新Ⅲ级HRB400热轧带肋钢筋的开发和研制

对天钢高线厂开发研制新Ⅲ级HRB400热轧带肋钢筋的轧制工艺、控冷工艺及生产情况做了介绍，并对轧制后产品性能进行了分析。该厂所生产的新Ⅲ级热带肌钢筋产品质量完全符合GB1499-1998国家标准要求，可以满足建筑行业对高强度、高塑性钢筋的要求。     

HRB400热轧带肋钢筋研制开发

通过酒钢 4 0 0 0t的HRB4 0 0热轧带肋钢筋生产实践 ,总结了生产中的冶炼、轧制要点 ,分析了钢筋的性能及产生的效益     

铌微合金化HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍南钢采用铌微合金化技术研制开发HRB400热轧带肋钢筋系列产品的工艺和产品性能情况。分析了轧制工艺对钢筋力学性能的影响，阐述了控制轧制温度对改善加铌HRB400钢筋力学性能的重要性。     

铌微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋

本文介绍酒钢采用铌微合金化技术生产的HRB400热轧带肋钢筋化学成分、工艺流程、生产工艺制度、力学性能、工艺性能、表面质量、抗震性能、时效性能和金相组织等。     

HRB400热轧带肋钢筋研制报告

运用铌微合金化技术和合适的连铸、轧制工艺,开发生产Φ６－Φ４０ＨＲＢ４００热轧带肋钢筋。本分析了ＨＲＢ４００强度提高的途径和逆性下降的原因,讨论了进一步优化工艺、降低微合金成本和提高塑性的途径。     

HRB400热轧带肋钢筋的开发与应用

阐述开发Ⅲ级钢筋的强化机理和生产方法，简介西钢开发生产HRB400Ⅲ热轧带肋钢筋的工艺特点。     

HRB400热轧带肋钢筋生产工艺探讨

新Ⅲ级螺纹钢筋的开发和应用是现代建筑业发展的需要 ,采用钒铁或钒氮合金进行微合金化 ,对于提高钢筋的机械性能 ,具有良好的强化作用     

昆钢采用钒微合金化开发生产HRB400热轧带肋钢筋实践

HRB400热轧带肋钢筋是国家推广使用的新一代钢筋混凝土用钢材，昆钢采用微合金化生产工艺，使用钒系合金，成功地开发出了HRB400热轧带肋钢筋。     

HRB400热轧带肋钢筋的研制

本文介绍了应用铌微合金化技术和合适的冶炼、连铸、轧制工艺,生产Φ6－Φ40 HRB400热轧带肋钢筋研制过程;探讨了[Nb]含量,主要生产工艺过程以及不同规格等因素对力学性能影响;检测了HRB400的连接性能;分析了HRB400非应变时效原因。提出了进一步优化工艺的方法和途径。     

钒微合金化HRB400热轧带肋钢筋加热制度探讨

通过探讨钒在HRB400热轧带肋钢筋中的强化作用机理,对影响其弥散析出的加热制度进行了分析,在此基础上,改进了加热和冷却工艺,杜绝了强度不合格的现象,稳定并提高了产品质量。     

HRB400热轧带肋钢筋的微合金化研究

为提高热轧带肋钢筋HRB400的综合力学性能,试验了三种增氮剂Si3N4、VN和MnSiN的增氮效果,并将它们与FeV、FeNb、FeTi等合金配比进行微合金化研究。以钢筋的屈服强度、抗拉强度和延伸率作为力学性能的评价指标。研究结果表明:MnSiN的增氮效果最为明显,且它的使用可降低FeV、FeNb合金的消耗量,从而降低生产成本。采用MnSiN、FeV微合金化生产HRB400钢筋时,当MnSiN在钢中的加入量为5 kg/t时,FeV的适宜加入量为0.50 kg/t。     

低成本HRB400热轧带肋钢筋的开发

文中介绍了HRB400热轧带肋钢筋的整个开发过程,给出了试制结果.并从高倍组织、力学性能等方面分析了产品的性能.实践证明,在线材厂现有装备条件下开发建筑用HRB400是成功的,各项指标均满足用户要求.     

HRB400热轧带肋钢筋盘条开发

介绍了HRB400热轧带肋钢筋盘条在高速线材的开发过程。通过确定合理的化学成分,选择合理的轧制和控制冷却的工艺参数,生产出符合标准要求的盘条。     

铌微合金化HRB400钢筋的电渣压力焊接

介绍了铌微合金化HRB400钢筋及其电渣压力焊接试验。试验结果表明：铌微合金化HRB400利筋电渣压力焊接性能良好，接头符合相关标准规定。     

提高HRB400热轧带肋钢筋性能实践

针对济钢生产的HRB400钢筋存在强度偏低、质量不稳定等问题进行调查分析，认为主要原因是碳当量偏低、终轧温度高、轧后冷却效果差及负偏差值过大等。通过采取适当调整化学成分、增加压缩比、降低开轧温度、控制终轧温度、强化穿水冷却等一系列改进措施，保证了HRB400钢筋质量稳定，扰托强度平均提高35MPa，屈服强度平均提高30MPa。     

假设检验在超细晶粒热轧带肋钢筋研制中的应用

利用假设检验这一统计工具,对改进工艺取消钒氮合金生产超细晶粒热轧带肋钢筋过程中的性能数据进行分析处理,讨论改进工艺对产品性能的影响。通过对工艺改进前后抗拉强度数据的方差和均值进行假设检验,得出在显著性水平0．05下两总体的方差和均值都相等,从而得出采用新工艺对产品性能影响不大这一结论,为改进工艺提供了理论依据。     

含铌HRB400热轧带肋钢筋的生产实践

新余钢铁公司为了提高热轧带肋钢筋的市场竞争力,应用铌微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋产品,并通过200多炉批次的生产实践,优化了该钢种的冶炼和轧制工艺,分析了钢筋的性能.检验结果表明,其产品性能完全能满足国家标准要求,且有显著的经济效益.     

微氮合金HRB400热轧带肋钢筋屈服强度不合原因分析

对微氮合金生产的HRB400热轧带肋钢筋屈服强度不合格样品进行分析,通过对比样品成分与气体分析,结合金相组织以及析出相扫描电镜分析和物理化学相分析,屈服强度不合格的主要原因是钢材中全氧含量高,造成析出相围绕夹杂物长大,微氮合金未发挥作用,建议采取严格转炉终点控制管理、优化出钢工艺、强化吹氩及适当降低轧制加热和开轧温度等改进措施.     

HRB400热轧带肋钢筋强度不合格原因分析

针对HRB400热轧带肋钢筋强度不合格的问题，采用化学分析、金相检验、实物测量等方法进行了分析，结果表明合金元素偏析严重、晶粒粗大、尺寸超差、内部夹杂物缺陷是造成强度不合格的主要原因，提出了严格控制主要元素成分、提高钢水纯净度、降低终轧温度等改进措施和建议。