氧化铝基陶瓷复合材料表面裂纹的自愈合

系统地研究了不同温度下的热处理对TiCp/A1     

陶瓷材料裂纹愈合研究进展

分析了裂纹愈合的动力和阻力,动力来源于毛细管力和化学势差异,而阻力是裂纹面运动到平衡间距要克服的能垒和裂纹尖端位错运动需要克服的塑性变形功;综述了陶瓷材料裂纹愈合研究方法:目前所涉及的多为Al2O3、Si3N4、SiC或其复合材料的热压烧结材料,主要用维氏硬度计法获得裂纹,影响愈合效果的主要因素有化学成分与气氛、温度及时间、预制裂纹尺寸及应力等,愈合机理主要是扩散愈合和氧化反应填充愈合,并可用相应的动力学方程描述;指出今后需要解决的问题是拓宽所研究的材料体系并完善实验手段、系统研究愈合条件的影响和愈合机理.     

非金属材料裂纹愈合研究综述

对国外30多年以来在非金属材料裂纹愈合领域的研究结果进行了归纳总结,重点分析了对非金属材料裂纹愈合现象提出的各种解释机理及裂纹愈合过程中的形态变化,并进行了讨论。     

结构钢焊条铸铁件补焊工艺

针对公司生产卸车机、叶轮给煤机产品中的部套件多为铸铁件(如轴承盖、透盖、闷盖等),且在产品中占较重比例,铸铁件铸造缺陷补焊性能差、报废成本高的问题,提出了使用结构钢焊条铸铁补焊工艺。解决了铸铁补焊难、易产生裂纹等焊接难题,大大降低了生产成本,促进了生产率的提高。     

金属材料裂纹愈合的研究进展与展望

金属材料表面及内部的裂纹扩展是引起金属构件断裂失效的主要原因之一,裂纹研究一直是金属材料领域的一个重要方向。综述了近年来国内外对金属材料裂纹(表面裂纹、内部裂纹)愈合研究的进展,介绍了物质补给与能量补给的各类方法,物质补给方法主要包括钎焊法和表面筑膜法,能量补给方法主要包括加热法与施加脉冲电流法。总结了影响金属材料愈合的因素及愈合机制,并对未来金属材料的裂纹愈合研究作出了展望。     

热处理工艺对34CrNiMo6钢性能的影响研究

目的 提高34CrNiMo6钢构件抗拉强度、屈服强度以及伸长率的匹配程度,进而提高合金的冲击韧性和疲劳性能。方法 通过热处理试验,研究不同工艺对材料组织和性能的影响。采用预先热处理（正火+高温回火）→调质热处理（淬火+回火）的工艺,研究不同淬火和回火温度对试样组织及力学性能的影响。结果 随着淬火温度的升高,试样的强度有所增加,伸长率差别不大,在淬火温度为900 ℃时冲击韧性有所下降。随着回火温度的升高,强度明显降低,但伸长率逐渐升高,冲击韧性则稍有提升。结论 通过试验确定了材料的热处理工艺：850 ℃淬火+580 ℃回火。在该调质工艺下,材料的强度和塑性得到了合理的匹配。     

云母微晶玻璃的裂纹愈合研究

通过热处理对云母微晶玻璃预制裂纹的愈合进行了初步的探索与研究,分析认为其愈合过程可分为裂面内凹与裂尖钝化、裂腔分节与球化和球化孔洞的缩小愈合三个部分.在与外界无物质交换的条件下,材料内部裂纹与损伤的愈合靠内部物质迁移及结构变化完成.该系列微晶玻璃的裂纹愈合主要受愈合温度的影响.     

微量有害元素砷,锑对合金结构钢疲劳性能影响的研究

研究了不同Ａｓ，Ｓｂ含量的３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢的疲劳裂纹扩展速率，探讨了疲劳裂纹扩展速度随Ａｓ、Ｓｂ含量的变化规律，结果表明：随Ａｓ，Ｓｂ含量的增加，疲劳裂纹扩展速率略为增大，其临界转变温度升高，显微组织稍有粗化。     

高强度结构钢系列的疲劳裂纹扩展速率试验研究

为研究高强度结构钢的疲劳性能,对Q460C、Q550D、Q690D和Q960D四种国产高强钢母材进行了疲劳裂纹扩展速率试验。每种钢材均取3个10 mm厚的C(T)紧凑拉伸试样,在应力比R=0.1的条件下施加恒幅疲劳荷载,利用显微镜目测记录每个试样的裂纹扩展长度a和对应的循环次数N。对每个试样的试验结果,分别采用七点递增多项式法、Smith法和割线法进行处理,计算裂纹扩展速率和应力强度因子幅值数据组,得到对应于Paris公式中的参数,比较不同方法拟合结果的优劣性并分析原因。再将同种钢材三个试样的数据合成一组,同样采用三种方法计算,并与单试样数据的结果作对比。最后给出了四种钢材Pairs公式中的疲劳裂纹扩展速率参数,并与其他文献中各种结构钢疲劳裂纹扩展速率的参数值进行对比评价。研究表明该文高强度结构钢的疲劳裂纹扩展速率会随着强度的提高而降低,并且这四种高强钢的疲劳裂纹扩展速率都比BS7910中针对普通强度结构钢推荐的疲劳裂纹扩展速率要低。     

热处理工艺对8Cr4Mo4V钢疲劳裂纹扩展速率的影响

研究了四组不同工艺热处理的8Cr4Mo4V钢试样的疲劳裂纹扩展速率及其疲劳断口。结果表明:淬回火8Cr4Mo4V钢的室温疲劳裂纹扩展速率在裂纹稳定扩展阶段符合Paris公式,其大小与热处理工艺有关,主要取决于马氏体中的固溶碳含量,马氏体中的固溶碳含量越高,疲劳裂纹扩展速率也越大,而与该钢是否经过冷处理没有明显关系;淬回火8Cr4Mo4V钢疲劳断口的微观形貌以准解理为主,马氏体(211)晶面的X射线衍射峰半高宽越小,疲劳裂纹扩展速率也越小,疲劳断口上的拉伸残余应力则越大。     

在脉冲电流作用下钢中裂纹的愈合

对含有人工预置贯穿裂纹的钢进行脉冲电流处理．在光学显微镜和扫描电镜下观察了处理前后钢样品中裂纹和组织的变化．结果表明,脉冲电流处理可以使裂纹的局部在固态下愈合．愈合是在极短时间内发生的,不影响材料不含裂纹部分的原有结构．在电流通过裂纹时产生的较高温度使其有比较大的膨胀量,周围温度较低基体的约束导致向着裂纹内的压缩,从而使裂纹面上的原子重新成键接合．     

元胞自动机法在裂纹愈合模拟中的应用

运用元胞自动机(CA)法,通过计算机编程建立了包含内部微裂纹的元胞自动机模型,结合金属材料学基本原理和动态再结晶理论,模拟了动态再结晶条件下的裂纹愈合过程。通过研究不同因素对裂纹愈合的影响,获得了不同参数(如应变速率、应变量等)下的裂纹愈合规律,阐明了裂纹的分段愈合特征,模拟结果与现有实验研究结果相吻合。     

热处理工艺参数对超高强度钢性能的影响

目的 研究热处理工艺参数对BR1500HS超高强度钢的微观组织、拉伸断口以及力学性能的影响,并且研究保温时间和加热温度对淬火后的硬度、抗拉强度、微观组织以及伸长率等的影响规律.方法 将BR1500HS加热到一定温度,并保温使得试样充分奥氏体化,随后在水中冷却,并测试冷却后的材料力学性能.此外,将克立金模型引入用于近似加...     

热处理工艺对H68合金晶粒度的影响

文中首先介绍了H68合金晶粒度大小与工艺因素的关系,接着分析了试验方案及其热处理工艺,最后总结了热处理工艺对H68合金晶粒度的影响。