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在含NaOH、Na2SiO3和Na2B4O7的电解液体系中对AZ31镁合金进行阳极氧化处理,考察了柠檬酸添加量对阳极氧化膜性能的影响。用扫描电子显微镜观察阳极氧化膜的形貌,用X射线衍射分析氧化膜的结构形态,用电化学交流阻抗谱和动电位极化曲线表征氧化膜对镁合金耐蚀性能的影响。结果表明,柠檬酸的添加有效地抑制了火花放电,得到微孔分布均匀、致密的氧化膜。柠檬酸含量为12 g/L时,所得到的氧化膜具有最大的电荷传递电阻和膜电阻,其腐蚀电位和腐蚀电流密度分别为-1.379 V(相对于饱和甘汞电极)和1.930×10-7 A/cm2,氧化膜对镁合金具有最好的保护作用。 相似文献
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采用正交实验对AZ 31镁合金在碱性电解液中进行阳极氧化的工艺参数进行优化。考察了氧化时间、电流密度、脉冲频率和占空比对阳极氧化膜性能的影响,获得最佳阳极氧化工艺参数为:氧化时间15min,电流密度1.0A/dm2,脉冲频率200Hz,占空比10%。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和动电位极化曲线等检测手段研究了阳极氧化膜的结构、表面形貌和耐蚀性。结果表明:经优化工艺制得的阳极氧化膜,其主要成分为MgO,Al2O3和MgAl2O4,膜层孔隙分布均匀、致密,耐蚀性大幅提高。 相似文献
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电流密度对AZ31B镁合金阳极氧化及膜层性能的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
采用KOH-Na2SiO3-Na2B4O7-Na2CO3环保型电解液体系,研究了电流密度对AZ 31B铁合金阳极氧化过程、氧化膜微观形貌、膜层厚度、氧化膜耐蚀性等的影响.结果表明:在恒电流阳极氧化过程中,根据电压-时间曲线,阳极氧化过程可分为电压快速升高阶段、电压缓慢升高阶段、电压相对稳定阶段.随着电流密度的增大,电压-时间曲线的斜率增大,电压明显增大,点火时间缩短,但对击穿电压影响不大;随着电流密度的增加,膜层致密性、厚度、耐蚀性都呈先增大后减小的趋势.当电流密度为1.5 A/dm2时,阳极氧化膜的致密性和耐蚀性最好. 相似文献
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氨基乙酸对镁-锂合金阳极氧化膜的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
在镁-锂合金阳极氧化中以氨基乙酸为添加剂制取氧化膜,并讨论氨基乙酸对氧化膜结构、形貌及性能的影响.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、无损涡流测厚仪、极化曲线(Tafel)和电化学交流阻抗谱(EIS)等分析了镁-锂合金基体和氧化膜的组成、表面形貌、厚度以及耐蚀性,并讨论其耐蚀机理.结果表明:阳极氧化膜主要由氧化镁、氢氧化镁和氢氧化锂构成;随着氨基乙酸的质量浓度的增加,阳极氧化膜趋于平整、致密,孔洞均匀;添加氨基乙酸形成的阳极氧化膜的自腐蚀电位正移,自腐蚀电流密度变小,当其质量浓度为6 g/L时,氧化膜耐蚀性最优,自腐蚀电流密度为1.12×10-7A/cm2;但当氨基乙酸的质量浓度过高时,氧化膜耐蚀性反而下降.电化学阻抗谱对氧化膜耐蚀性变化规律的分析与极化曲线结果相一致. 相似文献
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