刀尖圆弧半径对仿形车床加工精度的影响

仿形车床是利用靠模 来控制刀具的运动轨迹, 从而实现对轴类零件的正确加工。但在实际生产中,尤其是在加工有锥面的零件时,同一靠模,有时加工零件合格,有时无论如何调整。加工出零件的轴向尺寸不能全部合乎要求。它与车刀刀尖圆弧半径有关,现简单分析如下: 1.刀尖圆弧半径对轴向尺寸的影响 我们知道,车刀刀尖通常为圆弧,在车床上用车刀车削零件时,零件被加工表面与刀尖圆弧的切点为车刀在零件上的成形点。 图1所示为仿形车床车削零件时,靠模与车刀以     

专用液压仿形车床

工业用彩色录象机中的下鼓体(如图1)是该机的关键零件。下鼓体的形状复杂,特别是螺旋型面的精度和光洁度的要求很高。为了解决它的加工问题,我厂自行设计研制了液压程控仿形车床,为下鼓体的加工提供了高效的专用装备。仿形车床简介如下: 一、工作原理下鼓体的主要加工难点在于外圆上由正反半周螺旋线所围成的螺旋型面。根据零件结构特点,液压程控仿形车床采用了接触式机械仿形的原理,并配以液压程控进给方式,实现了对型面的半自动加工。图2为它的结构图。当主轴带动工作凸轮靠模及工件同步回转后,便可通过靠模滚轮驱动整个仿形系统作往复的仿形运动,这样刀具便可在工件上车制出所要求的螺旋线。同时,轴向进给拖板又可带动刀具系统作相对仿形运动以外的轴向进给,φ110_(-0.005)~0外圆也就被车出来了。     

一种方便实用的仿形车床夹具

使用C7232仿形车床,加工直径差很大的轴盘零件,巧妙设计了一种实用新颖,结构合理,易调整,操作简单,使用方便,加工后零件形位精度高的仿形车床用夹具。     

液压仿形车床靠模板的设计

液压仿形车床仿形靠模的正确设计,是确保规定的工艺尺寸的关键。为了消除仿形车削中轴的直径调整困难、长度尺寸不准、倒角尺寸不易控制以及端切余量不足等弊病,笔者对靠模的设计试作分析,以就正于读者。     

球面加工非圆靠模的计算

用仿形工艺加工曲面零件时,仿形靠模的形状并非与曲面零件的形状一致,也不是简单的放大或缩小.针对这一问题,以仿形车削回转球面的靠模为例,首先讨论出靠模触头滚轮中心的运动轨迹,再求出滚轮圆族外包络线的运动轨迹,最后得出靠模曲线形状的计算方法.     

盘形凸轮的直动式仿形加工制造误差分析

在盘形凸轮型面的仿形加工中,刀具直径的实际数值必须符合设计靠模时计算出的刀具直径理论值,否则将产生凸轮型面的制造误差。本文将分析刀具误差对凸轮型面制造误差的影响和误差值的计算方法,以及提高凸轮型面加工精度的措施。盘形凸轮仿形加工按其运动原理,可以分为直动式仿形加工和摆动式仿形加工。一、仿形加工外凸轮型面的爿造误差直动式仿形加工外凸轮型面制造误差的计算方法,根据凸轮型面曲线表示方法的不同,有二种(1)公法线法:它是通过对凸轮型面曲线的法线的一系列运算,最后计算出其制造误差值。其特点是计算精确度高,但计算公式较繁复,计算工作量大。一般要借助于电子计算机进行误差的计算。(2)近似公式法:     

靠模加工锥四方机床简介

这里所介绍的靠模锥四方加工机,是一台利用车床改装的靠模仿形式,由凸轮强制进给实现半自动工作的专用设备。所加工的零件是截止阀阀杆端头的锥四方部分。加工机示意图如下。这种仿形机构简单,(见“靠模锥方加工示意图)制作容易,也可推广应用于普通卧式铣床。现将车床改装的铣锥四方的运动及仿形原理作简单介绍,供有关单位参考。     

普通车床锥度仿形靠模的设计

普通车床锥度仿形靠模的设计河南纺织机械厂（４５０００７）高利宏本文介绍一种靠模机构，一般普通车床均可配置这种靠模机构作为附件，用以加工带锥度的旋转体，特别是带锥度的螺纹零件，如锥管螺纹管接头等。该机构经使用证明，效果良好。１基本原理如图所示，本机构利...     

滚轮球面加工非圆靠模曲线方程的计算

采用仿形工艺加工曲面零件时,仿形靠模的形状并非与曲面零件的形状一致,也不是简单的放大或缩小.以仿形车削回转凹球面的靠模加工为例,先求出靠模触头滚轮中心的运动轨迹,再求出压滚轮圆族外包络线的运动轨迹,最后得出靠模曲线形状的计算方法.     

高速响应活塞环数控车床关键技术的研究

活塞环内外圆轮廓是一种不规则的自由型线,切削加工困难,通常所用的仿形靠模车床存在加工效率低、调整周期长、靠模易于磨损等缺陷。在分析活塞环切削加工特点的基础上,应用直线伺服电动机研制开发了一台高速响应活塞环数控车床,并对该机床研制中的关键技术,如活塞环开口过渡曲线拟合、快速响应刀具进给系统研制、机床总体结构设计、活塞环CAD/CAM软件模块开发等进行了阐述。     

空间凸轮数控加工刀具误差对凸轮轮廓法向误差影响的计算方法

空间凸轮的计算机数控 (CNC)加工是现在最为常用的一种加工方法 ,而仿形加工中靠模凸轮的加工也是采用该法进行的 ,粗加工时采用比滚子直径小一些的刀具 ,精加工时就必须使用与滚子直径相同的刀具 ,本文给出了刀具尺寸误差 ΔR对凸轮轮廓法向误差 Δn影响的计算方法及规律     

在普通车床上车削凸轮

我们在无仿形车床的情况下,设计制造了机械仿形靠模,在普通车床上加工出了符合精度要求的凸轮,现将加工方法介绍如下。 一、结构及原理 工件3(图1)与仿形凸轮6装在心棒2上,用两个顶尖顶着。卸下车     

车削凸轮仿形靠模夹具

机械加工中,凸轮类零件比较常见,其切削加工常用仿形靠模法,但需要改装车床结构。本文介绍适用于盘形凸轮类零件的车削夹具,不需要改装车床,具有结构新颖、装夹方便可靠和保证精度等优点。图1为凸轮加工工序简图     

捷克斯洛伐克金属切削机床工业点滴见闻

(二)机床附件、零件、部件及 某些工艺情况 众所周知,采用适宜的仿形刀架进行加工可以提高生产率(在一定条件下可达两倍),缩短调整时间,降低操作工人技术要求。现将捷制最有效的IKS型液压仿形刀架作某些简介如下。 此种仿型刀架(图14)可配装在16种型号捷产车床上,以三种尺寸来配合相应尺寸之车床有六角车床,且能按工件形状而改变其安装位置(图15)。该刀架仿形灵敏度较高,据我们在制造现场用弹簧秤校验,其仿形触头之仿形压力约1公斤,仿形精度约为0.016公厘(与加工精度有所区别,加工精度学与机床有关部件之刚度及刀具情况等有关),当进给量为…     

凸轮仿形车床靠模设计

通过对凸轮加工过程的数学模拟,利用原始产品凸轮外形来直接设计凸轮仿形车床的靠模。无论所提供的原始凸轮参数是以方程式形式还是列表曲线形式,都能利用计算机辅助设计（ＣＡＤ）计算出靠模实际形线上各点的坐标尺寸并转换成线切割加工机床或其他加工机床所需的加工参数,并直接加工出符合精度要求的靠模。     

曲面加工靠模曲线的计算

用仿形工艺加工曲面零件时,仿形靠模的形状并非与曲面零件的形状一致,也不是简单的放大或缩小。针对这一问题,以仿形车削圆弧回转面的靠模为例,首先讨论靠模触头滚轮中心的运动轨迹,再求出滚轮圆族外包络线的运动轨迹,最后得出靠模曲线形状的计算方法。     

液压仿形车床的靠模设计

采用液压仿形车床加工多台阶、形状复杂、批量较大的轴类零件,是既经济又可靠的方法。但对靠模(也称样件)的设计,因其简单,不被人们重视,致使在生产中常常出现一些问题。本文根据我厂多年使用液压仿形车床的经验,介绍一种样件设计方法。一、基本原理液压仿形车床工作时,仿形触头便沿样件轮廓移动,触头中心的轨迹如图1中点划线所示。在机床液压系统的作用下,车刀刀尖圆角中心轨迹将与这条点划线相同。为了便于说明样件与工件的关系,将这     

使用凸轮靠模的仿形切削装置

[特开昭 53-134286] 这个发明是刀具沿着靠模凸轮移动,以切削非圆工件的仿型切削装置(图a～e)。 在主轴箱体内的主轴端部,设有仿型头,仿形头中一对刀具滑板各自沿着装在主轴箱体端部上的靠模凸轮按径向移动,而在刀具滑板上则设置了凸轮随动滚子和刀夹,刀夹中装有刀具。这样,当刀具滑板上的凸轮随动滚子沿着凸轮面转动,就可加工出与靠模凸轮形状相同的工件。 不加工工件时,刀具滑板由于弹簧的压紧力作用向中心处缩回,凸轮随动滚子就与靠模凸轮脱开。需要加工工件时,压力油通过主轴接头和活塞,压缩弹簧,使刀具滑板推向外面,凸轮随动滚子紧靠靠…     

简易摆动式靠模刀架

简易摆动式靠模刀架(如图所示)用于加工各种曲线零件,经生产中使用效果良好。其特点如下: 1,结构简单,制造容易;2.装卡、调整方便,易于操作;3.生产效率高,能保持尺寸的一致性;光洁度较好(与手工相比);4.靠模体用花键形式,可以制出多种曲线零件的靠模;5.适用于大批、大量生产与单件小批生产。 操作过程: 1.刀架安装在普通车床四方刀架上,将靠模插入尾座套筒内;2.先将毛坯加工出近似零件曲线的外型,然后利用靠模通过车床刀架没给走刀经几次走刀即能加工出符合图纸要求的工件;3.由于靠模体上制出多种曲线零件的靠模,当加工一种新零件时,将靠模…     

在插床上加工螺旋槽

内孔螺旋槽零件(图1),一般是在专用拉床上加工,下面介绍一种在普通插床上加工的方法,采用图2所示装置,用仿型法加工。刀具2按工件要求磨成所需刃形。通过L型臂4下端装有的扁平销3无间隙地插入靠模的仿形槽5中。夹具安装在旋转工作台上,工作台应能自由旋转(蜗轮副分离)。为防止加工时轴向震动,工作台锁紧螺母应做微量调整。加工时随插床