1780mm四辊平整机控制系统功能和作用

冷轧带钢生产过程中,平整是必不可少的工艺环节之一。主要介绍了某1780mm四辊平整机的设备组成及主要工艺参数,阐述了该平整机的控制系统的组成和功能以及平整的作用和意义。     

平整机工作辊在线换辊的升级改造

简要介绍了山东泰钢不锈钢酸退线的1780mm四辊平整机如何由非在线换辊改为在线换辊的过程,主要通过机械及其它辅助的改进方案把平整机工作辊在线换辊的时间大大缩短至10min左右,满足了用户的使用.     

平整机板形控制系统开发与应用

介绍了鞍钢冷轧1780单机架四辊平整机板形控制系统解决方案,包括平整机板形检测、测量值采集、板形值计算原理等,并对平整机板形控制过程、软件开发、应用情况进行了全面分析论述。     

1780mm热连轧机组热送热装的可行性分析

针对安钢1780 mm热连轧机组的工艺布置和品种结构,分析了热送热装的可行性,并对热送热装的生产组织模式、板坯质量控制和加热工艺优化方面提出了一些具体的措施.     

(0.10～0.14)mm电子元件用极薄冷轧钢带开发

通过在酸洗线设计安装酸洗钢带吹扫用压缩空气加热干燥装置,对轧制工艺参数工艺进行优化,对轧机AGC工艺控制系统进行升级改造,对轧机牌坊的精度进行调整,对退火工艺参数进行优化,对950平整机APC进行升级改造,成功开发出了（0.10～0.14）mm电子元件用极薄冷轧钢带。经客户使用,产品的各项指标满足了使用要求。     

热连轧编排轧制单位方法的探讨

分析了安钢1780mm热连轧机组轧制单位编排中存在的问题,针对1780mm热连轧机组工艺和设备的实际情况等,提出了轧制单位编排方法的改进措施,实践证明效果良好.     

热连轧机精轧油膜轴承失效分析及改进措施

针对安钢1780mm热连轧机精轧油膜轴承失效成因进行了分析,提出了相应的优化改进措施.通过采取优化和改进措施后,有效地延长了油膜轴承的使用寿命.     

工艺润滑在碳钢和不锈钢轧制上的应用

主要介绍工艺润滑技术在宝钢股份公司不锈钢分公司1780mm热轧厂的应用,着重分析了工艺润滑在轧制不锈钢、碳钢的使用效果,对使用过程中的工艺参数调整、表面控制等进行了描述.     

热轧带钢平整机工作辊磨损规律

 由于工艺和结构的特殊性,带钢热轧平整机的工作辊磨损演变规律与热连轧过程有显著差别。然而,目前对工作辊磨损的研究主要集中在热轧,对热轧平整机磨损演变规律的研究较少。为此,从热轧平整机工作辊的磨损特点出发,结合现场大量实测磨损数据,分析磨损的形成与发展机理。通过ABAQUS有限元仿真分析软件建立单机架四辊热轧平整机的辊系-轧件耦合计算模型,揭示不同磨损阶段工作辊接触应力对磨损演变的作用规律。通过与某厂1 580 mm热轧平整机的实际数据对比,结果表明,工作辊磨损演变规律能够准确地反映实际生产过程的磨损情况,为热轧平整机轧辊磨损理论的发展与磨损预报模型的进一步优化奠定了基础。     

汽化冷却系统在1780mm步进梁式加热炉上的应用与优化

介绍了安钢1780mm热连轧步进梁式加热炉汽化冷却装置的构成和系统的进一步优化情况.