孟津化肥厂:技改催生效益花

从省内同行业垫底户到综合经济效益排名第三位 ,河南省孟津县化肥厂靠技改创新推动企业经济效益四年翻四番 ,成为河南省氮肥企业的佼佼者。该厂专门成立了技术改造攻关领导小组 ,在围绕提高产品产量、降低生产成本、调整高附加值产品结构比例上狠下功夫。 4年间累计投入技改资金 310 0余万元 ,完成“6万吨合成氨扩建改造”、“8万吨合成氨扩建改造”、“2 .5万吨甲醇扩建”等重大攻关项目 38项 ,使年产碳酸氢铵能力由 1997年 10万吨提高到目前 2 4万吨 ,甲醇生产能力由5 0 0 0吨提高到 2 .5万吨。合成氨综合成本由 438元 /吨降至 30 1元 /吨…     

技改促进节能 节能创造效益

根据该厂近年来万元产值能耗完成情况，具体总结了从节能基础管理、工艺技术、节能技改、调整产品、产值结构等各种途径来实现企业节能挖潜、双增双节的目标。     

篦冷机技改后节能效益分析

针对篦冷机出现的熟料产能率、能耗、余热回收效率等指标较国内同行业同规模偏低的问题，采用了将推料棒式篦冷机更换为步进式篦冷机（第四代）并将锤式破碎机更换为辊式破碎机的方案，依据GB/T 13234—2018《用能单位节能量计算方法》及《节能项目节能量审核指南》，对项目基期、报告期生产能耗数据进行了核查，核算了项目实施前后的节能量及效益，项目实施后节能效益十分明显。     

沾益化肥厂集散型过程控制微机节能技改工程通过验收

<正> 沾益化肥厂采用TDC—3000Basic系统集散型过程控制计算机,实现氨合成H_2/N_2值、弛放气排放量、变换H_2O/CO值、脱碳液碳比、尿素NH_3/CO_2值和锅炉燃烧系统等工况自调节能的技改项目,於1986年立项,1987年12月全部安装调试完毕,并一次投运成功。经在线     

厦门化肥厂硫酸装置技改回顾

介绍该厂硫酸装置技改情况：原沸腾炉外壳内衬进行修补,有效内径由２．５ｍ扩大到２．６ｍ,风帽孔径从５．５ｍｍ扩大为６．０ｍｍ;净化系统泡沫塔改为填料塔,第二文氏管改为电除雾器;制酸系统酸冷却器由淋洒式铸铁排管改为阳极保护管壳式浓硫酸冷却器。技改后系统阻力降低,生产能力提高,生产成本降低,获得较好经济效益。     

海门化肥厂“两煤改一煤”节能技改工程概述

海门化肥厂是省计经委、石化厅选定的节能技术改造的试点单位。在技改过程中结合我省的实际,吸取了小氮肥生产多项成功的经验,运用了有关新技术,进行科学地优化组合,形成了一套综合节能技术。在各级领导的支持和重视下,经过一年多的努力,达到了预期的目标:合成氨生产实现了蒸汽自给有余,产量增加,吨氨白煤耗、电耗分别降至1 100kg和1 100kWh以下。从一个比较后进的企业,跃进全省小氮肥企业的先进行列,为以碳化煤球为主要原料的合成氨生产实现“两煤改一煤”提供了新的经验。去年该厂全年盈利仅16万多元,而改造后的今年3月份以来的3个月即盈利130万元,效益增长是可观的。为全省小氮肥的节能技改作出了成功的示范。这项经验表明:(1)企业内在的潜力很大;(2)集诸家之长,因地制宜,科学地结合本身实际进行技改,就会收到效果;(3)积极采用新技术改造老工艺,生产就会改观。推而广之,全省小氮肥厂都能这样做或更有所创新,则收效一定更大。同时,对其它化工行业也是一个很好的启迪。现有企业特别是老企业走内涵挖潜之路,这个方针很早就提出来了,有的为什么收效不大,这可从海门化肥厂取得成功的经验中找出答案。在“科技、质量、品种、效益”年中,着力于挖潜改造,抓科技进步,抓科学管理,将会取得巨大的效益。     

太原化肥厂技改考察组赴苏考察报告

由化工部组织的、国家经委、化工部、中技公司、省化工厅、化工部二院、太原化学工业公司及太原化肥厂等单位参加的技术考察组,于1986年9月30日至10月21日在苏联就太原化肥厂技术改造问题进行了考察。一、考察情况: 1、合成氨生产: 对合成氨改造问题,我们重点考察的是切尔卡士氮肥联合企业,该企业主要产品为合成氨、硝铵、磷酸二铵、尿素、己内酰胺、离子交换树脂等。合成氨能力     

驻昆解放军化肥厂技改工程设计报道

<正> 解化厂现有一期工程和二期工程二套生产合成氨系统。一期工程于1958年开始建设,系按省级氮肥厂定型设计,年产合成氨25000t,该装置于1963年投产。投产后于1965年扩建了一套P-5型空分装置,近年又增建一台Φ2600常压气化炉,使该系统合成氨规模达到年产4万t。二期工程是利用60年代从苏联转口捷克生产的第一代Φ2600鲁奇炉的气化工艺。目前,解化厂采用5台Φ2600鲁奇加压气化炉制取合成氨原料气。二期工程煤系统合成氨设计能力为年产5万t,于1974年5月投产。     

我厂节能技改小结及投运后效益分析

本文介绍了该厂从1982年起,至1984年6月一次投运成功止(本文数据记载到1988年底),在原2000tNH_3/a型厂区内造改成单系统20000tNH_3/a的装置的过程。文章对技改前的简况;技改设计的要点;投资及三材情况进行了叙述。投运后,效益显著:年均增产合成氨62.52％、化肥54.86％;年均增加产值71.84％、利润119.8％;年均节约两煤(折标)10751t、电1138×10~4kWh、自来水132.57×10~4t;碳铵含N达17.22％、含H_2O仅2.86％,已列为部优产品。     

化肥厂节能和规整填料

精馏过程节能问题已引起民广泛关注。采用规整填料代替和改造板式塔和散堆填料是有效的节能手段。文章对规整填料,散堆填料和塔板性能进行了比较,计算了塔设备的能耗,并鲁举了精馏塔的应用实便。     

大型化肥厂尿素生产装置扩能技改方案

以国内典型的1620～1740t／d CO2气提法和1760t／d氨气提法尿素生产装置为代表,提出了大型化肥厂尿素装置扩能技改方案。分别从CO2压缩机组、高压合成气提、分解循环、真空浓缩及造粒等方面阐述了改造内容和改造方案的选择,总结了改造的投资效益。结果表明,改造后尿素装置可增产50％,每吨尿素生产成本为850～900元,总投资较新建同规模装置可节省费用3000万～5000万元。     

永丰化肥厂推广新工艺效益显著

江西省永丰化肥厂是生产7000吨合成氨能力的厂,1986年在150公斤/厘米~2压力合成系统并联了一套水冷后直接串冷交,低位能余热余冷回收的新工艺流程;新老系统并联同时投入生产。经一年来的对比运行,新工艺具有明显的优越性:合成塔入口压力提高5～7公斤/厘     

节能减排技改方案及技改效果

介绍了蒸汽冷凝水余热回用、蒸汽余压利用、高温氯气余热回用、精馏尾气中乙炔和氯乙烯回用、电石渣浆中乙炔回用、电动机变频节能的技术改造方案,该方案在贵州金宏化工有限责任公司实施后,节能减排效果显著、潜力巨大。     

技改技措 增创效益

1前言目前，世界上大型合成氨装置的设计都趋向低能耗这个目标，中原化肥厂合成氨装置中也采用了不少节能措施和节能设备，用于回收脱碳系统高压（38．SX10’Pa）苯菲尔富液能量的膨胀机——水力透平（05MT01）就是其中之一，但由于种种原因，自1989年装置试开车以来，水力透子一直不能很好的运行，经常处于停运状态，不能发挥其节能作用；通过技术改造和技术改进，水力透平手1992年4月已能够投入正常运行，并为工厂增创较好的效益，本文将对水力透手技改技措的实施作一介绍，并对其节能效果进行计算说明。2设备流程简介脱碳系统吸收塔内…     

巨化股份硫酸厂从技改中“抠”出节能效益

面对企业越来越小的降本空间,巨化股份公司硫酸厂积极在小改小革上动脑筋、想办法。以前,该厂的一台锅炉给水除氧器由于没有相应的回收装置,蒸汽一直是对空排放,不仅造成水资源的浪费,而且放空产生的噪音也影响岗位员工的工作环境。     

云南沾益化肥厂1994年联碱技改简况

云南沾益化肥厂１９９４年联碱技改简况潘文平（云南沾益化肥厂沾益６５５０３８）我厂４０ｋｔ／ａ联碱装置自１９９０年７月投运至今４年多来，进行了多次技术改造，完善了多项新技术方案。特别是１９９４年以来，通过４０～６０ｋｔ／ａ联碱装置技术改造，填平补齐，挖...     

广州石油化工总厂节能技改简介

广州石油化工总厂自1983年以来狠抓节能改造,降低能耗,成绩显著,1987年被广东省石化系统评为节能先进厂。1989年炼油厂、化肥厂各项能耗指标全部达到国家一级企业标准。文章简述了该厂在节能技术改造方面所做的工作及一些具体节能技改措施。     

石家庄化肥厂合成氨节能改造规划

一、概述本人曾受亚洲开发银行聘请,作为亚行的顾问专家,参加亚行援助中国工业节能项目化肥行业石家庄化肥厂节能改造的咨询工作。为此,1990年6～7月间,在石家庄化肥厂汇同各方共商节能改造方案。技术性工作是在清华大学的项目管理办公室和化工部有关部门的指导下,汇合石家庄化肥厂协同完成。     

热电厂节能技改总结

1回收锅炉排污水及热量 山东恒通化工股份有限公司热电厂外供蒸汽约200t／h,这部分蒸汽在化肥和化工生产中受到污染,蒸汽冷凝液不能回收利用,因此锅炉补给水量很大,锅炉排污率将近2％,5台锅炉排污水量达到20t／h,温度约80℃。锅炉排污水与一次水的分析见表1。