基于TOPSIS方法的冲压加工绿色制造工艺方案决策

分析了冲压加工的绿色制造工艺评价指标体系,采用TOPSIS多目标综合评价方法建立了冲压加工绿色制造工艺方案的评价模型。最后结合实际,对某厂冲压加工中的压力机选择进行了绿色度的分析求解。     

基于区间层次分析法的机械加工绿色工艺方案决策

针对机械加工过程中存在的不确定性,指标的权重用区间数表示更加符合实际,为此提出一种新的绿色工艺方案决策方法。建立绿色工艺方案决策指标体系,并利用区间层次分析法确定指标权重集;结合区间数理论,建立基于区间数相对优势度的绿色工艺方案决策模型;对后横梁的3套工艺方案进行决策,验证了该决策模型的可行性和实用性。     

面向绿色制造的电火花加工工艺综合评价体系和方法研究

为了对电火花加工工艺进行绿色性综合评价,在5个绿色制造目标特性的基础上建立了面向绿色制造电火花加工工艺综合评价指标体系,考虑到电火花加工工艺综合评价指标之间的相互影响关系,提出了一种适用于面向绿色制造的电火花加工工艺综合评价方法 DEMATEL-TOPSIS法,通过建立面向绿色制造的电火花加工工艺综合评价模型,并应用案例对绿色电火花加工工艺方案进行排序得到最优方案,验证了该模型的可行性,为电火花加工工艺综合评价提供了理论依据。     

大口径非球面镜交叉磨削中波纹度产生机理的研究

基于大口径非球面镜交叉磨削加工方式，分析主轴偏心振动幅值和磨削工艺参数对其表面波纹度的影响，建立磨削表面波纹度形成机理三维模型。通过仿真试验分析磨削表面三维波纹度与加工工艺参数的关系，提出特定主轴最佳磨削工艺参数匹配方案。磨削试验结果表明:建立的三维表面波纹度模型与磨削工艺参数关系合理，最优的磨削工艺参数匹配方案为砂轮转速1 600～1 800 r/min，X轴进给速度1～3 mm/r，工件旋转速度20 r/min。      

面向机械产品绿色设计的材料选择研究

为解决机械产品绿色设计中材料选择的多目标决策问题,提出了一种将模糊层次分析法与熵权理想点法集成的求解模型。该模型利用层次分析法将材料的机械性能、工艺性能、经济属性和环境属性四个方面作为评价指标,分别利用模糊层次分析法和熵权法对各指标进行主观权重和客观权重求解,并运用乘法合成归一法求得综合权重,进而利用理想点法求得各备选材料方案的贴近度。选择贴近度最大的方案作为最佳方案。该模型可为面向绿色设计的材料选择研究中选择方法提供一定的参考价值。     

基于GA优化的BP神经网络的热处理工艺评价方法

对热处理工艺过程的资源环境属性进行综合评价能够有效地指导工艺生产过程的绿色化改进。本文在研究热处理工艺过程资源和环境属性的基础上,将GA优化的BP神经网络系统应用于热处理工艺的绿色性评价系统中,建立工艺过程的绿色性评价模型,并对模型求解方式进行了研究,用matlab进行编程求解。用实际案例证明本文所述评价方法的可行性和正确性。     

基于特征的绿色工艺决策方法研究

本文在基于特征的工艺决策基础上，综合考虑了工艺过程的绿色属性，建立了绿色工艺评价模型；由于环境、能源及工艺数据标准的不一致，为了增加数据之间的相对有效性，采用层次分析法AHP（Analytic Hierarchy Process），建立了工艺决策层次评价模型，并据此探讨了绿色工艺决策的机制与方法。     

磨削工艺绿色度评价指标体系及影响因素分析

绿色制造作为一种现代制造模式,符合可持续发展的战略要求.磨削是一种重要机械加工方法,同时也是机械制造过程中对环境和资源影响最大的一种加工工艺,科学地评价磨削工艺绿色度、提高磨削工艺的绿色水平,对建立绿色制造系统具有重要意义.根据对磨削加工过程的绿色特性分析,建立了磨削工艺绿色度评价的指标体系,包括环境、能源、资源、经济性、生产效率、宜人度和绿色管理等方面,对各项指标的影响因素进行了分析.磨削工艺绿色度评价指标是,磨削工艺绿色度评价的量化基础,也为面向绿色制造的磨削工艺参数优化提供了理论依据.     

基于模糊层次分析法的多工艺方案评价

针对传统工艺方案选择主要依靠单因素和经验,导致工艺方案优选可信度和准确性降低的问题;分析了影响工艺方案选择的约束因素,建立了一种两级结构的多目标工艺方案优选模型,以加工时间、加工成本、加工质量、环境影响为主要优化指标;提出并设计了基于模糊层次分析法(FAHP)进行求解工艺方案优选的层次分析模型算法。由于各评价指标之间单位和量纲不同,导致各评价指标之间存在不可公度性问题,提出了采用隶属度函数进行数据标准化处理。结合某航空制造企业叶片机械加工工艺方案优选的案例,验证了所提方法的可行性和有效性。     

基于集对分析的绿色设计材料选择多属性决策研究

为解决绿色设计中材料选择的不确定多属性决策问题,提出一种基于集对分析的多属性决策模型。该模型应用联系数来描述材料选择方案之间的确定性与不确定性关系,分别在相对确定与不确定条件下,利用相对贴近度对方案进行综合排序,利用联系数的差异度对排序结果进行稳定性分析,并给出保持结果稳定的差异度系数取值区间的计算方法。并通过一个实例,应用该模型综合考虑材料的物理属性、经济属性和环境属性进行决策。分析结果表明,该模型是求解绿色设计材料选择不确定多属性决策问题的一种有效方法。     

基于熵权与TOPSIS融合法的绿色刀具制造方案评估模型研究

基于绿色制造理念的刀具方案评估是推动机械加工行业实现绿色制造的重要措施。针对现有面向绿色制造的刀具方案评价研究中评价指标权重确定方面存在的不足,提出了一种新的熵权法和TOPSIS法相结合的绿色制造刀具方案评估方法。首先建立了多层次的绿色制造刀具方案评估指标体系,在此基础上,将熵权法与TOPSIS法相结合建立了基于熵权TOPSIS法的绿色制造刀具方案评估模型。最后通过方案评估实例验证了所建立的绿色制造刀具方案评估模型是合理有效的。     

动态联盟企业绿色度评价方法

动态联盟企业的组建需要对加盟企业进行多方面的考察和评估，其中绿色度的评价已成为衡量企业制造技术水平的重要指标。本文提出一种多目标多约束的评价模型，为设计绿色度评价软件打下了良好的基础。     

退役工程机械产品再制造绿色性评价

退役工程机械产品再制造不仅延续了产品的生命周期,而且有利于资源再利用及生态环境保护,并具有巨大的经济价值。目前对回收后的退役产品的绿色性评价研究多将环境和经济因素进行分开评价,将两个因素合并成一个统一评价尺度量值的研究较少。以某工程机械企业再制造过程为研究对象,提出多属性效用决策方法构建绿色性评价的多目标决策模型,采用总效用值对绿色性进行度量。运用生命周期评价、生命周期成本的集成思想建立了绿色性评价指标体系,包括资源、生态环境、人因和经济等方面因素。最后,通过实例分析了退役产品再制造修复方案的绿色性效用值计算过程。该方法模型可为再制造企业选择最优的处理方案以及再制造加工工艺提供决策支持。     

产品修改方案评价方法研究及应用

针对产品修改方案的多样性,提出一种基于熵权和层次分析法的指标权重确定方法,用熵权确定指标的客观权重,用层次分析法计算指标的主观权重,从而使评价指标权重度的确定更加可靠、合理。应用多属性关联函数对评价指标进行分类量化,根据关联函数的关联度评价修改方案的优劣。通过在某企业缝制设备新产品修改方案中的应用,验证了所提方法的有效性。     

机械设备零部件再制造评价点阵图模型及应用

再制造评价作为绿色再制造工程的设计基础，是开展再制造的前提。为了判断机械设备零部件是否适合进行再制造，在分析机械产品再制造过程的基础上，建立了涵盖技术、经济和环境方面共12个指标的再制造评价指标体系；基于层次分析法，构建了以再制造评价综合指数为目标层的再制造评价层次结构模型。结合专家评分法，创造性地提出了再制造评价点阵图模型，对专家打分结果进行数据可视化处理，然后量化评价指标，计算指标权重和影响系数，从而得到再制造评价综合指数。以汽轮机长叶片为工程案例，利用再制造评价点阵图模型进行再制造评价，得到再制造评价综合指数为0.83，表明该叶片具有良好的可再制造性。结果表明，再制造评价点阵图模型具有指标全面、结果直观和流程规范的特点，可为再制造生产提供重要的信息支撑和决策依据。     

冲压加工的绿色制造体系结构和工艺评价分析

绿色制造是一种先进的现代制造模式.为有效减少资源消耗和环境污染,本文建立了冲压加工的绿色制造体系结构,研究了冲压加工中实现绿色制造的两个目标、3项内容和两个层次.然后对冲压加工中的资源（如原材料、设备和能源）消耗和环境（如固、液、气等废弃物和噪声污染）影响进行了详细分析.最后,采用TOPSIS方法对冲压加工的绿色制造工艺进行综合评价.实例表明,采用TOPSIS方法进行绿色度的评价是可行的.     

基于数控机床的噪声不确定度评定

以数控机床为测试对象,分析了噪声测量过程中的不确定度来源,建立了数学模型,详细介绍了标准不确定度、合成不确定度、扩展不确定度评定方法,为数控机床噪声声压级的精确测量提供重要的理论依据。     

基于定位法线的工件最少定位点布局规划方法

以建立满足工序需求的工件定位点数量最少的定位布局为目标,以定位法线为介质,基于定位法线的工件定位的几何定理,推论出工件自由度与定位法线关系,获得自由度约束模型的定位法线信息;建立工件自由度数学模型,运用逻辑减运算法则建立工件各类型自由度之间关系,获得自由度模型的规划方案;根据规划方案中的定位法线信息,得出定位点初始布局。利用典型实例详细介绍了基于定位法线进行工件定位点布局规划的应用过程。该方法仅需自由度信息,规划过程简便,适用于各类工件,尤其是复杂工件的初步定位方案设计。