该方法可行有效。     

用回转矢量推导环面蜗杆的齿面方程

首先介绍了直廓环面蜗杆的齿面形成及回转矢量的展开式，在此基础上用回转矢量的方法推导出环面蜗杆的齿面方程，最后简要说明了该方程的应用。     

基于MATLAB的斜平面二次包络环面蜗杆数字化曲面绘制

在合理选择斜平面二次包络环面蜗杆副标架基础上,推导出斜平面二次包络环面蜗杆的齿面方程,并运用MATLAB强大的数值分析及科学计算功能绘制蜗杆曲面,实现了蜗杆曲面的数字化以及参数化。     

斜平面二次包络环面蜗杆的实体仿真

介绍了用Matlab和Pro/E生成斜平面二次包络环面蜗杆的过程,给出了仿真的具体思路和方法。     

修正型圆环面包络环面蜗杆减速器的性能试验

综合修正型圆环面包络环面蜗杆副的理论研究成果和性能试验数据，全面验证了该型蜗杆副是继ＺＡ、ＺＣ、ＴＡ、ＴＰ、ＴＫ蜗杆副之后出现的又一种具有最新齿形的新型高效蜗杆副。     

NUM1060HG数控系统在蜗杆砂轮磨齿机上的应用

蜗杆砂轮磨齿机YK7236用于成批生产中磨削直齿和螺旋齿、圆柱轮，也可以磨削鼓形齿和锥齿等齿向修形齿轮。本机床工作原理和滚齿机相似，即用蜗杆砂轮与齿轮(工件)连续展成啮合原理来磨削。机床可采用位移磨削方法和普通磨削方法以适应高效磨削和精密磨削。该机床充分利用了NUM1060HG数控系统)开放的环境，使用MMI工具开发软件，制作了适合于蜗杆砂轮磨齿机磨削工艺的友好的人机对话界面，使得机床用户更加容易操作。     

直廓内齿轮实用直角坐标方程研究

内齿轮齿廓几何的精确描述是在三坐标测量机上实现其齿形、齿向及齿距测量的首要环节。运用坐标变换原理,推导了直线齿廓内齿轮直角坐标方程。该方程能准确、真实地描述直线齿廓内齿轮端面齿廓,为三坐标测量提供了必要的测量数据。     

四圆弧齿廓齿轮的设计及数字化加工

提出了一种四圆弧齿轮(齿廓曲线由4段圆弧组成),有限元分析的初步结果表明,四圆弧齿廓齿轮的承载能力至少比目前普遍使用的双圆弧齿轮高60%以上。还提出了四圆弧齿廓齿轮的数字化加工方法,克服了用滚刀加工带来的齿形误差。     

改善机车用渐开线直齿圆柱齿轮承载能力的有效途径

本文通过对机车用渐开线直齿圆柱齿轮的轮齿修形参数计算及分析,指出在某种程度上可以补偿制造误差和弹性变形的影响,降低轮齿应力,提高其传动的可靠性和使用指标。     

大型直齿锥齿轮的铣削加工方法

直齿锥齿轮一般要在专用机床上加工 ,但能够加工大型直齿锥齿轮的生产企业极少。在龙门铣床上铣削加工大型直齿锥齿轮方法简单易行 ,加工精度能够满足一般使用要求 ,运行平稳。     

采用展成法加工圆环链链轮圆弧线齿廓和链窝

分析了矿用高强度圆环链链轮的结构特点,说明齿廓和链窝误差对圆环链传动带来的影响.介绍一种采用展成法加工圆环链链轮圆弧线齿廓和链窝的工作原理,并给出相关的几何参数计算公式,为制造圆环链链轮的专用设备进行了必要的基础理论研究和探讨.     

变位齿轮在采煤机直齿传动中的应用

阐述齿轮的变位原理 ,从几个方面叙述了变位齿轮在采煤机直齿传动过程中的优点 ,采用变位齿轮可提高齿轮强度及使用寿命。     

在Y58A插齿机上加工大质数直齿轮的对数分齿计算方法

介绍了在Y58A插齿机上采用对数分齿计算方法加工大质数直齿轮的计算方法和计算实例。生产实践证明,采用对数分齿计算方法既简单易懂、操作方便,同时又能提高工作效率和保证齿轮的加工精度。     

AutoCAD二次开发在直齿圆柱齿轮参数化绘图中的应用

CAD软件一般都是通用软件,用户在应用时可以根据自身行业特点进行不同程度的二次开发。介绍了AutoCAD的二次开发环境和工具,借助Visual LISP语言,以开发直齿圆柱齿轮绘图程序为例,对二次开发方法进行了探讨,并完成了直齿圆柱齿轮的参数化设计工作。