提高重力式自动秤电子称重技术的途径

电子秤具有称量快、读数方便、能在恶劣环境下工作、便于与计算机技术相结合而实现称重技术和过程控制的自动化等特点.被广泛应用于工矿企业、能源交通、商业贸易等各个领域.为适应电子称重技术发展的需要,积极地探索提高电子称重技术的新途径就显得尤为重要.     

梳毛机电子喂毛系统的开发与应用

针对传统的机械式喂毛机原料喂入控制精度的局限,在研究喂毛过程特点及工艺原理的基础上,研制电子称重喂毛系统,通过采用电子称重,喂毛速度智能控制技术及采用喂毛补偿方法提高喂入均匀度,以有效改善下机粗纱条干。实际应用表明,该电子喂毛系统喂入精度高,稳定性好,能显著提高企业产品质量。     

OPC技术在粮库称重数据采集系统中的应用

为实现称重采集系统与信息管理系统的集成,研究通过OPC技术获取电子散料称的称重数据。采集系统通过利用西门子OPC服务器提供的开放接口,与PLC建立连接,最终实现了与信息管理系统的数据交互,数据交换的实时性和准确性能满足实际使用需求。     

电子配料秤机械承重系统的设计和安装

电子配料秤机械承重系统的设计和安装安徽省饲料公司（２３０００６）王革，董翠华１概述电子配料秤主要由机械承重系统和电器部分（称重传感器、称重显示器）二大部分组成，电子配料秤的机械承重系统主要有秤斗、卸料机构、传感器交承托架、传感器定心装置、支架等组成，...     

杭州华仑引进印花自动调浆系统

最近，杭州华仑印染有限公司引进了一套印花自动调浆系统，以进一步提高产品质量，适应日益增长的生产需求。该系统集机械、电子、精密称重、数据库管理和网络技术等功能于一体，大大提高了企业在实际调浆过程中打样与生产的一致性、色浆调制的准确性、工艺衔接的可靠性、稳定性等，同时为企业降低生产成本、完善生产管理、开展清洁生产提供了硬件保障。     

家禽胴体影像分选系统

在家禽加工自动掏膛和胴体分割工序进行之前,对家禽胴体进行分选。在一条高架输送线上设置光影像扫描站、卸载或转挂站及辅助设施。家禽胴体影像分选系统,使用光视觉识别技术,用高速视觉传感器对高架输送线上移动的家禽胴体进行快速扫描,扫描结果经过影像分析系统的快速计算分析,确定该禽体的级别范围,将级别范围数据转换成信号传给的分选系统,将该禽体自动卸载或转挂到对应生产线上。解决了高湿度环境下,称重传感器计量检定难,稳定性差、维护不变的问题。也解决了机械称重存在的家禽不空食、冷却后携带水的重量失真问题,可以显著提高肉鸡加工企业产品的附加值,提高生产加工企业的利润。     

质量分捡机称重系统电路设计的研究

分析了质量分捡机称重系统的工作原理，详细介绍了称重系统的电路设计过程，结果表明基于数字称重传感器设计的电路系统提高了系统的精确度与可靠性。     

烟叶复烤生产线中柜式定量称重系统的开发应用

分析了电子皮带秤和电子静态秤应用于打叶复烤生产线中存在的不足之处,开发了“动静结合”的柜式定量称重系统(柜式秤),介绍了其工作原理,并着重论述了柜式秤应用中的流量放大和偏载问题。柜式秤设置在打包机的前方,既能静态称重又能保证来料连续不间断,精度高,稳定性好。     

苎麻纤维细度及其分布自动测定新方法

苎麻在我国有着悠久的生产和加工历史，是我国传统的纺织纤维原料。苎麻纤维细度是评定苎麻等级、纤维质量及纺织利用价值的关键性指标。目前国内外测定苎麻纤维细度的方法主要有：中段称重法和气流仪法。中段称重法测定时间长，劳动强度大，操作繁琐，测试结果受主观因素影响较大，重现性较差，且仅能得到纤维的平均细度，不能得到细度分布等指标；气流仪法测量速度快，但试验结果与气流容器的形状大小及纤维本身的状态有关，重现性差，且只能得到平均细度，不能得到细度分布等指标。用升级改造后的OFDA光学纤维直径分析仪测定苎麻纤维的…     

基于ARM的多功能电子计价秤设计

采用L-PSIII传感器设计称重电路的LPC2103 ARM多功能电子计价秤具有调用清单、预存商品信息、掉电数据保护、SD卡存储、通信及打印等功能.在精度方面采用非线性的补偿技术及数字滤波技术,提高了电子计价秤测量的稳定性和动态测量跟随性.系统运行良好,达到了较高的性能指标.     

食品包装机械智能称重系统设计

为提高食品包装机械称重装置的速度和精度,设计一种智能称重系统。介绍称重装置的基本结构,包括给料设备、称重传感器、电磁阀、控制器等。基于迭代学习算法设计一种智能称重控制器以提高系统计量精度。设定电磁阀关闭提前量u,在多次训练学习过程中不断优化该控制量,使系统实际输出无限接近期望数值。搭建试验平台并进行相关验证。结果表明,称重质量相对误差小于2%,称重过程耗时小于5 s。所述系统的称重精度较高,收敛速度较快,大幅提高了生产效率;试验过程中,系统运行相对稳定。     

关于彩色桌面排版和调幅,调频加网技术（二）

（二）电子分色机分色调幅加网技术电子分色机扫描是应用光电扫描技术和电子计算机技术将彩色原稿直接制成分色底片，经修版拼版后用于网印晒版。制版相机是通过透镜对原图进行瞬间整体曝光成像，电分机则是将一幅图像分解为若干矩阵排列的像素，通过对像素逐点光学扫描并转换为电信号，经运算处理后，再现光学图像摄影成像，其成像过程一般经过模数转换。数字处理和数模转换这几步，从而便于对原稿或原稿的某区域进行调整、补偿、修改，获得满意的复制品。电分机是由扫描输人系统。电子计算机系统和记录系统组成。扫描输入系统采集原稿的光…     

使用二台抓棉机混棉方法的探讨

目前在化纤混纺中,一般采用的人工称重小量混和、棉包混和、条子混和的原料混和方法,都存在着一定的局限性。人工称重小量混和法依靠人工操作,劳动强度大,效率低,不能适应大批量生产;单台抓棉机棉包混和在使用往复式抓棉机时能达到较好的效果,但如果当两种原料包装体积密度差异较大时,正确性     

动态称重系统的动态补偿和校正

针对动态称重系统中的系统数学模型时变非线性强、传感器动态品质差、留空量和冲击力难以确定等一些造成称重系统快速性和精度难以提高的因素，提出了一种改善动态称重系统性能、提高测量精度的新方法。该方法通过在传感器后串联补偿环节对传感器进行动态补偿，同时，根据前几次称重误差在称重系统中引入具有仿人智能控制思想的模糊控制器。下料实验表明：采用上述方法后，动态称重系统的绝对误差小于25g，计量精度小于2．5‰FS，有效地提高了动态称重系统的快速性和精度。     

双螺旋精确给料称重设备的研制

目前,在砂轮片、汽车刹车片、食品、医药等行业产品中,需要人工对粉状或颗粒状的物料进行给料和称重,不但工人的劳动强度高,而且也不能很好地控制产品的质量。文章论述了基于双螺旋机构实现精确给料称重机构,实现自动给料和精确称重,具有结构新颖、简约等特点。采用传感技术、微处理器技术和自动控制技术相集成,研制的设备能较好地控制物料投放重量的精度要求,减少原材料的浪费,降低人工的劳动强度。     

超越称重——记梅特勒-托利多（常州）公司在我院的技术交流

2006年2月23日，梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司在我院成功举行了以“超越称重——粮食行业应用”为主题的技术交流会。我院各相关业务室设计人员50余人，听取了该公司的研发人员对散料称、包装称、移动式打包机、罐装系统、料仓称重模块以及车辆衡等最新产品的介绍，了解了该公司最新的港口散货计量设备的应用方案。大家认为该公司的衡器技术发展迅猛，产品推陈出新快，     

食品定量称重包装控制系统设计

为提高食品称重包装工艺效率、提升食品称重精度、降低工人劳动强度,设计一款基于PLC的食品定量称重控制系统。介绍食品称重控制系统总体结构,并分析实现精确称重的控制过程,在此基础上设计控制系统硬件。以威纶触摸屏为上位机设计人机画面,直接采集称重系统数据并实现系统全程监控,有效提高称重包装系统的可靠性和可视性。该控制系统能够显著提高称重包装效率,提升称重包装精度。     

一种改进型高精度定量称重系统的设计

针对传统定量称重系统存在的精度低、误差大且不稳定的问题，基于PLC平台设计一种新颖的改进型高精度定量称重系统。提出改进型称重系统的结构框图；从I/O地址分配、闭环转速控制电路设计和称重电路设计3个方面对PLC系统的硬件电路进行设计；对细给料精确控制方法进行研究，提出一种新颖的定量称重系统控制策略；搭建PLC试验平台，进行传统称重试验和改进型称重试验。试验结果表明，改进型系统测试误差<2.5%，较传统系统测试误差小、精度高、系统稳定、可靠性高。研究为提高产品包装精度和速度，提升劳动效率提供参考。     

过程称重行业革命性的产品——可编程称重控制器（PWC）

PWC的中文名字是可编程称重控制器,是一种采用模块化设计、可分布式结构的称重系统,可广泛应用于各式各样的称重现场。 PWC系统具有多种功能模块．各功能模块间经过总线技术连接。用户可根据称重现场的具体要求．选配合适的功能模块,组建成高性价比的系统。     

粮食工业用秤的有关技术和说明

粮食工业在谷物的称重中使用三种基本类型的秤:地中衡、轨道衡和谷物斗秤。这些秤一般或用杠杆系统,或用负载传感器读出施加于秤上的装载量。另外,斗式秤往往应用于散装粮食的自动称重系统,连续地按单份称重,放料,测定谷物的总量。