酶解豆渣纤维饼干的研制

以面粉为主料,添加部分用纤维素酶解后的豆渣,再添加鸡蛋、糖等原料制成一种新型豆渣饼干.该饼干膳食纤维含量高、甜度适中、有特殊豆香味、酥而不腻.通过单因素和正交试验得出产品最佳配方.即面粉90 g、豆渣粉40 g、油20 g、鸡蛋80g、纤维素酶0.01%、酶解时间4 h、糖40g,苏打0.1 g.     

豆渣酥性饼干的研制

采用了单因素实验与正交实验相结合的方法,探讨了豆渣纤维饼干生产中原辅料和加工工艺对饼干面团性能和成品感观质量的影响,得出了豆渣含量较高的酥性纤维饼干的最佳工艺配方。     

豆渣小米纤维饼干的研制

用豆渣,小米制成一种富含纤维、味道独特的营养饼干,通过单因素和多因素试验得出最佳产 品配方。     

豆渣纤维饼干最佳配方的研究

采用了单因素实验与正交试验相结合的方法，研究了豆渣饼干生产中各原辅材料对饼干面团性能和成品感官质量的影响，得出了豆渣纤维饼干的最佳配方。     

无糖豆渣饼干的制作

在传统糕点中添加不同比例的豆渣进行探索性研究，通过正交实验和品评实验，确定了生产原味、无糖豆渣饼干的最佳豆渣添加量及最佳工艺条件。     

高蛋白高膳食纤维豆渣饼干的研制

豆渣含有丰富的蛋白质和膳食纤维等营养素,将豆渣粉添加到面粉中,做成饼干,可以改善饼干的营养及风味。本文通过单因素实验、正交实验,结合感官评定及营养成分检测得出高蛋白高膳食纤维饼干的最佳配方为：面粉80 g,豆渣粉20 g,油脂25 g,砂糖15 g,小苏打1.0 g,碳酸氢铵0.6 g,δ-葡萄糖酸内酯1.2 g,食盐0.4 g,水适量。以此配方按特定工艺制作的高膳食纤维高蛋白饼干色泽金黄,口感松脆、细腻,甜味适中且较普通饼干更具豆香味。     

豆渣酥性饼干和韧性饼干的研制及其质构特性比较

通过综合评价法建立函数,在前期单因素试验基础上设计正交试验,结合感官和质构指标分析,确定了豆渣酥性饼干和韧性饼干的配方.得到的酥性饼干最优配方为豆渣10 g、黄油80 g、蛋液40 g、糖粉35 g.豆渣韧性饼干最佳配方为豆渣2 g、糖粉35 g、蛋白50 g、蛋黄40 g.通过最优配方制得的豆渣酥性饼干和韧性饼干质构...     

豆渣酥性饼干中豆渣粉与面粉配比的研究

本文通过探讨豆渣粉与面粉配比,研制口感良好的豆渣酥性饼干.结果表明,当豆渣粉与面粉配比为25％时,豆渣酥性饼干形态完整,色泽均匀,香味适宜,甜味适中,口感松脆.     

豆渣膳食纤维对酥性饼干特性的影响

将豆渣中酶法提取的可溶性膳食纤维(豆渣SDF)、不溶性膳食纤维(豆渣IDF)以及商业菊粉,分别添加到酥性饼干中,研究其对饼干的物理化学特性和感官品质的影响。结果表明:添加豆渣IDF的饼干持水性和硬度较高,添加豆渣SDF和菊粉的饼干松密度值和过氧化值较低,且两者的松密度值没有较大差异,而添加豆渣IDF的饼干与之相反,添加4%豆渣SDF的饼干感官评定结果最优,且总膳食纤维、水分和脂肪含量较空白高,而蛋白质和灰分含量没有明显变化。      

豆渣膳食纤维对酥性饼干特性的影响

将豆渣中酶法提取的可溶性膳食纤维(豆渣SDF)、不溶性膳食纤维(豆渣IDF)以及商业菊粉,分别添加到酥性饼干中,研究其对饼干的物理化学特性和感官品质的影响。结果表明:添加豆渣IDF的饼干持水性和硬度较高,添加豆渣SDF和菊粉的饼干松密度值和过氧化值较低,且两者的松密度值没有较大差异,而添加豆渣IDF的饼干与之相反,添加4%豆渣SDF的饼干感官评定结果最优,且总膳食纤维、水分和脂肪含量较空白高,而蛋白质和灰分含量没有明显变化。     

胡萝卜大豆饼干的研制

根据营养互补原则，以胡萝卜、大豆为生产原料，通过对胡萝卜、大豆中令人不愉快的原有味道的处理，研制成一种口味酥松、香甜味美、营养丰富的胡萝卜大豆饼干。它制作工艺简单，物美价廉，是一种深受消费者青睐的方便食品。     

魔芋饼干的开发研究

魔芋是一种天然保健食品,已被广泛应用于食品加工,文章介绍了魔芋饼干的加工工艺,并对影响其质量的主要因素进行了初步分析。     

大豆蛋白饼干生产工艺研究

在基本配料基础上,通过添加改性大豆蛋白粉,对影响大豆蛋白饼干主要因素进行研究,通过单因素试验,确定各因素最适条件,并通过正交试验,确定大豆蛋白饼干最佳工艺配方为:面粉85%,大豆蛋白粉15%,油脂25%,白砂糖37.5%,小苏打1.0%,碳酸氢铵0.6%,δ-葡萄糖酸内酯1.3%,单甘油酯0.6%。     

豆渣基固体酸的制备及催化大豆油的环氧化

为了促进豆渣的资源化利用,以豆渣为原料,通过同步炭化磺化法制备豆渣基固体酸催化剂,并将其应用于催化合成环氧大豆油,考察了磺化剂种类、磺化剂用量、磺化温度及磺化时间对豆渣基固体酸结构及催化性能的影响。结果表明：以硫酸为磺化剂,在硫酸与豆渣质量比2∶1、磺化温度190℃和磺化时间10 h的条件下,制备的豆渣基固体酸BD-1-2对大豆油的环氧化反应表现出较好的催化性能,环氧大豆油的环氧值达到6.30%;BD-1-2在200℃以内可保持热力学性质稳定;扫描电镜结果显示,BD-1-2结构中包含表面光滑的微球结构以及表面粗糙的无规则片状结构;BD-1-2经4次使用后仍保持较好的催化性能。综上,所制备的BD-1-2可应用于环氧大豆油的高效合成。     

超声波辅助提取豆渣蛋白工艺优化

为提高豆渣蛋白提取率,采用超声波辅助碱溶酸沉法提取豆渣蛋白.超声波处理时,以料液比、温度、超声时间、超声功率为主要考察因素,蛋白得率为响应值.通过Design-Expert软件做响应面和频数选优分析得,影响豆渣蛋白提取率的先后顺序为超声时间＞超声功率＞温度＞料液比.豆渣蛋白提取率较高时各参数取值范围:料液比20.5～22.1 mL/g,温度51.0～53.4℃,超声时间28.8～30.7 min,超声功率398.1～399.3 W.经多次实验验证豆渣蛋白提取率可达80.19％.     

中国饼干行业发展概况与展望

近年来，我国的饼干行业发展非常迅速，根据尼尔森数据，2008年包装类饼干行业总产量为49．7万吨，同比增长8．4％；销售收入112．7亿元，同比增长23．1％，主要厂商达能、卡夫，康师傅占比分别为11．4、10．8、8．3。通过以上数据可以看出整个行业规模在不断扩大，同时产品价格也在不断上升。     

超声波/微波协同提取豆渣蛋白质的研究

为了提高豆渣蛋白质的提取率,对豆渣进行了超声波/微波协同提取实验。考察了超声波功率、超声波时间、微波功率、微波时间、液固比及p H对蛋白质提取率的影响。在单因素实验的基础上,对工艺条件进行了响应曲面实验优化。结果表明,超声波/微波协同提取豆渣蛋白质是一种切实可行的办法,最佳工艺条件是:超声时间30min、微波时间5min、液固比10.30∶1、p H9.5,微波功率440W,超声功率400W,在该条件下豆渣蛋白质的提取率可达94.14%,此时实测提取率为93.43%,与预测值高度拟合,所得的蛋白质分子量介于13.427×103~338.96×103u,质地均匀,感官品质好。      

豆渣中可溶性膳食纤维提取的研究

以大豆豆渣为原料,先用传统化学方法碱法处理得到大豆可溶性膳食纤维(SDF)和不可溶性膳食纤维(IDF),然后再用改进的酶法处理前一步得到的不可溶性膳食纤维,进一步提取大豆可溶性膳食纤维,并通过单因素试验及正交试验对碱法和酶法条件进行了优化。湿豆渣经烘干、粉碎、碱液水解、酶解、沉淀、干燥后制得膳食纤维。结果表明,碱法制备可溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:温度80℃,物料比1∶15,反应时间1.5h,p H13。在此条件下,豆渣中SDF得率为18.2%。碱处理得到的IDF使用复合多糖酶处理法提取可溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:温度45℃,物料比1∶15(m∶v),加酶量10.0%,反应时间1.5h,p H4.5。在此条件下,SDF得率为11.09%。