大位移井口管道布置与应力分析研究

海洋石油平台井口管道所处的区域是整个平台安全等级要求最高的区域,管道布置的是否合理和安全,对整个平台的安全都至关重要。在南海区域,采油树普遍有较大的上升位移使得管道产生很大的变形,这就增加了井口区域的管道布置设计和应力分析的难度,因此对管道应力进行研究就显得非常重要而且具有重要的指导意义。通过对南海某平台的井口管道的研究,从管道布置、应力分析工况和分析方法等几方面入手,总结了大位移井口管道的布置设计和应力分析方法,找到了这类问题的普遍解决办法。     

海上稠油热采平台注蒸汽管道热补偿设计

不同于陆地稠油热采,海洋采油平台在设计、安装及生产等各方面的风险都要高于陆上。例如在注蒸汽作业时,高温高压工况易造成井口注汽树抬升位移过大,从而导致井口连接管线出现二次应力过高等问题,引起蒸汽泄露等重大海上安全事故。为保证海上稠油热采作业的安全实施,热采井口区注蒸汽管道设计需要考虑热补偿设计。本文根据工程实际开发需求,以海洋热采注蒸汽管道设计实例为基础,分析其特殊性,并阐述注蒸汽管道热补偿设计的合理方案。     

FPSO上部模块管道应力分析包划分研究

固定平台上部组块或FPSO上部模块管道需要进行详细应力分析的管道数量庞大,首先应将这些管线划分成小的管道应力分析包,再分别进行详细管道应力分析计算。然而,如何划分应力分析包,划分依据,以及怎样划分才能更有利的推动管道应力分析计算工作,成为管道应力分析时首先应思考解决的难题,因此,针对管道应力分析分包划分进行了研究分析,介绍了固定平台应力分析包划分原则与依据,并以南海某FPSO上部模块为例,介绍并对比FPSO上部模块管道应力分析包划分异同,对FPSO上部模块管道应力分析工作起到指导作用,为同行提供借鉴参考。     

钢结构模拟在管道应力分析中的应用

管道应力分析与计算是管道设计的基础之一,它研究管道在各种荷载作用下产生的力、力矩和应力,进行管道安全性评价,使设计的管道尽可能经济合理.文章介绍了钢结构模拟在管道应力分析中的应用,并以海上平台火炬放空系统管道为例,应用CAESAR Ⅱ软件比较了单纯管道模型与管道-钢结构复合模型计算结果的差异,为管道应力分析提供有价值的参考.     

固定式海洋石油平台管道应力分析方法

文章依据标准规范和相关书籍文献,结合多年来固定式海洋石油平台项目的管道应力分析经验,总结了海洋石油平台管道的应力分析方法、要求及特点。海洋石油平台的应力分析主要依据ASME B31.3规范,ASME B31.4/B31.8规范第八章,以及DNV-RP-D101推荐做法。分析方法涉及静态分析、动态分析和疲劳分析等三个方面。主要分析管道包括油气系统管道、高温热油管道、低温放空管道、大型泵和压缩机连接管道、火炬臂管道、消防管道、栈桥管道和海洋立管管道等关键管道系统。分析内容主要包含管道应力、管道位移、法兰泄漏校核、支架载荷、设备管嘴载荷和管系模态自然频率等。     

含缺陷压力管道应力分析及合于使用评价方法的研究

为保证在用工业管道的安全运行,需要对含缺陷管道进行应力分析和安全评估。通过介绍GB/T 20801.3-2020中的应力分析的计算方法与评定准则以及GB/T 19624中的缺陷安全评定方法,并基于国产有限元分析平台将国标计算过程软件化,开发了管道应力分析和缺陷评估软件。针对某化工管道检出的未熔合超标缺陷,利用软件开展了应力分析和缺陷安全评估。分析结果表明:该缺陷满足合于使用评价要求,可以在下一个检验周期内安全运行。     

海上平台压力管道常见损伤模式分析

随着海洋石油和天然气资源开发的不断发展,海上平台压力管道的重要性也在不断提升,起着将油气从井口输送外输海管之间流程处理的关键通道作用,但是因为海上平台的特殊环境和复杂的介质条件,使得这些管道非常容易受到损伤和破坏,这不仅会导致资源泄露和环境污染,还会对海上平台的安全性和运营稳定性带来巨大隐患和威胁。故需对海上压力管道常见损伤模式进行识别分析,进而制定专项的防护治理策略。     

石油化工设计中的管道应力分析

在石油化工装置的管道设计中,管道应力分析至关重要。本文介绍了管道应力分类、详细应力分析管道的确定方法和管道应力分析的主要内容。最后,对管道柔性设计进行了简单分析。     

管道设计中的应力分析

文章介绍了管道设计中管道应力的类型、应力分析的主要内容、应力分析的方法、应力分析的校核规范以及常用的应力分析软件等,并将需要应力分析的管道进行了分类、对不同类别管道需采用的应力分析方法做了详细的说明,对管道的设计具有一定参考作用。     

井口平台避让自升式钻井船分析

以渤海某井口平台为例,对自升式钻井船在井口平台上的避让进行了分析。根据拟定钻井船的参数,以及作业水深、井口平台设计参数等,对钻井船就位、避让进行了放样。并在发生碰撞时,提出了解决碰撞的方案,以最小的设计改动满足了避让钻井船的要求。     

管道应力分析——蒸汽透平压缩机进出口管线设计

提出管道应力分析的目的与要求;介绍管道应力分析的基础条件,材料的特性数据及选用的标准规范;并采用ＣＡＥＳＡＲＩ应力分析软件对蒸汽透平压缩机进出口管线设计进行应力分析,及用ＮＥＭＡ标准校核管端荷载。     

加氢反应器配管布置要点和出口管道应力分析

本文先介绍加氢反应器的平面布置、管道布置要点及管道支吊架的设计要点。再以某炼油厂800 kt/a柴油加氢精制装置为例,通过应力分析软件CAESARII建模分析,重点阐述了加氢反应器出口管道的应力分析,该管道为高温高压管道,属于GC1级,因此分析时还需要进行法兰核算。本文通过介绍加氢反应器出口管道应力分析的思路和注意事项,为以后类似装置提供参考和设计经验。     

CAESAR Ⅱ在管道设计中的应用

管道应力分析是实现管道设计既经济合理又安全可靠这一目标的手段和方法。运用CAESARⅡ有限元软件,采用梁单元建立管道的整体有限元模型。CAESARⅡ软件内置各种常用的管道设计标准,对输入的管道模型作充分的分析和计算,对受力作全面的模拟,从而得出管道在各种工况下(包括各种组合工况)的受力情况和变形位移结果,检查是否满足规范要求的管道应力分布情况,最终通过改变管道约束条件使其满足要求。     

西气东输站场进出站区域应力分析研究

西气东输工程是我国重要的能源战略工程,其管道口径大、钢材硬度高、管道系统运行稳定性要求高。因此,其站场的管道应力水平、安全状况是确保工程本质安全的重要一环。文章从压缩机站场进出站区域应力特点出发,进行了管道应力分析总结,提出了一些有建设性的经验。     

空分装置中压蒸汽管道的设计

在空分装置的设计中,对中压蒸汽管道的选材从技术和经济两个方面进行分析比较,做到既节省投资又能保证装置安全：通过对管系热应力的计算和弹簧支吊架的设置与选型,详细分析热力管道的配管对管系和汽轮机安全性的影响,通过进一步优化设计,使装置的设计安全、合理、可靠。     

汽轮机主蒸汽管道的应力分析与配管设计

通过总结瑞星合成氨原料路线改造工程施工图中高温高压主蒸汽管道的配管设计和应力分析计算,对比了原配管模型和改进后的配管模型的应力分析计算结果,得出改进后的配管设计及其支吊架的选择和设置更为合理、安全、可靠。最后,介绍了弹簧支吊架的选型。     

浅谈PET熔体输送管道应力处理

通过对实际项目的设计分析,针对设计过程中遇到的2个问题进行了论述,提出了解决方法。(1)内外管采用异种材料时,在不增加管道长度,保证工艺要求的情况下,设置补偿器,进行管系优化,以保证管系的安全运行。(2)设备管口受力要求苛刻时,设置支架,增强弯头吸收能力,避免管口处产生应力集中,满足管口受力的要求。     

往复式压缩机管道设计

山西潞安16万吨/年煤基合成油示范工程压缩机管道布置采用压缩机制造厂的布置方案,这与以往的压缩机配管略有不同。对于往复式压缩机这种容易振动的设备,除了要满足工艺流程和管道应力的要求,更重要的是避免振动,我们通过合理的、适当的改善以及支吊架的正确设置避免了压缩机的振动,做好压缩机部分的管道设计工作。     

PET熔体直纺夹套管的设计

介绍PET熔体输送的工艺流程,从初选管径、管道中的停留时间,熔体流动的压力降计算,熔体管道的局部压力降,减小管道应力的配管设计,管内其他部件的设计等方面。对PET熔体直纺夹套管的工艺设计进行了论述。     

塑料管道用料分析

由于塑料管道具有自重轻、耐腐蚀、不污染水质且安装连接较易等优点,在基础设施及建筑领域得到广泛应用。目前,市政给水管、市政排水管、建筑给水管和建筑排水管4类管道在塑料管总量中的占比约为68%。未来几年,加强基础设施建设和棚户区改造,将有力拉动塑料管道需求稳步增长。