自制喷气织机停经架水平角度定规

自制喷气织机停经架水平角度定规喷气织机停经架的作用，除了具有支撑停经杆及停经片的功能，完成断经停车的程序外，还具有托经后梁配合确定经位置线高低的重要作用。其位置是否最佳，不但直接影响织机在织造过程中的经纱断头率，而且，还制约着织物的织造密度，影响织物...     

GTM—AS型剑杆织机停经架的改造

我公司是一个专业生产各种重量规格牛仔布的厂家，拥有先进的毕加诺剑杆织机１１２台，其中９６台是ＧＴＭ－ＡＳ型，另１６台是ＧＴＸ型。经过这一段时间的生产之后，我们发现ＧＴＭ－ＡＳ型机的停经架在织机的高速运转中，振颤异常，而ＧＴＸ型机的停经架则稳固如初，并...     

JAT610-280型喷气织机停经杆加装固定器

JAT61 0 2 80型喷气织机停经杆固定部件原为尼龙件 ,随着机器的不停运转 ,尼龙件易磨损 ,与停经架的间隙不断增加 ,停经杆因为固定不良跳动加剧 ,跳动过程中与停经片接触 ,致使织机误停而影响开车效率。通过分析研究 ,决定自制一个停经杆固定器 ,代替尼龙件的作用 ,从而起到长期稳定停经杆的目的。停经杆固定器采用 1mm弹簧片作原料加工而成 ,底面用 80 1粘合剂粘一层厚 1mm皮革绝缘 (见图 1 )。将其安置在停经架两端 ,并卡在尼龙槽上 ,从而起到了稳固停经杆的作用。该停经杆固定器既美观 ,又简易经济 ,并且拆卸方便。增加停经杆固定器之…     

DELTA喷气织机

在具有20000台以上喷气织机生产经验的基础上,PICANOL推出了DELTA喷气织机,这是织布技术中的一个新概念。这项革命性的成果是不断地努力使织造过程更理想化以及降低织造成本的结果。今介绍于下。     

喷气织机开发灯芯条系列产品

我国喷气织机在生产品种上多半局限于纯棉或涤棉府绸及防羽布。细号高密类的平纹织物及简单的斜纹、贡缎类织物远远不能满足市场的需要。企业必须不断地开发出技术含量高、附加值高的产品才能立于不败之地。为此,我们厂在喷气织机上开发生产了纯棉与粘胶长丝交织细号高密及粗号高密灯芯条系列产品。细号高密灯芯条宜做高档衬衫面料,粗号高密灯芯条宜做春秋装面料。该系列产品适应性强,投放市场后,深受广大用户的青睐,并荣获省优秀新产品二、三等奖。1　织物风格该系列产品属双面复合织物,正面为灯芯条,反面为纬斜纹组织,用户可根据自己所需…     

浅谈国产喷气织机的技术改造

本文通过对国外先进的喷气织机的技术分析，指出国产喷气织机在速度、自动化程度、品种适应性方面的差距，提出了国产喷气织机的发展方向和技术改造的重点。     

GA702喷气织机的技术改造

通过对GA702-190型喷气织机的消化吸收,工艺改进,机配件国产化等所进行的技术改造,其织造性能已基本接近日本产LA51S-190型喷气织机,提高了GA702型织机的品种适应性。     

喷气织机纬向停台问题的讨论

降低纬向停台是提高喷气织机效率,提高生产量和织机效益的重要途径,对断纬,不完全引纬及纬纱被喷射气流吹开三个方面引起的停台,从原纱质量及织造工艺两方向进行分析及讨论,并提出降低纬向停台,提高织机效率的方法。     

毛巾喷气织机纬向停台原因分析

分析毛巾喷气织机纬向停台的原因。根据毛巾织物的原纱要求和毛经纱张力要求,分析了织造过程产生纬向停台的因素,指出:毛巾喷气织机纬向产生断头是原料、织前准备、喷气织机车间以及挡车工操作水平、责任心等生产过程中质量问题的叠加和集中表现,只有满足毛巾织物对原纱、络筒、整经和浆纱的质量指标要求以及采取必要的管理措施,才能有效降低喷气织机的纬向断头次数。     

喷气织机纬向停台的讨论

经纬向停台是导致喷气织机织造效率下降的主要原因，而纬向停台占的比例较高，因此，通过减少喷气织机纬向停台来提高织机效率具有重要意义。文章对产生纬向停台的原因及相应解决措施进行了详细讨论，指出合理设置纬向工艺参数、减少纬纱张力负荷以及把好原纱质量关是降低纬向停台、提高织机效率与效益的重要途径。     

提高喷气织机速度的实践

探讨提高喷气织机速度应注意的问题.将ZAX-190型喷气织机的速度由580 r/min提高到700r/min,在提高喷气织机速度前,充分考虑到原纱质量、浆纱质量、设备状态、操作培训及配件的配套;在提速过程中合理设置织造工艺参数,合理安排提速进度;在提速后应注意设备的润滑、加强挡车工的巡回、减少边纬缩的形成.提高喷气织机速度后,织机效率及下机一等品率几乎没有受到影响.     

ZAX-e型喷气织机减少停车档的工艺调试

为了提高ZAX-e型喷气织机生产产品的下机一等品率,对密路要调试回弹正转量、超启动功能、回转开始角、织口控制功能、经位置线、经纱张力,对稀纬调试回弹倒转量、超启动功能、运转开始角、经位置线等,对经缩调试织口控制功能、回弹倒转量、引纬启动功能、经位置线等.同时指出提高挡车工的操作水平、改正织为反织等也是减少停车档的有效方法.采取以上措施后,织机效率保持在90%以上,四分制下机一等品率达到80%以上,其中横档织疵减少了52.6%.     

优化经纱准备工艺提高喷气织机效率

喷气织机效率与原纱选择、经纱准备工艺极其参数的选择关系密切。文章对经纱的选择和织前工艺进行了详细分析，提出了可作参考的工艺路线和主要的控制参考指标。     

降低喷气织机耗气量的生产实践

探讨在稳定产品质量水平的基础上,降低喷气织机的耗气量从而降低成本的方法.在对喷气织机各机型设备特性进行分析的基础上,通过大量的试验,采用新钢筘、选用性能稳定的机型、优化上机引纬参数、加强维护纺专器材等工艺部件后,织机耗气量比以前降低了15%,织机综合效率提升到92%以上.     

单织轴喷气织机织造联合组织织物的实践

为了在单织轴喷气织机上顺利生产平纹加缎纹条联合组织织物,对纱线的强力、条干CV等方面提出了更高的要求.整经工序要合理排放筒子,并合理设置张力垫圈重量;浆纱工序要采用预湿上浆,且上浆率偏小掌握;织造工序要合理设置开口时间、后梁高度、上机张力、开口角度,并合理安排穿综及穿筘工艺,保证了经纱不起圈,且织造效率提高.     

喷气织机织造多纬直贡缎的生产实践

探讨在喷气织机上生产CJ 7.3/4.8 905/(346×4)305直贡缎的工艺技术措施.实践表明:整经工序采用"中速、小张力、低伸长、保弹性"的工艺原则,浆纱工序采用"耐磨和贴伏毛羽为主、渗透与被覆并重、高浓低粘、中压力、小伸长"的工艺原则,织造工序采用"早开口、早引纬、中张力、高后梁、大气压"的工艺原则,可有效解决生产中的技术难题,保证正常织造.织机效率为86.2%,10万纬纬停和经停分别为6.9次、21.7次,联匹合格率为87.1%.     

喷气织机织造弹力织物实践

文章讨论了喷气织机主辅喷嘴的喷射时间、引纬起始和终止时间与主辅喷嘴的供气压力等工艺参数的设置原则.若设置不当，可能造成引纬后期纬丝牵引力过大，弹力纬丝在织物形成过程中恢复较大，右侧布边附近经丝密度增加.