特大型地下厂房岩壁梁部位开挖施工关键技术研究

岩壁梁是桥式起重机运行时的受力结构,是地下厂房施工和运行的核心建筑物。岩壁梁部位的开挖直接关系到岩壁梁的成败。针对瀑布沟水电站特大型地下厂房地应力高、岩石硬碎、岩体地质构造节理发育、完整性差、岩性变化大、工期紧迫及岩壁梁部位开挖质量要求很高等特点,中部拉槽首次采用了“三步起爆一次开挖施工光面——预裂爆破”这一关键新技术,在岩壁梁岩台以上保护层部位采用“直孔和斜孔光面爆破一次开挖”方法,减少了爆破对岩壁的扰动影响,确保了岩壁开挖成型质量,创造了炮孔痕迹保存率100%,由爆破和围岩卸荷造成的影响深度为0.2~0.8 m,岩壁平均超挖8.7 cm的新记录,开挖质量优良。     

特大型地下厂房岩壁梁锚杆和混凝土施工关键技术

岩壁梁是一种新型结构,因而岩壁梁是地下厂房施工和运行的核心建筑物。岩壁梁锚杆和混凝土施工质量直接关系到岩壁梁的质量,对于施工技术和施工质量均要求极高,是地下厂房系统施工的重点和难点。瀑布沟水电站地下厂房岩壁梁锚杆和混凝土施工关键技术及质量控制经验的介绍,为同类工程提供了借鉴。     

复杂地质条件下地下厂房岩壁吊车梁的开挖施工

吊车梁是地下厂房施工中的关键,其开挖是否成功直接影响到地下厂房的工期及投资,加之对吊车梁质量要求极高,必须采取一套行之有效的措施将爆破对岩台的影响降到最低.通过在复杂地质条件下采取的有效措施,确保了吊车梁的成型,对类似工程有一定的借鉴作用.     

岩壁梁部位开挖施工关键技术研究

岩壁梁是桥式起重机运行时的受力结构，是地下厂房系统开挖的重点和最难点。针对瀑布沟水电站特大型地下厂房地应力高、岩体地质构造节理发育、工期紧迫及岩壁梁部位开挖质量要求高等特点，中部拉槽首次采用了“三步起爆一次开挖施工光面-预裂爆破”新技术，在岩壁梁岩台以上保护层部位采用“直孔和斜孔光面爆破一次开挖”方法，减少了爆破对岩壁的扰动，确保了岩壁开挖成型质量，创造了炮孔痕率100％、由爆破和围岩卸荷造成的影响深度在0．2～0．8m、岩壁平均超挖8．7cm的新记录，开挖质量优良。     

复杂地质条件下厂房岩壁吊车梁岩壁成型控制爆破技术

本文针对雅安小关子水电地下厂房岩壁吊车梁岩壁特点，提出了对岩壁保护层的控制爆破发及主要的控制爆破参数。爆破效果表明，岩壁成型控制爆破是成功的，这为类似的控制爆破工程提供了经验。     

地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术

在水电站地下厂房开挖中,岩壁吊车梁开挖是地下厂房施工的重点和难点,技术要求高,必须精心施工,确保质量.在借鉴类似工程开挖方法的基础上,介绍了桐柏抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁开挖施工方案.以上开挖质量检验表明,拟定的开挖方案保证了岩壁吊车梁岩台的开挖质量,将爆破作业对围岩的松动破坏减少到了最低程度,达到了预期的效果.     

水电站地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术探讨

针对宜兴水电站地下厂房围岩地质构造差的问题,厂房岩壁吊车梁开挖工程采取开挖前预固结灌浆以提高围岩强度,并通过试验取得爆破技术参数,设计了合理的开挖施工方案。宜兴水电站地下厂房岩壁吊车梁的整体开挖成形效果良好,各项指标符合设计要求,表明该施工方法能够保证工程质量。     

水电站地下厂房岩壁梁开挖控制技术

本文以贵州石垭子水电站为例,研究了地下厂房岩壁梁控制爆破技术,通过爆破试验确定了爆破参数,细化了爆破控制程序,优化了控制措施和细节,工程开挖的质量控制起到了良好效果,为岩壁梁开挖控制技术的实用性提供了借鉴。     

百色水利枢纽地下厂房岩壁梁开挖技术

百色水利枢纽地下厂房辉绿岩地质构造细微隐性节理发育、完整性较差，为保护岩壁梁开挖成型，施工中在传统开挖方法的基础上将岩壁梁的保护层和岩台区分为二次开挖，取得了良好的效果，为不良地质条件下的岩壁梁开挖闯出了一条新路子。     

水电站地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术探讨

针对宜兴水电站地下厂房围岩地质构造差的问题,厂房岩壁吊车梁开挖工程采取开挖前预固结灌浆以提高围岩强度,并通过试验取得爆破技术参数,设计了合理的开挖施工方案。宜兴水电站地下厂房岩壁吊车梁的整体开挖成形效果良好,各项指标符合设计要求,表明该施工方法能够保证工程质量。     

向家坝水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工关键技术及质量控制

岩壁梁是一种先进、新型的受力结构,是厂房施工和运行的核心建筑物,是地下厂房系统施工的重点和难点。针对向家坝水电站岩壁梁混凝土施工部位结构复杂、质量控制严格、温控要求高、工序多、工艺复杂、施工难度大、工期紧迫等特点,采用了一系列关键施工技术和质量控制措施,确保了岩壁梁混凝土施工质量。     

宜兴抽水蓄能电站地下厂房顶拱及岩壁吊车梁开挖施工技术

地下厂房由主厂房、副厂房、安装间组成，并呈“一”字型布置；地下厂房最大开挖宽度22m，最大开挖高度为52．4m，整个厂房与引水洞，母线洞，尾水支管洞相联。形成了一个大跨度、高边墙、交岔洞口多的地下洞室群，岩壁吊车梁位于地下厂房第二层中，是一种新型吊车梁结构设计方式，其设计思想是用长锚杆将钢筋砼大梁锚固于岩石结构上。荷载通过锚杆和梁与岩石接触面摩擦力传到岩体上，本文对不良地质条件下厂房顶拱开挖、岩壁吊车梁的开挖方法、钻孔精度的控制、爆破设计方案进行了探索和实践，结果表明所采取的施工方案科学、有效．满足设计要求。     

黄金坪水电站地下厂房岩壁梁开挖施工技术实践与研究

黄金坪水电站施工区岩石特性为澄江～晋宁期花岗岩,岩体呈块状、次块状构造,节理裂隙密集发育,结构面光滑,围岩破碎,花岗岩经轻微爆破扰动后,节理或裂隙面极易张开,岩石的完整性容易破坏,对岩壁梁成型极为不利。该工程通过对破碎带进行预固结灌浆、在类似围岩段进行生产性试验、爆破施工中严格控制钻孔精度、采取个性化装药等措施,使岩台成型效果良好。本文阐述了复杂地质条件下大型地下厂房岩壁梁开挖施工技术,以供同类工程项目借鉴。     

黄金坪水电站地下厂房岩壁梁开挖施工技术实践与研究

针对黄金坪水电站地下厂房围岩岩性较差的地质状况,岩壁梁开挖采取超前固结灌浆、“个性化”装药等措施,施工过程中精心设计、严格控制爆破参数,检测结果表明,爆破开挖效果良好,可供类似工程参考.     

漫湾水电站二期工程地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术

漫湾二期工程地下厂房岩壁吊车梁地质条件差，岩壁吊车梁开挖过程中采取首先沿保护层深孔预裂，然后再进行中部抽槽和保护层开挖，最后钻垂直孔和斜孔的方式进行岩台开挖，为保证岩台质量，采取了对预留保护层分区开挖、在斜台下部增加锁口锚杆、树样架等措施，岩壁吊车梁施工取得良好的效果。     

官地水电站地下厂房岩壁梁开挖的施工监理

岩台开挖规整、锚杆锚固可靠是岩壁梁成败的关键,是监理质量控制的重点、难点。介绍了官地水电站地下厂房岩壁梁开挖施工监理的成功经验。     

精细化管理在向家坝电站地下厂房岩壁梁开挖施工中的应用

针对向家坝电站地下厂房开挖断面和岩壁梁桥式起重机轮压巨大、地质条件和开挖轮廓复杂、开挖质量要求高、工期紧迫等特点,在岩壁梁开挖施工中从严推行精细化管理,完全达到了预期施工目标。岩壁梁开挖质量创造了中国企业新纪录,取得了丰硕的科技成果。     

漫湾水电站工程地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术

漫湾二期工程地下厂房岩壁吊车梁地质条件差,开挖中首先沿保护层深孔预裂,然后进行中部抽槽和保护层开挖,最后钻垂直孔和斜孔。为保证岩台质量,采取了对预留保护层分区开挖、在斜台下部增加锁口锚杆、树样架等措施,岩壁吊车梁施工的结果良好。     

"爆刻技术"在向家坝水电站超大型地下厂房岩壁梁部位复杂地质条件下开挖中的研究与运用

向家坝水电站地下厂房为超大型,开挖跨度(33.4m)和开挖高度(88.2m)等六项工程技术指标均居世界第一,且处于软硬相问的缓倾角砂岩和泥岩中,岩壁梁部位Ⅳ、Ⅴ类围岩的分布占岩壁梁部位总开挖长度的一半,工程地质条件极为复杂!针对向家坝水电站岩壁梁部位工程地质条件和设计轮廓复杂、质量要求极高、工期紧迫等特点,采用科学、细腻的"爆刻技术",确保了岩壁开挖成型质量优良,创造了光爆孔半孔率近100%、岩台平均超挖2.9cm的世界新记录.     

岩壁梁部位开挖施工关键技术研究

岩壁梁是桥式起重机运行时的受力结构,是地下厂房系统开挖的重点和最难点。本文介绍了针对瀑布沟水电站特大型地下厂房地应力高、岩体构造节理发育、工期紧迫及岩壁梁部位开挖质量要求高等特点,在中部拉槽施工时首次采用了“三步起爆一次开挖施工光面—预裂爆破”新技术,在岩壁梁岩台以上保护层部位采用“直孔和斜孔光面爆破一次开挖”方法,减少了爆破对岩壁的扰动,确保了岩壁开挖成型质量,创造了炮孔痕迹率100%、由爆破和围岩卸荷造成的影响深度在0.2~0.8 m及岩壁平均超挖8.7 cm的新记录。本工程开挖质量优良。