大采高工作面边掘边安工艺与措施

液压支架的安装是工作面安装工程中重要的环节,按照正常安装方法将推迟工作面安装工期。该文介绍了工作面切眼支架安装与切眼刷大施工方案。     

综采液压支架反向安装工艺实践

综采液压支架的反向安装是指液压支架从下顺槽进入开切眼,由下而上进行安装的安装工艺。与由上向下安装相比,该工艺最大优点:一是简化运输环节,二是大量减少支架运输所经巷道维修投入。该安装工艺在东保卫煤矿综采工作面的实践成功,收到了良好的经济效益和社会效益。     

综采工作面下行安装工艺

6309综采工作面由于6309上顺槽沿煤层露头掘进,受断层及煤层厚度变化影响,巷道多处转弯、变形量大,难以运输液压支架,因此利用6309下顺作为液压支架运输巷的方法进行安装,该文详细介绍了切眼掘进时的准备工作、下行安装的工艺、支架安装前的调向及顶板控制等.     

综采工作面下行安装工艺

6309综采工作面由于6309上顺槽沿煤层露头掘进，受断层及煤层厚度变化影响，巷道多处转弯、变形量大，难以运输液压支架，因此利用6309下顺作为液压支架运输巷的方法进行安装，该文详细介绍了切眼掘进时的准备工作、下行安装的工艺、支架安装前的调向及顶板控制等。     

复杂条件下综放工作面液压支架安装技术

根据综放工作面的复杂现状条件,研究了液压支架的运输安装技术,介绍了复杂条件下综放采煤工作面液压支架的运输方法、防倒架歪架技术、人员安全站位和技术创新等,总结一套行之有效的复杂条件下大型综采设备安装的工艺技术。     

液压支架下行安装技术

液压支架的下行安装,系指液压支架从下顺槽进入开切眼,由上而下进行安装的安装工艺。与上行安装相比该工艺最大优点:一是简化运输环节;二是大量减少上风巷后期巷道维修投入。因为综采工作面构成以后,上风巷应力相对集中,进架时,巷道必须进行二次扩大,而扩大的巷道除进支架外,不会增加其它价值。该工艺在潘一矿1171(3)综采工作面实践成功,收到良好的经济效益及社会效益。     

综放工作面拆除时预留炮采工作面切眼工艺实践

综放工作面在遇地质变化而改用单体炮采工艺回采时,采用在综放工作面拆除时预留炮采工作面切眼,即通过加大拆除支架前刷帮宽度,拆除支架时采用先支后撤的支护方式,确保留设切眼安全可靠,进而实现拆除、安装的同步进行。     

大型综采液压支架在弯曲巷道中的运输

介绍了在采煤工作面倾斜弯曲巷道中合理安装卡轨车,利用卡轨车在倾斜弯曲巷道中运送大型综采液压支架,实现了大型综采液压支架的安全运输.     

大倾角综采工作面液压支架上运上行安装工艺

综采工作面支架一般有上行安装和下行安装两种方式，介绍旗山煤矿13208综采面在切眼倾角较大时采用了液压支架上运上行安装工艺的成功经验，收到很好的经济效益：     

高瓦斯突出综采面液压支架快速回撤技术

突出工作面回采结束后,需安全快速地回撤支架。以鹤煤公司六矿21431工作面为例,在对该工作面采取深孔爆破和采空区抽放等消突措施后,对工作面进行效果检验,在效检参数不超标的情况下,探索高突工作面液压支架的拆除回收技术。通过对扩切眼、铺道、绞车的安装、支架装车及运输等环节的摸索研究,形成了完整的技术理论,为今后拆除类似的工作面积累了丰富经验。     

固体充填采煤超大跨度开切眼成巷及支架安装技术

为解决固体充填采煤超大跨度开切眼围岩稳定控制难题,基于充填采煤液压支架的结构特点,提出支架整体安装一次成巷法、后顶梁滞后安装一次成巷法和降低后顶梁安装二次扩面法3种不同的开切眼成巷方法。通过综合分析支架安装工艺、大断面顶板悬露时间及围岩控制等因素,得出了降低后顶梁安装二次扩面法更有利于围岩稳定的结论。以河南某矿10.2 m长充填采煤液压支架为例,采用降低后顶梁安装二次扩面法的开切眼成巷工艺,设计了总跨度8.7 m、长度100 m的开切眼,采取高预紧力锚杆锚索和二次扩面段单体液压支柱加强支护的围岩控制方案,利用数值模拟对开切眼围岩变形量和塑性区破坏深度进行分析,确定初次导硐跨度及二次扩面长度分别为5 m和12 m。工业试验及现场实测表明,对于固体充填采煤超大跨度开切眼采用降低后顶梁安装二次扩面法,可以有效的控制超大跨度开切眼变形,确保充填采煤工作面的快速安装,达到了预期的效果。     

综放工作面大宽度切眼施工支护技术

 综放工作面切眼是安装综放支架、前部和后部刮板输送机、采煤机等设备的大跨度巷道,施工工艺复杂,是矿井顶板控制的重点。大佛寺煤矿根据自身地质特点、施工设备、运输条件,形成了适应现场条件的施工工艺和支护技术,满足了切眼掘进期间安全、质量要求和工作面安装空间要求。     

山寨煤矿大型液压支架快速安装技术

针对液压支架安装期间存在的问题,以山寨煤矿11052工作面为研究对象,通过对液压支架结构,采区地质条件分析、采用方案对比、模拟运输、模拟转向等方法,确定支架解体运输方案,解决了小煤柱施工绞车硐室困难,优化开切眼断面确保支架能够顺利运输并进行转向。实践证明,ZF10000/20/32H型支架解体为三部分,能够满足支架部件在巷道运输;支架顶盖采用专用装车平台进行快速安全运输;开切眼断面设计为宽8m,高3. 2m,切眼上部车场设计为长70m,满足支架调向及快速安装。     

极破碎顶板条件下悬移支架安装实践

朱村矿03轨道煤柱工作面切眼原采用12#工字钢棚支护,顶板极破碎,巷道压力大,断面小。通过研究分析,制订了先采用11#工字钢托住工作面切眼内原支架的12#工字钢梁、然后在11#工字钢下进行巷道扩帮和悬移支架的安装技术方案。实践证明,该方案实施后,实现了悬移顶梁液压支架的安全、快速安装。     

大倾角综放工作面过渡支架切眼内安装技术的研究

阳城煤矿针对13072工作面端头过渡支架顺槽内整体安装完毕后,切眼坡度大,下放难度较大,不能满足安全系数要求的情况,确定了切眼内安装支架的方法,实现了快速安装,解决了安装过程中安全运输的难题。     

利用现有生产设备及工艺改变传统开采方式

<正>兖州矿业(集团)公司东滩煤矿利用现有的生产系统、生产设备及工艺来改变传统的开采方式,减少了矿井呆滞煤量。由于工作面切眼与轨道顺槽成75°交角,工作面初采期间需进行调面。调面过程中要从轨道顺槽(机尾)侧撤除3组液压支架及对应的溜槽。因此安装时从切眼运输顺槽(机头)侧开始依次布置3组排头支架、123组中间支架、5组排头支架和3组中     

单轨吊车配合绞车安装支架工艺

本文通过对特殊构造工作面的安装,提出了单轨吊车配合绞车安装液压支架的新工艺。此工艺不仅提高了工作面安装的机械化程度,而且能够有效减少工作面切眼断面的掘进量,真正做到了煤矿生产的高产高效。     

边采边延长不规则综采工作面支架对接技术研究与应用

为减少地质条件对工作面回采的影响,将综采工作面回风巷与工作面切眼设计成钝角或锐角布置,而不是垂直布置。与传统工作面相比,回采过程中随着工作面的推进,工作面长度不断增加或者减少,上端头需要连续不间断延长或者拆除输送机及液压支架,工作面端头的控顶方式始终处于动态变化中,增加了端头顶板管理难度和回采工序的复杂性。通过科学分析和计算,确定了车集煤矿2701下工作面待安装支架位置和上端头支护方式,达到了科学、快速、合理安装支架的效果。     

综采大断面切眼锚杆锚索联合支护技术

根据工作面切眼的地质条件及综采支架安装的具体要求 ,新集二矿在 160 2工作面大断面切眼中成功地采用了锚杆锚索联合支护技术 ,实现了工作面无坑木支护和安装。     

浅埋深软岩大断面切眼扩宽及大吨位液压支架整体安装实践

新疆伊宁矿区伊北煤田大型矿井综采放顶煤工作面,在工作面埋深浅,且顶板均为软质岩类条件下,大断面切眼采用综掘机一次扩宽技术和无轨胶轮车整架运输及整体安装技术,实现了工作面安全、快速安装。介绍了综掘机扩宽切眼作业过程、切眼扩宽支护以及支架整体运输与安装的技术措施,对类似条件工作面安装具有指导意义。