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砂带磨床是一种新型机械加工设备，其工作原理是用高速旋转的砂带与工件接触进行磨削加工的新工艺，也可以抛光、去毛刺、去飞边、拉毛等。在国外已广泛地应用于机械、冶金、汽车制造、电器及木工等行业，在国内刚刚起步，处于开发、研究阶段，是有待于推广应用的先进机械加工设备。一、砂带磨削的发展开始阶段，人们用树脂把砂粒粘在纸或布上，用手工进行磨削的抛光，随着砂纸和砂布的产生，将砂纸或砂市卷在木棒上对工件进行磨削或在布轮上用树脂粘上砂粒对工件进行磨削。随着工业的发展，这种简单的砂带磨削不能满足生产要求，砂带磨床随… 相似文献
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<正>三峡右岸的镜板尺寸现改为Φ5220mm×82mm,镜板厚度比原尺寸更薄。为克服镜板自身柔性产生的变形,需采取镜板与推力头把合成整体的加工方案。研磨装置经改造后可用于三峡右岸镜板。要保证推力头镜板的把合面之间没有间隙,且镜板最后超精加工也要选择一个合理的加工余量。经过反复研究和试验,最终确定镜板单件加工留加工余量,为下一步超精加工研磨打下基础。 相似文献
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近年来,砂带磨削在我厂水轮发电机大型工件加工中的应用,使其加工精度、粗糙度与生产效率等方面都有一定提高。其加工效果是这些大型工件应用其他加工方法所不及的。兹介绍如下。 1 砂带磨削装置砂带磨削装置(图1)是实现大型工件磨削的执行机构,将它置于卧式车床或立式车床刀台上,对工件进行磨削加工。它能进行轮压式磨 相似文献
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喷焊工艺应用于屏蔽电机电泵的零部件表面加工，是实际生产的需要。喷焊是以氧－乙炔火焰为热源，自熔性合金粉末作为喷焊填充材料，合金粉末是利用射吸原理输送到火焰区，火焰区将合金粉末加热至熔化或接近熔化状态，并以相当高的喷射速度喷敷在母材表面上，形成喷涂层的。喷焊后零件的表面硬度，耐磨性都得到提高，满足设计和使用要求。科学的选用喷焊工艺可节省原材料，减少机加工工序；提高生产效率；降低产品成本。 相似文献
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1.推力头热套工艺失当造成产生局部变形的实例黄坛口电站~#1水轮发电机已运行28年。但在1984年大修中发生过一次推力头热套加温工艺失当(加温过高温升速度过快,四小时温度超过100℃以上)产生局部变形,推力头较松动,引起运行摆度不稳定度增大,发生上导轴瓦烧坏。 相似文献
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我厂一台上汽厂N50-90—Ⅰ型汽轮机组,于1979年7月3日,在满负荷运行中,由于司炉人员操作监视不严,造成主蒸汽温度急剧下降,此外汽机转子串轴保护装置又处失灵状态,再加上判断和处理不及时,致使汽轮机遭受水冲击,推力工作瓦块严重烧毁,扩大动、静部份相碰磨的损伤恶果;转子上推力盘工作面也受到了严重磨伤,呈现沟槽纹路,其深度达0.5～0.7毫米。 相似文献
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文章力求找到大型泵站推力头最佳配合,依据实践经验,轻微过盈配合,将有利于安装,有利于提高检修质量,保证机组的运行寿命。 相似文献
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针对洛东电厂铸钢推力头焊缝裂纹的处理．分析了大刚性铸钢工件的可焊性,讨论了在焊补处理过程中容易产生的问题,并提出了有效可行的焊接处理方案。经过实际的检验,裂纹处理是成功的。 相似文献
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针对洛东电厂铸钢推力头焊缝裂纹的处理,分析了大刚性铸钢工件的可焊性,讨论了在焊补处理过程中容易产生的问题,并提出了有效可行的焊接处理方案。经过实际的检验,裂纹处理是成功的。 相似文献
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安徽纪村水电站水轮发电机组为立轴转浆式,单机容量为17MW。多年来一直存在着轴线不好,水导轴承处轴摆度过大的问题。严重影响机组正常运行。经分析系机组在检修过程中多次拔套,使得推力头两挡内孔与发电机轴配合松动所致。为此,电站决定在1988年底机组改造性大修中进行综合处理。 相似文献
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推力轴承是水轮发电机的关键部件。向家坝推力轴承结构特殊,加工精度要求很高。通过对向家坝推力轴承的结构特点和加工过程中的难点进行分析,对向家坝推力轴承中的主要部件的加工工艺进行研究,提出了具体的切实可行的工艺方案,保证各零部件的加工精度,满足机组的安装要求。 相似文献
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论述了陶瓷刀具在加工变压器零部件上的应用，给出了选择刀具参数和切削用量的方法，并指出了在使用中应注意的问题。 相似文献
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一、国内外去毛技术的现状现代化的工业生产中,工件毛刺的产生采源于热加工或冷加工工序,其工件毛刺的形状和材料是多种多样的,如冲压件毛刺、铸造件毛刺、压铸件毛刺、锻压件毛刺、烧结件毛刺、注塑件毛剌、焊接件毛刺、气割件毛刺等,这些毛刺面临着多种机械去毛的 相似文献