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数控车削加工工艺探究 总被引:1,自引:0,他引:1
张素芬 《机械工程与自动化》2009,(4):186-187
在数控车削中,为了确保工件的加工效率和加工质量,就必须在加工之前对工件认真仔细地进行工艺分析,从而制定出合理的工艺方案,编制出正确、高效的加工程序,同时采取有效的工艺措施,实现工件高质量、高效率的加工. 相似文献
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对刀建立工件坐标系是数控加工操作的重要内容.正确的对刀操作,建立工件坐标系,编制符合加工工艺要求的数控程序,这是零件加工精度的保证,也是实现数控机床高精度和高效率的基本要求.从数控加工的对刀技术与程序编制的理论要求和实际应用两个方面进行了分析与探讨. 相似文献
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在数控端面外圆磨床或数控内、外圆磨床上,大部分都配备了端面对刀量仪和内、外圆测量量仪,使工件在磨削加工中,形成了一个闭环反馈,控制了磨床的加工精度.在磨削加工过程中,对加工工件的尺寸变化,量仪检测器进行在线检测,其结果随时向数控系统发出各种信号,例如粗磨、精磨、光磨信号,系统能自动改变加工程序,从而达到控制加工精度的一致性,提高了工件加工精度和工作效率,预防了废品的产生.对于一些加工带轴肩的外圆工件来说,为了纠正工件中心孔深浅的不一致而引起端面轴向位置的偏差,应用了轴向对刀量仪装置来检测加工工件的端面位置,从而使工件端面能正确定位.这样在数控磨床上加工多台阶工件带来可能和方便. 相似文献
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数控高效放电铣加工技术 总被引:1,自引:0,他引:1
叶军 《世界制造技术与装备市场》2009,(5):45-49
本文介绍了数控高效放电铣加工技术的基本原理。其采用简单超长圆电极,在电极与工件之间施加高效脉冲电源,通过数控系统控制电极与工件的相对运动并对电极损耗进行在线检测和补偿,以类似数控铣的方式加工的特殊材料制作的零件复杂形面,实现对特殊难加工材料的高效、低成本加工。本文还介绍了该加工方法的技术特点、关键技术及应用情况。 相似文献
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在机测量技术可以在线检查工件的质量,一方面充分利用了良好的数控资源,另一方面避免了工件因检测而反复装夹、安装基准变化等因素对加工精度、效率、检测精度等的影响,保证了加工精度,提高了生产效率,节约了时间,以较低的成本及时地检测出现的误差,并迅速得以修正.为此,提出了利用数控成形砂轮磨齿机高精度数控轴实现齿轮精度检测的在机测量方法.基于数控磨齿机的回转运动(C轴)和径向进给运动(X轴)形成理论渐开线,建立了在机测量的数学模型,借助于高精度测头获取机床伺服轴的运动位置,最后经过综合解析得到测量结果,实现了各项齿轮误差的在机测量.测量实验结果同高精密齿轮测量仪进行对比后表明该方法有效可行. 相似文献
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