水煤浆气化炉控制阀气源管接头松动的解决方案

水煤浆气化炉在氧气投料点燃瞬间和锁斗卸渣时会产生管线振动,导致管线上安装的控制阀气源管接头松动,严重危及装置的生产安全。在总结设计经验的基础上,分析了水煤浆气化框架产生振动的原因,建议水煤浆气化框架上部分控制阀的气源管线采用金属软管,可避免振动产生的气源管接头松动问题。     

浅谈新型水煤浆气化炉控制阀的特殊要求

新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术是兖矿集团有限公司与华东理工大学在消化、吸收德士古水煤浆气化技术的基础上成功开发出具有自主知识产权的先进技术，该技术是世界上最先进的气流床煤气化技术之一，将为中国煤化工行业的技术改造、煤炭液化、整体煤气化联合循环发电（IGCC）、煤基多联产技术的发展提供龙头技术和关键技术，将大大推动中国煤化工技术的发展，推进相关产业的技术进步。在生产操作控制过程中，控制阀起着十分重要的作用，针对气化高温、高压、易燃易爆、反应剧烈、炉渣冲刷等特殊工况，选择合适的、高质量的氧气、煤浆、炉渣控制阀门用于生产操作、联锁控制过程中，达到安全、稳定控制温度、压力、流量工艺操作条件。着重介绍控制阀在新型水煤浆气化系统中的特殊要求及成功应用。     

粉煤加压气化装置中液位计的选型与分析

液位测量是粉煤加压气化装置自动控制系统的重要组成部分,在对液位计详细分类的基础上,对粉煤加压气化项目中常用的液位计进行了综合对比。详细阐述了液位计的选型步骤,并针对HT-L粉煤加压气化工艺,结合各液位计的测量原理,完成了不同介质的仪表选型,并根据现场实际使用效果,对部分液位计的选型进行了分析与改进。     

煤气化工况自控阀门选型探讨

煤气化装置运行稳定与否,自控阀门起着关键的作用。简要介绍了水煤浆气化工艺,根据其工艺特征分别分析了煤浆阀、氧气阀、合成气放空阀、锁渣阀、黑水阀的严酷工况。依据同行业成功运行经验,重点对以上阀门的设计选型进行探讨,对阀门形式、材质、内件、密封等级及特殊处理给出了建议,为同类工艺装置的仪表选型提供了参考依据。     

尿素装置现场仪表选型及安装设计

尿素装置的现场仪表选型和安装具有复杂多样性,结合尿素装置的工艺流程、介质特性,提出了仪表选型及安装设计方案。详细介绍了尿素生产过程中典型的分析、流量、液位、压力、温度、控制阀等仪表的适用范围及安装注意事项。     

黑水调节阀选型与计算的探讨

黑水调节阀是水煤浆气化工艺关键阀门之一,其介质具有很强的腐蚀性,且含有硬质固体颗粒,由于阀门前后压差大,将导致闪蒸现象发生,阀后出现高速的汽液固三相流体。若黑水调节阀的选型或计算不当,会导致阀门不能满足工艺过程的要求,将对气化装置的稳定运行造成影响。简要介绍了水煤浆气化工艺黑水调节阀的应用工况、选型、计算及其他特殊要求,以期为同类装置提供一些参考。     

烟气脱硫脱硝装置仪表选型方法

介绍了化工厂导热油锅炉烟气脱硫脱硝联合装置中的仪表选型原则和方法。根据实际使用经验,烟气脱硫脱硝装置普遍存在磨损、腐蚀和易堵工况,对仪表材质及选型的要求较高,重点对压力、流量、密度、液位、pH值等主要控制参数的仪表选型以及控制阀选型进行了分析。合理的选型可以保证烟气处理效果和装置稳定运行,延长仪表使用寿命。     

煤粉流量测量技术及应用

对于干煤粉气化工艺的密相输送系统来说,煤粉质量流量的测量非常重要。介绍几种当前常用或较为热门的气固两相流固体质量流量测量方法,使用密度速度测量技术对国内某大型煤化工气化工艺中密度速度测量应用方法进行分析,给出系统的密度计、速度计及二次仪表选型和测试方法,最后对系统中的测量数据进行分析,确定该方法的优越性。     

在线分析仪表的选择与应用

概述了对置四喷嘴水煤浆气化水洗塔出口合成气监测的各种方法。针对工艺控制需连续监测各组分体积分数的要求,结合实际工程,通过在线分析仪表的选型、取样装置、试样传输、试样预处理装置、分析仪表原理的介绍,结合水洗塔出口合成气实际工况,合理选择性价比较高的在线分析仪,投运后,合成气体积分数可在线显示到DCS,为生产安全、稳定创造了可靠的条件。     

水煤浆气化工艺过程中的特殊阀门

根据水煤浆气化工艺的特点和特殊要求,结合实际使用状况,阐述了气化工艺中重要阀门的选型原则,为同类装置的工艺设计和仪表选型提供了参考依据.涉及的主要阀门有:耐冲刷和频繁动作的气化炉锁渣阀和冲水阀,是装置升压和排渣的关键;耐高温和纯氧工况的氧气调节阀和切断阀,是装置运行的安全保证;大流量和含颗粒介质的合成气出口切断阀和调节阀;满足正常调节和快速泄放功能的合成气压力调节阀;以及耐冲蚀和闪蒸工况的黑水调节阀.