从油茶饼粕中提取油茶籽多糖和茶皂素的工艺研究

研究从油茶籽饼粕中提取油茶籽多糖和茶皂素的最佳工艺。首先比较水提法、醇提法提取油茶籽多糖和茶皂素的得率和纯度,然后结合大孔吸附树脂层析法对茶皂素的纯化进行进一步研究,确定了油茶籽多糖、茶皂素的最佳提取工艺为:温度75℃,2次浸提,油茶饼粕和水的比例两次分别为1:9和1:5,浸提时间每次各1.5h,油茶籽多糖得率9.09%,质量分数20.67%;茶皂素得率18.19%,其质量分数为62.35%。采用大孔树脂纯化茶皂素,收集体积分数70%醇洗脱溶液,得到90%以上的高纯度茶皂素。     

响应面法优化牛大力碱溶性多糖的提取工艺

以牛大力为原料提取碱溶性多糖,比较NaOH浓度、浸提温度、浸提时间、液料比以及提取次数对碱溶性多糖提取率的影响,并以NaOH浓度、温度、时间、液料比为考察因素,基于单因素试验结果,采用RSA响应面分析法优化提取工艺。结果表明,液料比对牛大力碱溶性多糖提取率影响最大,其次是浸提时间和NaOH浓度,浸提温度对牛大力碱溶性多糖提取率影响最小。确定碱溶性多糖提取的最佳工艺参数,即NaOH浓度5.2%、温度61℃、时间2.3 h、液料比34∶1 (mL/g)。在此优化工艺下碱溶性多糖提取率为15.91%,与响应面预测值15.76%拟合良好。     

响应面法优化赤灵芝中碱溶性多糖的提取工艺

以赤灵芝为原料提取碱溶性多糖,比较了浸提时间、温度、NaOH浓度、液料比及提取次数对碱溶性多糖提取率的影响,并以浸提时间、温度、NaOH浓度以及液料比为考察因素,采用RSA响应面分析法,确定了碱溶性多糖提取的最佳工艺参数,即液料比20mL/g,浸提温度60℃,浸提时间2h,NaOH质量浓度5%。在此优化工艺下碱溶性多糖提取率预测值为19.63%,验证实验中实际测得碱溶性多糖提取率为19.61%,预测值与实际值无显著差异。     

油茶籽浸出粕提取茶籽多糖的工艺研究

本试验采用甲醇浸提法提取茶籽多糖,研究其最佳提取工艺。以油茶籽浸出粕为原料,甲醇水溶液为溶剂,在单因素试验基础上,通过正交试验得出优化提取条件为：料液比为1：10（W／V）,甲醇浓度为85％,提取温度为65℃,提取时间为5h。由验证试验测得此条件下茶籽多糖得率为5．94％。     

碱溶性菜籽多糖的提取条件优化及体外抗氧化活性研究

本实验采用氢氧化钠提取菜籽饼粕中的多糖,选定提取温度、浸提液浓度、提取时间三因素三水平进行中心组合试验,建立了菜籽多糖提取的二次回归方程。通过SAS软件做响应面分析以及岭嵴分析得到菜籽多糖氢氧化钠提取的最佳条件。试验结果表明,当提取工艺条件为:提取温度93.7℃,浸提液浓度1.124mol/L,提取时间2.3h,其多糖含量为11.59%。并对碱溶性菜籽多糖进行了体外抗氧化活性研究,表明菜籽多糖有一定抗氧化生物活性。     

碱溶性银耳粗多糖的提取及其清除自由基作用的研究

本实验研究了碱溶性银耳粗多糖(crude alkai-soluble tremella polysaccharide,CATP)的提取及其清除自由基的作用。利用响应面软件进行实验设计,确定最佳提取方案为:提取时间3.56h,NaOH浓度0.76mol/L,液固比81.89。同时考察了碱溶性银耳粗多糖和水溶性银耳粗多糖(tremella polysaccharide,TP)对DPPH(二苯代苦肼基自由基)、羟基自由基、超氧自由基的清除作用。结果表明,碱溶性银耳粗多糖具有良好的抗氧化能力,并且随着多糖浓度的增高抗氧化性增强。     

碱提紫苏饼粕多糖的工艺优化

采用碱液提取紫苏饼粕中多糖,从浸提液浓度、提取温度、提取时间、液固比4个方面对得率进行了考察。通过正交实验,得出紫苏饼粕多糖氢氧化钠提取的最佳条件:浸提液浓度为5mol/L,提取温度为80℃,液固比为20∶1(mL/g),提取时间为3 h,在此条件下多糖得率为5.57%。     

花菇多糖的提取工艺优化

采用中心组合实验对花菇水溶性和碱溶性多糖的提取工艺进行了优化。实验结果表明：花菇水溶性多糖的最佳提取条件为提取温度94．34℃，提取时间为3．5h，料液比为1：61．88，在此条件下花菇中水溶性多糖得率最高达到6．78％；花菇碱溶性多糖的最佳提取条件为碱NaOH浓度为1．816mol／L，提取时间为1．7h，料液比为1：60，此时花菇中碱溶性多糖得率最高可达到3．95％。     

鸡腿菇菌柄多糖提取工艺的研究

将鸡腿菇子实体的菌柄与菌盖分离后,分别进行干燥,得鸡腿菇菌柄干粉。本文以鸡腿菇菌柄粉为材料,对菌柄水溶性多糖和碱溶性多糖的提取工艺条件进行了研究。通过单因素实验和响应面中心组合实验设计,确定了菌柄水溶性多糖的最佳提取工艺条件:料液比1∶40、温度81℃、时间2.5h、提取2次,水溶性多糖得率为12.65%,多糖含量为70.50%。通过单因素实验确定了菌柄碱溶性多糖的最佳提取工艺条件:料液比1∶10,4%NaOH溶液,80℃提取2h,提取2次,碱溶性多糖得率为20.14%,多糖含量为38.51%。      

油茶籽粕中多糖提取工艺的优化研究

以脱脂油茶籽粕为原料,研究从油茶籽粕中提取茶多糖的优化工艺,对提取工艺中液料比、乙醇浓度、浸提温度和浸提时间分别进行了单因素实验,以考察各单因素对茶多糖得率的影响。在单因素实验的基础上利用4因素3水平的响应面法(RSM)建立二次回归模型,对4个因素进行优化组合,并对因素和因素间交互作用进行方差分析和响应面分析,从而确定从油茶籽粕中提取茶多糖的最佳工艺条件为液料比11:1、乙醇浓度60%、浸提温度55℃,浸提时间2 h。验证实验茶多糖实际得率为7.43%。最后,简要总结了提取出的粗茶多糖的分离纯化方法。工艺优化后茶多糖得率高、安全可靠、生产操作方便,为工业上茶籽多糖的提取提供了一定的理论参考。     

杏鲍菇碱溶性多糖的酶法提取及其结构的初步分析

以杏鲍菇子实体为原料提取并分离纯化,得到碱溶性多糖组分,通过采用正交实验得到了提取碱溶性多糖的最佳方案。该多糖经层析方法和Smith降解等反应,证实其为单一组分,该组分多糖由葡萄糖为单一糖基组成;并证实了该多糖具有β(1→3)及β(l→6)连接的糖苷键。     

杏鲍菇碱溶性多糖的酶法提取及其结构的初步分析

以杏鲍菇子实体为原料提取并分离纯化,得到碱溶性多糖组分,通过采用正交实验得到了提取碱溶性多糖的最佳方案。该多糖经层析方法和Smith降解等反应,证实其为单一组分,该组分多糖由葡萄糖为单一糖基组成;并证实了该多糖具有β(1→3)及β(l→6)连接的糖苷键。      

窑归多糖提取工艺研究

本实验以窑归为主要原料,研究水溶性和碱液性窑归多糖的提取工艺。窑归经破碎、提取、酒精沉淀多糖、Sevag法脱蛋白、水透析、醇析等方法得出较高纯度的多糖,最后,通过真空冷冻干燥分别得到水溶性多糖和碱溶性多糖,经红外光谱证实:水溶性多糖和碱溶性多糖具有一般多糖的特征。水溶性多糖的最佳提取参数是:3h、1:25、加水,其提取率是3.32%;碱溶性多糖的最佳提取参数是:1mol/L的NaOH溶液提取6h、加1:25的碱液,其提取率是4.31%。     

鸡腿菇菌柄多糖提取工艺的研究

将鸡腿菇子实体的菌柄与菌盖分离后,分别进行干燥,得鸡腿菇菌柄干粉。本文以鸡腿菇菌柄粉为材料,对菌柄水溶性多糖和碱溶性多糖的提取工艺条件进行了研究。通过单因素实验和响应面中心组合实验设计,确定了菌柄水溶性多糖的最佳提取工艺条件:料液比1∶40、温度81℃、时间2.5h、提取2次,水溶性多糖得率为12.65%,多糖含量为70.50%。通过单因素实验确定了菌柄碱溶性多糖的最佳提取工艺条件:料液比1∶10,4%NaOH溶液,80℃提取2h,提取2次,碱溶性多糖得率为20.14%,多糖含量为38.51%。     

碱溶性茯苓多糖的抗氧化作用

以九资河茯苓为原材料制备碱溶性茯苓多糖,通过傅里叶红外光谱和紫外可见分光光谱扫描对其结构进行初步表征,并评价其对超氧阴离子自由基、羟基自由基和DPPH自由基的清除能力。结果表明,碱溶性茯苓多糖显示出多糖的典型特征吸收峰为β型多糖;其体外抗氧化能力整体随碱溶性茯苓多糖浓度的升高而增大,当碱溶性茯苓多糖浓度为1.0 g/L时,超氧阴离子自由基和羟基自由基清除率达到最大,分别为63.27%和62.32%,且在此浓度下碱溶性茯苓多糖具有最大还原能力,吸光值为0.51;多糖浓度为0.8 g/L时,DPPH自由基清除率达到最大值,为61.21%。综上所述,碱溶性茯苓多糖具有良好的体外抗氧化能力,具有深入研究及开发的潜力和价值。     

微波法提取玉米皮中碱溶性膳食纤维的工艺研究

以玉米皮为原料,通过单因素和正交旋转组合试验设计,微波法提取碱性膳食纤维的最佳工艺参数为:提取时间4.31 min,液料比1:13.73,碱液浓度8.45%,微波功率598.83 W,碱溶性膳食纤维提取率为65.57%.     

鲜榨油茶籽油提取工艺研究

为寻求油茶籽浆液提取鲜榨油茶籽油的最佳条件,采用响应面法优化其提取条件。选择不同料液比、提取温度、提取时间为自变量,提油率为响应值,利用Box-Behnken方法进行三因素三水平的实验设计,并进行响应面分析,建立回归模型。结果表明:回归方程拟合性好,鲜榨油茶籽油提取工艺最佳条件为料液比40∶10、提取温度90℃、提取时间50 min。在最佳条件下,鲜榨油茶籽提油率为95.9%,且鲜榨油茶籽油提取工艺对鲜榨油茶籽油的酸值和过氧化值无影响。     

茯苓中碱溶性多糖的提取及其超微粉碎改性研究

以茯苓为原料,优化茯苓多糖的提取工艺,比较茯苓与茯苓边角料中碱溶性多糖分布水平和结构差异;并利用超微粉碎技术对茯苓多糖和茯苓粉进行微细化处理,比较处理前后其理化性质的变化。结果表明:在温度4℃条件下,料液比为1:40时,采用浓度为0.75mol/L的碱溶液提取8h为茯苓碱溶性多糖的最佳提取工艺;茯苓块中的多糖含量最高,茯苓加工边角料亦可作为多糖加工较好的原材料;较未处理的茯苓多糖粉和茯苓粉,经超微细化处理后,其理化性质有一定变化,更有利于在食品加工中的应用。     

油茶饼粕茶皂素与多糖综合提取工艺

以油茶脱脂饼粕为原料,对其茶皂素和多糖的综合提取工艺进行研究。采用有机溶剂浸提法先提取茶皂素,再提取多糖,并分别采用单因素试验和正交试验探讨其最佳工艺条件。结果表明,提取油茶饼粕皂素的最佳工艺条件为乙醇浓度80%、料液比1:9(g/mL)、提取时间4 h、提取温度90℃,在此条件下茶皂素提取率为8.98%;提取油茶饼粕多糖的最佳工艺条件为提取温度70℃、料液比1:30(g/mL)、提取时间4 h,在此条件下多糖提取率为5.88%。     

超声协同酶法对油茶饼粕多糖提取工艺的研究

目的:优化油茶饼粕多糖提取工艺,为大规模工业化生产提供参考。方法:以湖南常德地方油茶品种(饼粕)为试材,进行了影响多糖提取得率的10个单因素实验,采用主成分分析选取影响多糖提取得率的4个主要单因素,进行4因素3水平正交实验。结果:得出油茶饼粕多糖提取的最佳工艺参数为:3.0 h酶反应时间、1∶30(g/m L)料液比、2.0 h超声提取时间、85℃提取温度;结合其余六个较优单因素实验条件(6个月贮藏期、90目油茶饼粕粉末、3.0%酶浓度、1000 W超声功率、提取3次、75%乙醇沉淀)进行5次平行验证实验,得到油茶饼粕多糖的实际提取得率为7.12%±0.20%。结论:该工艺操作简单、便捷快速、效率和提取得率高,为今后工业化生产提供了有效的参考标准,为广泛开发油茶饼粕中多糖资源提供了良好的参考价值。