R32钎杆受力分析和提高制造质量的探讨

本文论述了R32凿岩钎杆、中深孔钻进钎杆组的受力和钎杆三种主要失效形式,提出了R32凿岩钎杆存在的质量问题,结合R32凿岩钎杆的制造工艺,对提高R32凿岩钎杆的制造质量进行探讨。     

钎杆热处理工艺的选择

钎杆的热处理工艺严重影响钎杆的质量和使用寿命,文中详细介绍了钎杆如B22、B25六角钎杆、螺纹钎杆的热处理工艺选择的原则。     

基于COSMOSWorks的凿岩机钎杆结构模态分析

针对YT29A型凿岩机钎杆在高频工作状态下,经常出现共振而引起强烈噪声并出现钎杆断裂的现象,设计了一种新的钎杆。应用COSMOSWorks有限元分析软件对YT29A型凿岩机新钎杆进行了模态分析,得到了钎杆的前5阶固有频率和振型图,分析结果表明钎杆的固有频率满足凿岩机的工作频率要求,为钎杆的结构设计和优化提供了理论依据。     

重型接杆钎杆失效分析及提高使用寿命的措施

通过宏观及金相分析，找出了重型接杆钎杆早期失效的主要原因，提出了改进措施，使接杆钎杆的使用寿命超过１０００ｍ，且寿命稳定系数高，已接近瑞典同类钎杆的水平。     

气动凿岩机钎杆应力波弯曲振动分析

介绍了气动凿岩机钎杆在工作过程中所产生的应力波及其特性,阐明了钎杆噪声是钎杆在工作过程由于偏心撞击和钎杆本身弯曲而产生的。     

深孔凿岩用新式接杆钎杆

为了减少冲击能的损失和提高螺纹接合的工作能力,通过改进接杆钎杆的结构,芬兰科迈塔公司研制和成批生产了Kometa-MF型接杆钎杆和P102及P152型管状钎杆。 Kometa-MF型钎杆(图1)乃是一种管状钎杆,其一端有R型(波形)或K型(梯形)螺纹,而另一端镦粗成与钎杆成一体的连接套管。由于套管段的长度几乎比普遍接杆钎杆连接段短一半,故这种钎杆接头处的冲击能损失较小。     

专利技术

杆体可回收的端锚式锚杆申请号：94220237．6王永胜等人发明。由锚固头、杆体、托板、紧固件组成。杆体由主杆体、副杆体，过渡联接套组成。过渡联接套固定在主杆体的上端头，主杆体的另一端头呈扁形；副杆体下端设外螺纹，与固定有过渡联接套的主杆体通过过渡联接套螺纹联接构成杆体，上部是与相应锚固头匹配的结构。优点是回收结构简单，通用性好，解决了多种端锚式锚杆的回收，过渡联接套能与主杯体同时回收，从而节省了钢材，降低了成本。该产品有推广应用前景。胀壳式金属锚杆锚固关申请号：95201334．7煤炭科学研究总院北京开采研究所…     

基于计算机系统的霍普金森压杆测试装置的应用

为了揭示煤岩体动态力学性能,基于一维应力波理论,结合计算机技术、信号采集及滤波技术、新型传感器技术,研制了霍普金森压杆实验设备。霍普金森压杆实验设备主要包括4部分,电磁阀控制的动力系统,由子弹、输入杆、输出杆和吸收杆等组成的压杆系统,由子弹速度测试系统、输出杆和输入杆应变采集系统及数据处理分析等组成的测量记录系统,SHPB处理软件。利用该实验设备对煤试样的动态力学特性进行了测试,测试结果良好。     

冲击钻进用钎杆的改进建议

文中叙述了冲击钻进时钻杆的工作条件。指出,钎杆的热处理能提高其耐磨程度。分析了冲击钻进时钎杆尾部的工作条件。为了提高钎杆的耐磨程度和强度,建议增大钎杆横截     

螺纹钎杆的失效分析和断裂机理

分析了螺纹钎杆的工作条件和受力状态，并结合螺纹钎杆的结构特点，分析了失效形式，提出了螺纹钎杆的断裂机理。     

煤层气车载钻机配套换杆装置的研制及应用

目前,煤层气车载钻机换杆大多采用人工辅助的方式,效率较低,且存在安全隐患。为提高换杆效率和操作安全性,开发了HG-2型换杆装置,该装置由车载钻机提供液压动力源,简化了结构并降低了使用成本;利用提升架完成钻具从地面到换杆装置平台的转运,工人劳动强度低;夹持器具有2个方向的浮动功能,保证拧卸钻杆时螺纹不受损伤。该换杆装置在晋城配合车载钻机完成了现场试验,满足钻杆及钻铤的换杆需求,提高了换杆效率,降低劳动强度的同时提高了安全性能。     

螺纹钎杆接头模胚制作研究

以往螺纹钎杆接头模胚的加工采用人工锻打,存在较多的质量缺陷,报废率较高;螺纹钎杆接头均为来料加工,大多为旧钎杆,而旧钎杆经凿岩过程的高速强有力的旋转,钎杆外径磨损大,直径达不到标准尺寸,钎杆接头模胚锻打增粗困难,加工尺寸难以保证.为克服加工过程中出现的质量缺陷,开展了螺纹钎杆接头模胚制作研究,为今后类似接头模胚加工提供了依据和有益借鉴.     

稻杆高压水热法还原氧化铁的过程研究

提出以稻杆为还原剂水热还原氧化铁的新思路, 研究了稻杆在碱性水热条件下的降解还原过程, 重点考察了反应温度、时间、稻杆用量对稻杆还原氧化铁效果的影响。实验结果表明:稻杆在碱性水热条件下可以发生降解, 生成醛基、游离氢原子等强还原性物质。稻杆还原氧化铁的最佳工艺条件为:还原温度280 ℃、还原时间10 min、稻杆用量为氧化铁质量的20%, 此条件下氧化铁还原率可达99.97%。     

基于ANSYS的上杆机构动态分析与优化

根据上杆机构的功能要求设计了上杆机构的结构形式,通过数字化建模的方法建立上杆机构三维模型。在ANSYS Workbench环境下对上杆机构进行动态分析,验证了设计方案的动态稳定性,根据分析结果对局部结构进行优化。     

基于UG二次开发的超声变幅杆参数化设计技术

超声变幅杆在超声加工中的应用日益广泛。通过UG平台的二次开发模块和VC++的强大编程功能,以超声变幅杆的参数化设计为研究对象创建菜单和用户化界面,成功实现了超声变幅杆通过对话框输入参数,直接建立超声变幅杆的三维模型。综合上述方法,为超声变幅杆系列化设计提供了参考途径。     

钎杆结构与抗疲劳寿命研究

本文在钎杆失效性分析的基础上,运用力学原理,分析了钎杆的应力水平及其影响因素,结果表明,钎杆的应力水平与其外圆直径近似线性相关,增大钎杆的外圆直径有利于降低其应力水平。同时,结合材料的S-N曲线,运用电算程序,预估了钎杆的抗疲劳寿命。新型钎杆采用创新的薄壁管式结构,具有低应力、高抗断阻力特性,其抗疲劳性能显著提高。     

六角钎杆修制工艺及设备改进

1975年7月,在毛主席无产阶级革命路线指引下,贵阳钢铁厂来我们梅山铁矿采矿场进行22毫米六角成品钎杆的工业试验。一年来的试验结果证明,这种成品钎杆质量较好,使用寿命长。现在,我矿平巷掘进用的钎杆,全部由自制钎杆改用贵阳钢铁厂生产的成品钎杆。锻钎班的任务主要是返修失效了的成品钎杆。在贵阳钢铁厂的大力帮助下,我们改进了工艺和     

潜孔钻机接卸杆方式分析

潜孔钻机在钻孔过程中随着钻杆持续推进,需要频繁地进行接杆和卸杆作业,传统的接杆和卸杆步骤都是人工分别控制推进和回转手柄来完成上述过程的,操作过程复杂,劳动量大。随着PLC控制技术的发展,采取比例接卸杆的方式(即通过电气和液压技术的结合)理想地完成了上述过程。相比而言,采取比例接卸杆,自动化程度高,减少了操作人员的劳动强度,值得推广。     

浅析PH2800电铲铲杆焊接检修工艺

阐述了矿用PH2800电铲在使用过程中铲杆损坏失效后的检修工艺,并对铲杆发生推压齿条破损、失效的情况进行了详细原因的分析,描述了更换推压齿条及铲杆进行焊接修复的工艺过程,表明了PH2800电铲铲杆焊接检修工艺的重要性。     

ZY8800/22/45D液压支架推移杆断裂原因分析

针对ZY8800/22/45D液压支架在井下工作不久部分推移杆发生断裂的问题,对ZY8800/22/45D液压支架推移杆断裂原因进行了分析,通过变更材料、提高推移杆头部和尾部的安全系数,解决了推移杆断裂问题,改进后生产出的推移杆在井下使用0.5 a多来未发生断裂现象,有效地提升了产品的质量。