块石胶结充填的应用现状及发展

块石胶结充填可分为块石砂浆胶结充填、块石水泥浆胶结充填、碎石水泥浆胶结充填。本文介绍了块石胶结充填在国内外矿山的应用，并论述了其适用范围。这对此项充填技术的推广应用具有参考价值。     

提高矿山充填质量试验研究

介绍了某铁矿山尾砂胶结充填的工艺特点和尾砂特性,进行了胶结充填材料的实验室强度试验和工业试验,并对尾砂胶结充填质量进行了评述。在此基础上,分析了影响胶结充填质量的因素,阐述了提高矿山充填质量的途径和措施,以指导该矿山生产实践。     

碎石胶结充填料配比的优化

对高龙金矿下向分层进路胶结充填采矿法所用的充填材料进行了室内试验研究。试验内容包括充填骨料物理性能测定和胶结充填材料配忆试验。通过试验,优化了碎石胶结充填材料配比。     

分段胶结充填法在会宝岭铁矿的研究应用

会宝岭铁矿在尾砂充填存在较大危险性的情况下,为提高充填矿房的稳定性,决定对矿房进行胶结充填。为降低充填成本,会宝岭铁矿优化胶结充填方案,提出了分段胶结充填法。分段胶结充填既提高了充填体安全性又降低了胶结充填成本。是矿房低成本胶结充填的一个新的途径。     

我国全尾砂高浓度（膏体）胶结充填简述

先进充填设备的成功研制促进了充填技术的提高，加速了全尾砂高浓度（膏体）胶结充填的广泛应用。通过分析全尾砂高浓度（膏体）胶结充填特点，简要介绍了我国全尾砂高浓度（膏体）胶结充填研究及胶结充填系统设计，并提出了我国全尾砂高浓度胶结充填的发展重点。     

废石尾砂胶结充填力学研究进展

废石尾砂胶结充填技术以它可以处理消纳井下矿坑废石,且无污染,进一步实现废石不出坑胶结充填的技术优势,而被地下开采矿山广泛的接受和应用.本文对充填技术的发展进行了总结,并着重阐述了胶结充填体的力学作用原理、胶结充填材料研究及充填体强度影响因素研究,探讨了比较经典的充填强度理论和国外的废石尾砂胶结充填试验探索.     

采空区充填工艺技术在张马屯铁矿的应用和发展

回顾了充填工艺技术在张马屯铁矿的应用和发展，分析了各种充填工艺技术的利弊和充填效果。重点论述了全尾沙胶结充填工艺技术在张马屯铁矿的应用和取得的研究成果，结合现代充填工艺技术发展趋势，提出了无水泥全尾沙胶结充填和新胶结充填材料的开发新思路。     

我过充填采矿技术新进展

近几年来，我国冶金矿山充填采矿技术有了很大的发展，虽然主流仍然是以脱泥尾砂作充填料的上向分层充填采矿法为主，但在传统的低浓度细砂胶结充填和低标号粗骨料混凝土充填以及高浓度细砂胶结充填的基础上，以开发利用全尾砂为主体的高浓度全尾砂胶结充填、碎石全尾砂膏体泵送充填、高水基全尾砂速凝固化胶结充填以及块石胶结充填等新材料、新工艺、新技术的研究和应用是充填工艺技术发展的新动向。     

我国胶结充填工艺发展的技术创新

胶结充填技术的出现和发展对于矿业的进步具有重要的推动作用,胶结充填工艺基本上是沿着经济因素、料浆浓度因素、环境因素三条轴线发展的。我国在引进某些先进技术的基础上,对高浓度充填、全尾砂充填、赤泥胶结充填、立式砂仓的改进、在下向进路胶结充填法中采用大型无轨设备等实践中,具有多项技术创新,对胶结充填技术的发展做出了重要的贡献。     

废石尾砂胶结充填技术

介绍了废石尾砂胶结充填技术以其可以处理消纳井下矿坑废石、无污染,进一步实现废石不出坑胶结充填的技术优势,而被地下开采矿山广泛的接受和应用的现状,对充填技术的发展进行了总结,并着重侧重阐述了胶结充填材料研究及充填体强度影响因素研究,探讨了比较经典的充填强度理论和国外的废石尾砂胶结充填试验.     

赤泥胶结充填料特性研究

分析了赤泥的潜在活性特点,通过添加活性激化剂活化赤泥,可获得满足矿山充填要求的赤泥胶结剂.研究了赤泥胶结充填料的胶结机理、强度性能和工作特性.试验研究结果表明,赤泥的矿山充填特性远优于普通硅酸盐水泥,为矿山充填提供了一种高性能、低成本的胶结充填材料.     

采空区充填工艺在金鼎矿业公司的应用

探讨了矿山充填技术的发展,以张马屯铁矿和金牛矿业公司全尾砂胶结充填技术的成功为例,结合金鼎公司的实际,重点论述了全尾砂胶结充填技术在该公司的应用和取得的经济效益;结合现代采矿业充填技术的发展,从理论上提出无水泥全尾砂胶结充填技术和新型胶结充填材料的开发思路.     

武山铜矿北矿带充填系统的改造

武山铜矿北矿带的充填存在一系列问题，决定对其充填系统进行改造，采用高浓度胶结充填工艺替代原有的水力充填工艺，从而达到提高充填料浆浓度和充填效率，以及用尾砂胶结充填取代人工铺设下向进路混凝土假底的目的。本文分析了原有充填系统存在的问题，详细介绍了充填系统改造的方案。     

全粒级碎石水泥浆胶结充填质量控制

在分段碎石胶结充填法试验研究过程中，在国内首次试验采用自然级配碎石胶结充填料自然混合、铲运机充填新工艺技术，充填体质量控制好坏直接影响着充填体强度、充填体抵抗爆破震动破坏的能力、充填体的自立稳定性和充填成本。本文详细论述了分段碎石胶结充填体质量影响因素与充填体质量保障措施。     

废石尾砂胶结充填技术

介绍了废石尾砂胶结充填技术以其可以处理消纳井下矿坑废石、无污染,进一步实现废石不出坑胶结充填的技术优势,而被地下开采矿山广泛的接受和应用的现状,对充填技术的发展进行了总结,并着重侧重阐述了胶结充填材料研究及充填体强度影响因素研究,探讨了比较经典的充填强度理论和国外的废石尾砂胶结充填试验。     

废石尾砂胶结充填工艺模型试验研究*

为深入解决制约废石尾砂胶结充填工艺发展的关键技术问题,探究废石尾砂胶结充填料浆沉积及堆存规律,设计了废石尾砂胶结充填工艺模型试验装置,依据采矿工艺、充填工艺原则及工程布置要求,制定了废石尾砂胶结充填模型试验方案,运用形态测量及充填体横剖切割揭露等手段进行充填体模型质量评价,并确定了最佳充填工艺。 研究表明,无论是废石均匀铺设还是废石锥形堆放下料方式,废石料与尾砂胶结料浆同步下料时,充填体胶结效果最佳;选择最适宜的充填工艺技术不仅能有效提高废石尾砂胶结充填体强度,而且能减少水泥用量,节约充填成本,同时试验结果也为试验矿山井下充填工艺优化提供了科学依据。     

金厂河多金属矿尾砂胶结充填试验研究

为保障金厂河多金属矿充填系统的正常运行,亟需确定适合矿山条件的最佳充填参数。通过矿山取样和实验室试验研究,结合矿山采矿方法所需的胶结充填体强度,确定了一步骤采场充填料浆浓度为72%,底部采用分级尾砂胶结充填,灰砂比为1∶4;中上部采用全尾砂胶结充填,灰砂比为1∶6。研究成果可为确定同类矿山尾砂胶结充填参数提供参考。     

榆阳煤矿近水平煤层高充填率充填工艺技术研究

为解决榆阳煤矿2307综采工作面近水平煤层胶结充填难以实现高充填率的难题,提出了合理选择充填口位置、充填区分段充填、充填期间流量控制等工艺措施。工程实践表明:充填区平均充填率达98.5%以上,充填效果良好。该工艺技术同样适用于条带充填、连采充填等胶结充填工作面。     

矿山废石与胶结细尾砂混合充填方案

建立矿山掘进废石和胶结细尾砂混合充填模型,通过对不同配比的矸石与胶结细尾砂充填料的物理力学性质测试,提出了适合矿山充填作业的废石与细尾砂充填方案,效果良好。     

大尹格庄金矿深部采场胶结充填体强度研究

依据工程类比和理论计算分析,确定了大尹格庄金矿深部采场的胶结充填体需求强度,即3 d充填体强度不少于0.5 MPa,整体稳定强度不少于1.0 MPa。同时,对大尹格庄金矿的尾矿进行了胶结充填体抗压强度试验,得到了不同灰砂配比、不同料浆浓度、不同养护时间的分级尾砂和全尾砂胶结充填体抗压强度;根据试验结果,获得了满足矿山需求的胶结充填配比方案。