氮氢气压缩机改造小结

济南盛源化肥有限责任公司合成氨系统（氨醇生产能力100kt／a）现有1F266／320压缩机2台及H223—165／320压缩机3台。由于建厂时合成氨采用水洗流程,因此当时确定压缩机的型号是1F266／320。后因扩能改造,同时计划将常压变换改为加压变换,选用机型确定为H223—165／320压缩机。     

氮氢气压缩机气阀改造总结

0前言永安智胜化工股份有限公司(以下简称智胜公司)共有9台氮氢气压缩机,其中:5台MH92型压缩机、1台6HHE型压缩机、1台H12型压缩机、2台6M25型压缩机。氮氢气压缩机在生产运     

小化肥行业氢氮压缩机的改造技术

上海市嘉定化肥厂愿提供压缩机无油润滑改造技术。他们可提供L3.3-17/320kg系列氢氮压缩机和其它型号压缩机的无油润滑改造技术。主机L3.3-17/320 kg氢氮压缩机实现无油润滑后能节油3000公斤/年·台,回收热量     

氮氢气压缩机刮油环的改造

<正>我厂使用的氮氢气压缩机的刮油环漏油,故对其刮油装置的内部结构进行了较大的改造。首先是增加了一只阻油环,把十字头体飞溅和活塞杆带入的绝大部分润滑油挡住,其次是改用重量较轻的材料做刮油环座,克服了刮油环座体因自身重量而下坠的问题,使刮油环与活塞杆的表面接触贴合得更加均匀严密,从而达到理想的刮油效果 (见附图)。于1991年1月14日投入运行至今无一点漏油痕迹。     

H22I-140/320型氮氢气压缩机改双高压压缩机

1 情况简介 我公司原有2台H22 I-140/320型、11台H22Ⅲ-165/320型氮氢气压缩机.20世纪90年代末公司进行"四六工程"改造,废弃了常压变换、水洗流程,2台H22 I-140/320型氮氢气压缩机因此被闲置.改造新增了1套φ1 600 mm合成氨系统,原1#氨合成塔改为甲醇合成塔,改后系统产品醇氨质量比为4:6左右,这就要求原料气中CO和H2的浓度比以前更高,于是出现了压缩机Ⅳ段"吃不完"的情况,造成Ⅲ段出口阻力大,Ⅲ段和Ⅳ段出口超压,给设备带来安全隐患(前工序的净化分厂多次冲破防爆板).     

H22Ⅰ-140/320型氮氢气压缩机改双高压压缩机

1情况简介 我公司原有2台H22Ⅰ-140／320型、11台H22Ⅲ-165／320型氮氢气压缩机。20世纪90年代末公司进行“四六工程”改造,废弃了常压变换、水洗流程,2台H22Ⅰ-140／320型氮氢气压缩机因此被闲置。改造新增了1套4,1600mm合成氨系统,原1^#氨合成塔改为甲醇合成塔,     

H22Ⅲ氮氢气压缩机改造方案

介绍几种适合中型氮肥厂在役H22Ⅲ－165／320氮氢气压缩机提高打气量及运转率的改造方案，具有投资少，停机时间短、见效愉，且改造时不需移动楼下设备的特点，同时也提出了一些防止活塞杆断裂事故的措施。     

大型氮氢气压缩机无油润滑改造

H2 2 - 1 65 /32 0压缩机理论输气量为990 0m3/h ,实际测定输气量为 80 0 0m3/h ,是四列、六级氮氢气体压缩机 ,是合成氨生产的关键设备。气缸润滑用 1 9# 气缸油。根据统计全年消耗40吨 ,按 7元 /公斤计算 ,每年消耗价值近 30万元。1 9# 机油是经小型注塞泵 ,加压高于气缸内气体压力 ,强制性的注入气缸内与高速流动的气体混合 ,在气缸内表面形成一层油膜来润滑活塞等运动部件 ,并随气体一起压缩排出。由于气体经过压缩温度升高大约在 1 30℃～ 2 2 0℃ ,气体夹带大部分机油会因高温碳化形成集碳 ,附着在气体流过的通道上 ,造成压缩机气阀 …     

氮氢气压缩机技术改造

1 存在的问题 为配套60万t/a N、P、K复合肥,红日集团于1999年建设10万t/a合成氨装置及40万t/a硫磺制酸装置。氨合成压缩机选用沈阳压缩机厂生产的6M32(51)—190/320—BX型氮氢压缩机。其容积容量190m~3/min、活塞行程320mm、转速375r/min,电机功率3100kW,额定电压10kV、额定电流207A,单机产氨量2.5万t/a。压缩机各级气体参数见表1,压缩机一进设计压力为0.027MPa。     

H22Ⅲ氮氢气压缩机一级气阀改造

1概述H22Ⅲ-165/320氮氢气压缩机是我国20世纪60年代为单机年产20 kt合成氨装置设计的四列对称平衡型压缩机,具有运行平稳、检修方便等优点。据统计,目前全国仍在运行的H22Ⅲ氮氢气压缩机超过130台。国内绝大部分中型氮肥生产企业以煤为原料,在以煤为原料生产合成氨的工艺流程中,虽然原料气进入压缩机前都经过了洗涤、除尘和脱硫,但进入压缩机的原料气中仍常含有较多粉尘,     

6M50型氮氢气压缩机的改造

山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司3台6M50-309／320型氮氢气压缩机,单机配置年产合成氨40kt。2003年试车运行,多次出现设备故障,严重影响着系统的安全稳定生产。为此,通过近几年的不断技术改造,3台氮氢气压缩机达到了安全稳定长周期运行。     

氢气压缩机变频改造

根据氢气压缩机实际运行状况,采用自动控制和手动控制2种控制方式,对氢气压缩机进行变频改造,改造后的氢气压缩机既具备节能降耗功能,又具有多种保护功能,延长了其使用寿命。     

氢气压缩机自控改造

介绍了氢气压缩机在氢处理工序中的应用以及实施自动控制改造后的运行效果。改造后,在确保稳定安全生产的同时,不仅提高了设备的利用率,而且改善了操作环境及操作强度。     

小氮肥厂氮氢气压缩机经济运行通用计算程序

一、编写本程序的目的 如何安全、合理地提高高压机生产能力,确定经济运行方案?除了在生产实践中摸索、定性地分析探讨之外,更好的方法应是根据本厂设备能力、生产状况进行计算和校核,再根据在各种工况下的计算结果,找出最合理、最适合厂情的经济运行方案。 这些计算工作量较大,且影响压缩机生产能力的外界因素颇多。例如:(1)造气工段送气压力、温度、气体成份变化的影响。(2)碳变、铜洗、合成系统和级间水冷系统阻力的影响。(3)变换、合成触媒转化能力的影响。(4)不同机型并机的影响。(5)各段之间抽气量、泄漏量变化的     

氮氢气压缩机运行总结

公司现有MH-92／314型氮氢压缩机6台、6M50型氮氢气压缩机3台。本文从两个方面对其运行情况予以总结。 1工艺流程比较 现有两套合成氨生产系统，其中MH-92／314型压缩机应用于80kt／a老系统，6M50型压缩机应用于120kt／a新系统，其工艺流程存在差异。     

我公司氮氢气压缩机五、六段活塞环改造

我公司合成车间共有氮氢气压缩机6台,采用四列六级H型布置,即为卧式四列六级H型对称平衡往复式活塞压缩机。1－3段压缩半水煤气,4－6段压缩氮氢气,在I级吸入状态下其排气量为165m^3/min,型号为H22Ⅲ－165／320。     

2D6.5型氮氢气压缩机改造情况简介

近几年来,在深入开展“工业学大庆”的群众运动中,我厂广大职工高举“鞍钢宪法”的旗帜,坚持“独立自主,自力更生”的方针,对2D6.5型压缩机进行了较大的改动。原2D6.5型压缩机系一机部通用机械研究所等单位为小化肥联合设计的氮氢气压缩机,以后,上海化工局设计室将其缸径改动了一下,     

氢气压缩机三级活塞环改造

由于我厂现有的ＬＨＡ - 3/ 15 0氢气压缩机三级活塞环寿命短 ,不能满足生产要求 ,因而对其进行改造。1　ＬＨＡ - 3/ 150压缩机主要技术参数排气量 (吸入状态 )　　 3ｍ3 /ｍｉｎ ;一级吸气温度≤ 35℃ ;最大排气压力 (表 ) 15ＭＰａ ;压缩机数四级 ;转　速 36 0ｒ/ｍｉｎ ;活塞行程 2 0 0ｍｍ ;轴功率 43.5ｋＷ ;冷却水耗量 3ｔ/ｈ ;电动机型号ＹＢ 315 - 8;气缸直径　一级 30 0ｍｍ ;二级 15 5ｍｍ ;三级 92ｍｍ ;四级 45ｍｍ2　三级活塞结构分析三级活塞为组合型 ,分上下体 2个活塞体零件 ,分别串在活塞杆上与活塞环、活塞底环、活塞隔…     

氢气压缩机扩缸改造

为进一步提高氢气的输送能力,对氢气压缩机进行扩缸改造情况,并结合使用实践,针对耗能、维修和改造进行了阐述。     

我厂氢气压缩机的改造

1 简介我厂为2万t离子膜电解工程配套,氢气处理工序选用三台YLJ-750/3.0型液环式压缩机,开二备一。在开车过程中,我们发现当电流升至30kA时,只需开启一台压缩机,如果电流继续升至满负荷34kA时,必须再开启第二台。这就说明第二台压缩机的余量很大,没能满负荷工作。两台压缩机配套电