防止堆石坝面板混凝土收缩裂缝方法的研究

对面板堆石坝混凝土面板收缩裂缝的成因进行了分析，从裂缝控制理论、补偿收缩混凝土面板防裂设计、面板防裂材料及面板防裂施工等方面采取一系列技术措施来防止混凝土面板收缩裂缝的方法。尤其是对VF防裂剂的膨胀时间和膨胀量人为可控的特点及由其制作的补偿收缩混凝土在实际工程中应用的效果作了详细的论述，结果表明均取得了理想的防裂效果。     

堆石坝混凝土面板防裂机理研究

分析混凝土面板在干缩和冷缩的联合作用下的裂缝成因 ,从裂缝控制理论、补偿收缩混凝土的面板防裂设计、面板防裂材料及面板的防裂施工等方面采取一系列技术措施来防止混凝土面板裂缝 .经实际工程应用证明上述措施防裂效果显著     

补偿收缩混凝土技术在思安江工程中的应用

补偿收缩混凝土就是在混凝土中掺配以补偿收缩为主要功能的适量微膨胀剂来控制混凝土收缩.提出了一套系统的计算补偿收缩混凝土的方法,经思安江面板堆石坝的混凝土施工验证,与生产实际比较符合.在思安江面板堆石坝施工中借鉴了珊溪水库面板混凝土施工控制方法,即在混凝土出模后表面覆盖塑料布,初凝后用草袋覆盖,终凝后流水或洒水连续养护等有效防裂措施的成功经验,取得了良好效果.     

防止面板混凝土收缩裂缝的措施探讨

通过对混凝土收缩开裂发生的原因、时间及特点的分析，经过大量的试验，探讨了不同的工程措施对防止面板混凝土收缩裂缝的影响。为提高面板混凝土的抗裂防裂性能，提出以下建议：使用中热水泥或低热微膨胀水泥；掺用部分Ⅰ级粉煤灰和膨胀剂；使用聚丙稀纤维材料；通过试验确定最佳养护时间和方法；石子级配采用倒级配。     

珊溪水库堆石坝面板混凝土防裂技术研究

珊溪水库混凝土面板堆石坝一期面板最大长度为 144m ,属国内一次性连续浇筑的最大长度 ,对普通混凝土来说 ,产生裂缝是不可避免的。但十二局施工科研所通过对珊溪水库面板混凝土防裂技术研究 ,增加了限制膨胀率e这个参数 ,即 2 81× 10 -4 ≤e≤ 6 73× 10 -4 ,有效地控制了收缩补偿和膨胀限制 ,从而避免或减少了由于面板混凝土收缩而引起的裂缝。经检验未发现裂缝 ,取得了预期的防裂效果。     

混凝土面板防裂技术在珊溪水库工程的应用

珊溪水库面板混凝土掺用防裂剂、高效减水剂、引气减水剂和优质粉煤灰，具有较高的抗裂性能和一定的补偿收缩性能；在施工中采取了在混凝土出模后表面覆盖塑料布，初凝后用草袋覆盖，终凝后流水或洒水连续养护等有效的防裂措施，取得了良好效果。混凝土面板达到了６个月龄期时，经宏观调查，仍未发现裂缝。     

补偿收缩混凝土在防渗面板裂缝控制中的应用

河口村水库大坝面板混凝土长度超长,面板基础为挤压式边墙混凝土,对后期施工的面板混凝土沿长度方向易产生较大约束应力,从而限制面板混凝土的收缩变形,施工及运行期易导致混凝土面板产生裂缝。对大坝面板采用了补偿收缩混凝土,在混凝土中添加了防裂剂,并进行了补偿收缩混凝土抗裂计算,最终确定了满足抗裂要求的补偿收缩混凝土配合比,解决了超长面板混凝土裂缝控制问题。检查已施工的面板发现其效果良好,达到了面板防裂的目的。     

混凝土防裂技术在汤浦水库面板堆石坝西主坝中的应用

汤浦水库面板混凝土掺用膨胀剂、减水剂、引气剂后,具有较高的抗裂性能和一定的补偿收缩性能;结合混凝土出模后覆盖塑料布、初凝后用草袋覆盖、终凝后流水或洒水养护等保温保湿防裂措施,效果良好.在混凝土面板达到6个月龄期时,经实地调查,未发现裂缝.     

面板防裂混凝土技术在三门县佃石水库工程中的应用

三门佃石水库面板混凝土中掺用了高性能膨胀剂、高效减水剂、引气剂、聚丙烯纤维,具有较高的防裂性能和一定的补偿收缩性能;在施工中采取了严格控制原材料质量、在混凝土出模后表面覆盖塑料布,初凝后有养护毡覆盖,终凝后喷水连续养护等有效的防裂措施,取得了良好效果。混凝土面板经多阶段调查,未发现有害裂缝。     

混凝土面板堆石坝面板防裂混凝土性能研究

混凝土面板是堆石面板坝的主要防渗体。混凝土面板存在裂缝，严重地影响混凝土面板的防渗效果和使用寿命。因此，面板混凝土防裂技术是混凝土面板堆石坝施工的关键技术之一，本文主要阐述面板防裂混凝土的防裂原理、材料性能和补偿收缩混凝土特性等内容。     

珊溪面板堆石坝一期面板混凝土裂缝控制

在我国、混凝土面板堆石坝已得到迅速广泛的应用，但由于混凝土面板厚度小，垫层基础变形大，再加上在干缩和冷缩的联合作用下，存在着面板混凝土裂缝的问题，严重地影响面板混凝土的防渗效果和使用寿命，珊溪水库工程从裂缝控制理论，混凝土设计、原材料使用、混凝土配制、浇筑和养护等方面采取了一系列技术措施，在蓄水前，一期面板混凝土没有发生裂缝，从而确保了工程质量，为面板堆石坝工程积累了经验。     

面板堆石坝面板开裂机理与防止措施研究

针对面板堆石坝面板在施工过程及蓄水时的实际受力变形特点,对面板的开裂机理进行了深入探讨。通过分析发现,混凝土干缩和温度应力是造成面板早期细小裂缝产生的主要因素,而坝体变形所造成的对面板的剪切挤压力、面板的自重以及施工期反向水压力则是造成面板后期呈规律性开裂的主要因素。为改善面板的受力条件,提高面板的防渗能力,同时方便施工,从材料、结构和施工三个方面提出了防止措施的建议。     

梨园水电站大坝混凝土施工及裂缝处理技术

梨园水电站大坝在面板混凝土浇筑施工过程中,采取了合理分缝分块、现场生产性模拟试验、细化混凝土运输方式和入仓手段、加强混凝土振捣、保温覆盖养护和止水保护、优化混凝土配合比等保温和防裂措施,有效地减少了挤压边墙与混凝土面板之间的约束并预防了裂缝发生。对于面板的所有裂缝不进行凿槽,通过采用表面封填和化学灌浆相结合处理的方法,确保面板混凝土质量满足结构安全及使用功能,对同类型的混凝土施工有一定的借鉴和参考意义。     

我国特高面板堆石坝的建设与技术展望

国内2000年后已建和在建的200m级高面板堆石坝，从堆石料原岩选择、孔隙率控制、坝体断面分区、面板和趾板防裂控制等设计技术方面及碾压设备选型、坝体预沉降控制、施工填筑分期等施工技术方面，采取了一系列行之有效的措施，取得了坝体变形小、面板裂缝少等成效。借此，对300m级特高面板堆石坝技术作了设想，提出了尚需研究的课题。     

水布垭面板堆石坝面板混凝土施工

水布垭面板堆石坝是目前世界上最高的面板堆石坝。经过室内试验和室外工艺试验,确定了面板混凝土施工配合比及浇筑流程。从混凝土原材料和浇筑时段选择,施工质量控制,加强面板保温、保湿、防风措施等方面,防止或减少了面板裂缝的产生。经现场试验室检测和完工后对面板表面的检查,面板混凝土质量均满足设计要求,裂缝数量很少。     

西藏查龙水电站混凝土面板施工

查龙水电站钢筋混凝土面板堆石坝由钢筋混凝土面板、趾板、防浪墙及各分缝止水系统及防渗帷幕等组成。本文系统地介绍了应用该部自行设计的无轨式滑模进行面板施工的经验，以及混凝土原材料、配合比、浇筑、保温、混凝土质量控制和面板坝的分缝止水系统等施工情况。实践证明，在高寒缺氧地区采用这一施工措施，混凝土面板施工质量优良。     

梨园水电站混凝土面板堆石坝趾板混凝土施工防裂技术

梨园水电站混凝土面板堆石坝趾板与面板通过周边缝止水相连接,是该坝防渗体系的重要组成部分。面临高温,工期紧等难题,施工采取了优化混凝土配合比、合理分缝分块、细化混凝土运输方式和入仓手段、加强混凝土振捣、保温养护和止水保护、设置后浇带、先浇筑找平层等保温和防裂措施。这样,不但减少了对趾板混凝土的约束,预防了裂缝,而且混凝土浇筑质量也确保并满足了其结构安全及使用功能,对同类型的混凝土施工有一定的借鉴。     

浅议混凝土面板裂缝与控制

国内外已建面板坝工程其混凝土面板裂缝是普遍存在的，但多数只是小于0．2mm的微细裂缝，它们不贯穿或少数贯穿某个浇筑块。当面板垫层设计考虑不周，混凝土原材料选择及配合比设计不合理以及施工控制不当等因素均会降低面板的抗裂性能。根据混凝土原材料选择及配合比设计，模拟面板施工时段以及水库运行期的温度、湿度变化对面板的影响等试验数据，论述了面板的裂缝变化与合理控制。     

芭蕉河一级水电站工程关键技术措施

为减少坝体填筑方量和坝基处理工程量、缩短大坝工期,芭蕉河一级水电站堆石坝选定坝体上游坡比为1:1.35、充分保留右岸坝脚3号古滑坡残留堆积体、全部坝料均采用洞室爆破方式开采,用混凝土挤压边墙替代面板上游坡面常规施工,在方便施工、加快筑坝进度、有效固坡的同时,减少了原固坡砂浆对混凝土面板的约束,毋需喷涂乳化沥青等隔离材料,利用可爆堵头技术将导流隧洞改造成水库放空洞。实践表明这些措施经济可行。