煤矸石在熟料生产中的应用研究

通过使用煤矸石代替硅土掺入生料配料中,并对掺入的不同比例下粉磨、煅烧及熟料质量影响进行了对比,讨论了煤矸石配料的可行性和对系统煤耗的影响。     

加强工艺质量管理提高大窑熟料产、质量

前言 炼石水泥厂针对1998年出磨生料及入窑生料三个率值合格率偏低造成熟料三个率值合格率偏低问题,于1999年开始,通过加强工艺管理,稳定配料,提高生料合格率(KH、5H、AM),使熟料三个率值及产、质量有所提高。 1 确定配料方案(三个率值控制范围) 1.1石灰饱和比(KH值) 石灰饱和比(KH)的高低对熟料强度起着重要作用,KH值越高,生成C_3S旷物越多,熟料强度越高。但KH值太高时,会     

提高回转窑产量的经验

1958年4月我厂采用石灰配料后,使迥转窑的产量得到显著的提高。生料中掺配25—30%石灰时,1号窑平均小时产量由原来20.5吨增加到30—32吨;生料中石灰掺入量增加到35—40%时,1号窑小时产量达到36—40吨。但以后由于石灰来源困难,供不应求,生料中石灰掺入量少,窑的定额提不高,1号窑小时产量只26.27吨,2号窑小时产量9.87吨。因此,第三季度没有完成生产计划。党委针对这一情况,召开了扩大会议,批判了单纯依赖石灰配料来增产的思想,号召学习牡丹江水泥厂三大一快的操作法。10月中旬,采取了加快窑速和增加风量等主要措施,就使1号窑小时产量提高到42吨,2号窑小时产量提高到18吨。之后,当生料中石灰掺入量达40%,采取三大一快操作法后,两窑产量又大大跃进:1号窑达50吨/小时,2号窑达26吨/小时。提高窑的产量,除了在操作上的改进外,我们还在设备上作了如下一些改进。     

杭州水泥厂磨机掺用助磨剂的经验

一、试验前的情况随着工农业生产的大跃进,对水泥的需要量日益增畏,为了适应这一新的形势,杭州水泥厂在57年12月底采用石灰配料,使产量在原有设备的基础上翻了几番,将过去两头大(生料磨、水泥磨)、中间小(迴转窑)的生产局面扭转了过来。但不久又产生了水泥磨跟不上的情况,熟料堆积如山。58年上半年在该厂     

石灰配料时控制生料化学成分的方法

石灰配料是提高干法回转窑产量的有效措施之一,许多水泥厂的生产实践都证明了这一点.采用石灰配料,除应加强对原料质量的控制以外,还必须严格控制生料的化学成分,这是保证熟料质量稳定的重要关键. 当以石灰石作原料时,各厂多利用酸硷滴定法控制生料中的碳酸钙滴定值. 采用石灰配料时,由于石灰吸收空气中水分的能力很强,暴露于空气中的时间越长和空气的湿度越大,则吸收的水分越多.因此,必须在取样测定生料氧化钙含量的同时,测定它的烧失量. 一般水泥厂所用的酸硷滴定法,是基于生料中石灰质原料加酸分解后,用硷反滴定过量的酸(用酚酞     

微机应用与水泥生产自动化——第十讲 生料质量控制与基本方法

生料质量控制是指微机用于水泥生料成份配料控制,其中有开环指导、半闭环和闭环自动控例之分。不同的控制要求其控制方法有所不同,常见的有控制出磨生料合格率和入窑生料合格率两种。QCS系统采用TF3902A钙铁分析仪对出磨生料CaO和Fe_2O_3含量进行分析,控制策略由通用计算机(如苹果Ⅱ、长城O520A等)完成,直接控制调速电于秤的瞬时流量,提高出磨生料CaO和Fe_2O_3合格率,稳定出磨生料KH、n和p,实现生料配料的闭环自动控制。一、系统基本配置及控制流程     

稳定提高生料配料合格率

我厂拥有四台生料磨，1#、2#生料磨共用一台微机，3#、4#生料磨共用一台微机配料。为了提高生料配料的合格率，我厂几次对生料配料工段进行技改。从贺盘喂料机，到电子翻斗秤，又到恒速电子皮带秤微机系统。每次技改后初期，生料配料合格率都有不同程度的提高，但运行一段时间后，合格率又降低下来，配料质量不稳定，没有达到技改的理想效果。1996年4月中旬，我厂再次技改产生料配料工段，将恒速电子皮带秤微机系统，改为QSA－Ⅱ型水泥（生料）配料微机控制系统．该系统的评作为调速式电子皮带秤．技改后的3天时间，出磨生料合格率大幅度…     

适应新标准提高水泥质量的途径

为适应新标准的要求,大幅度提高水泥产品质量,牙克石市乌奴耳北星水泥有限责任公司从1999年下半年开始,从不同途径提高水泥质量,顺利向GB175-1999过渡,具体工作如下:1生料配料的调整原来公司是采用高饱和比,低硅酸率和低铝氧率的生料煅烧熟料的,粉磨出来的水泥早期强度低,而后期强度却非常高,这样混合材掺加量就很少,大量地浪费熟料,影响水泥质量。因此,我们相应地调整了配料方案,同时在生料中掺入了少量的铝矾土,增加了生料中三氧化二铝的含量,熟料和水泥的早期强度大大提高了。调整前后的对比见附表。2对水泥磨系统选粉机的改进公司所用…     

对楚雄州水泥厂使用煤矸石配料工作中的几点意见

楚雄州水泥厂自1981年3月以来,就采用一平浪洗矸代替粘土质原料和部份燃料进行配料.生料煅烧采半黑生料法,石灰石、煤矸石和校铁原料(低品位铁矿石)共同入磨,煤矸石掺入量约为14～17%,由煤矸石带入生料中的热量约为184.9～224.6大卡/公斤生料,折算为熟料时,其带入的热量约为300～364.6大卡/公斤.其余所需热量,由无烟煤供给.为处理工业废渣、节约能源和降低水泥生产成本,取得了一定的成绩,但也存在一些问题.     

生料磨加助磨剂一举四得

抚顺水泥厂在矿渣配料以后,水泥窑的台时定额大为提高,但磨制水泥生料的生料磨的工作并不理想,这就不能保证把足够的而且合乎要求的生料及时供应大窑的需要.为了消除上述生产障碍,达到工艺过程中生产所必需的平衡,该厂曾在去年冬天在生料磨上加天然焦粉作助磨剂,虽然当时在生料磨上获得十分显著的效果(小时产量提高约3%)但由于后来加的量较多(2.5%)并且在烧成车间准备工作做的不够,致使回转窑操作没能相应地跟上,结果在水泥     

浅谈在线元素分析仪在水泥生料双配料系统中的应用

建材水泥的市场竞争已进入白热化,水泥生产各个工序的质量指标直接影响到下道工序的质量和能耗指标,并最终影响生产成本。生料配料系统通过安装在线元素分析仪达到实时在线分析调整物料成分,确保生灰成品的成分合格率,提供质量稳定的原料给窑系统锻烧优质熟料创造有利的条件。一台生料在线元素分析仪按常规做法只能安装并控制一套生料配料系统,且控制不超过10个元素通道,但本文以实际工程为例,介绍了某厂的生料磨配料系统(是两台管磨配了两套生料配料系统12个元素通道),对原配料系统进行优化改造,并对DCS控制程序进行优化调整后实现用一台生料在线元素分析仪控制两套配料系统的成功案例。     

低成本、高质量的水泥生料配料控制系统──采用在线钙铁仪、多元素仪控制生料成分、率值

一．前言水泥生料配料控制系统是水泥生产质量控制的最为重要环节之一,其微机配料控制也是应用最为成熟、效果最显著的系统c因此,在新人一设计中它已是必须配置的系统：在老厂技术改造中也属优选项目。水泥生料配料控制不仅要求出磨生料合格,最终还要求入窑生料合格。在生料均化库能力已定的条件下,生料磨头配料控制需考虑到后面整库料的合格,即要求出磨生料合格率高,还要求波动幅度（标准偏差）要小。在控制策略上：①既要考虑、＞前偏差,也须考虑累计误差,以使生料均化库的生料成份平均值接近预设目标值。②需采用间歇控制以适应…     

综合利用粉煤灰生产32.5复合硅酸盐水泥

0.引言 长春市跃进水泥厂是年产60万吨水泥的干法水泥生产企业,厂址座落在长春市东郊、生料磨为Φ3.5×10M的中卸烘干磨,生料配料以往都是用石灰石、粘土、铁矿石三组份配料。水泥配料是用矿渣、沸石做混合材生产复合硅酸盐水泥。由于原     

递减试凑法配料计算用于全黑生料配料中的简便算法及出磨生料T_C、T_F、Loss控制指标的确定

本文介绍了递减试凑法配料计算用于全黑生料配料的简便算法,叙述了配料计算完成后对出磨生料控制指标Tc、T_F、Loss的确定方法。     

粉煤灰代铝石配料生产普通硅酸盐水泥

１问题的提出随着水泥ISO新标准的实施，水泥市场竞争愈演愈烈，为了不被市场淘汰并立于不败之地，各水泥企业都把提高水泥实物质量和降低生产成本当做头等大事来抓，利用工业废渣作为水泥原料的替代品是众多厂家竟相发展的重点。我公司在水泥配料中以粉煤灰作混合材的应用始于９０年代，使用效果较好，取得了很好的经济效益和社会效益，而在生料中使用粉煤灰配料还是一片空白。我厂的生料磨能力较立窑小，如果在生料配料中应用粉煤灰不但可以降低生产成本，且能提高生料磨台产，使生料磨生产能力与立窑相均衡，为此我公司进行了粉煤灰代…     

利用栩料自动控制技术提高出磨生料质量

从自动控制技术与生产工艺相结合的角度出发,讨论在生料配料中采用自动控制技术,保证生料合理成分和提高出磨生料成分均匀、稳定性的方法。     

土法生产高标号水泥的简易配料法

目前全国各地都在大力推广土法生产高标号水泥,要生产出来的水泥标号高,首先必须配料准确,通常由立窑烧出来的熟料发生粉散或安定性不良的现象,除煅烧操作中的原因外,就是由于配料不准,生料中粘土过多或石灰过多的缘故.所以,只有配合比恰当的生料才能烧出良好的、高质量的水泥熟料. 目前各地用土法生产水泥时,由于粉碎设备不足,大都采用石灰作原料,配料不外乎采取干法及湿     

利用配料自动控制技术提高出磨生料质量

从自动控制技术与生产工艺相结合的角度出发，讨论在生料配料中采用自动控制技术，保证生料合理成分和提高出磨生料成分均匀、稳定性的方法。     

递减试凑法配料计算用于全黑生料配料中的简便算法及出磨生料Tc,TF,Loss

本文介绍了递减试凑法配料计算用于全黑生料配料的简便算法，叙述了配料计算完成后对出磨生料控制指标Ｔｃ，ＴＦ，Ｌｏｓｓ的确定方法。     

在线生料成分配料计算机控制系统通过考核

中国建筑材料科学研究院最新开发的“在线生料成分配料计算机控制系统”在新疆水泥厂一号生料磨通过考核。考核共进行55小时,计算机自动控制投入率100%。出磨生料 CaO 小时合格率达到92.7%,Fe_2O_3小时合格率达到100%。大大超过原订考核指标。出磨生料 CaO 的标准偏差为0.132,Fe_2O_3的标准偏差为0.053。根据合同,建材研究院水泥所自动化室向新疆水泥厂提供1987年最新开发的智能在线钙铁分析仪和以 IBM-PC 为主机的连续控制方式的生料成分配料计算机与厂内原有的恒速式定量给料秤组成在线生料成分配料计算机控制系统。本系统具有以下特点: