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王桂兴 《机械工人(冷加工)》1982,(5)
在机械加工中,孔加工是常见的,其加工方法则由工件种类、孔的大小和精度而定。然而,一般钻孔的加工精度仅达IT14~IT11级,光洁度为3;精镗或铰削精度可达IT9级以上,但需多次调换刀具,增加辅助时间。为此,设计制造了高效钻铰复合刀具,使加工精度达IT10~IT8,光洁度达7~8,具有经济、方便、可靠、减轻劳动强度和提高工效等特点。刀具结构及特点: 相似文献
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孙怀三 《机械工人(冷加工)》2008,(9):43-44
复合锪钻如图1所示。它是一刀多刃加工内孔的刀具。近年来多见于航空、航天和机械工业。复合锪钻是高效率刀具之一。它可以在钻床、卧式车床和自动组合机床上,加工钢、铸铁、有色金属及其合金。它可以加工φ5-φ50mmH8级精度的孔。表面粗糙度值Ra=1.6μm,相对部位的同轴度可达0.01~0.02mm。复合锪钻可作精加工刀具,也可作复合铰刀铰孔前的半精加工刀具。 相似文献
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于中天 《机械工人(冷加工)》1988,(9)
ABS工具系统是联邦德国Komet精密工具厂于1979年开始生产的模块化工具系统。它适用于镗铣类数控机床和加工中心,其中,主要有钻削、铣削、扩镗和精镗四大类刀具。ABS的含意是组合插入式工具连接系统。由于ABS工具系统采用了独特的连接系统,提高了换刀精度和连接刚度,在世界上众多种类的数控刀具系统中显示出优异的性能。我国已有一些工厂引进了ABS工具系统,并取得了良好的效果。 相似文献
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螺纹差动式微调镗刀的设计与制造 总被引:2,自引:0,他引:2
微调镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具 ,其加工孔的精度能达到IT6级 ,表面粗糙度可达到Ra0 8~ 1 6 μm ,常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点 ,在实际生产中得到广泛应用 ,其中螺纹差动式微调镗刀构思新颖 ,微调精度高 ,可自动消除螺纹间隙 ,是一种具有发展前途的微调镗刀。本文重点介绍该刀具的设计与制造要点。 1 螺纹差动式微调镗刀的结构原理微调镗刀由刀头体 1、内螺纹导向套 3、调节套 6等组成 ,安装在镗刀杆 2上 ,其中调节套 6与内螺纹导向套 3的联接螺… 相似文献
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变速箱体两端面的孔,镗后尺寸精度、形位公差不稳定。经研究后,发现单刃镗刀镗孔后,孔较容易变形。其主要原因是镗杆刚度差、切削力集中等影响,因此对工艺和刀具进行了改进,提出了两种可行的办法。 一、箱体镗孔存在问题的分析 以2515型变速箱体为例。该箱体两端7孔精度分别为IT6、IT7级,同轴度和圆度误差为0.04。原工艺为粗镗——半精镗——精镗。在卧式专机上采用单刃镗刀加工。见图1。按上述工艺加工,镗孔加工后,当时检验合格,放置一段时间后再检验,大部分箱体孔径超差,变形,并出现废品,经分析,原工艺存在以下几个问题: 相似文献
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微调镗刀是孔加工尤其是扩孔加工过程中一种必不可少的刀具。微调镗刀操作简单 ,在一定尺寸范围内用一把镗刀可以连续加工具有一定精度的不同直径的孔 ,大大减少所用刀具的品种规格和孔加工工序 ,节省加工工时。微调镗刀的种类很多 ,常见的微调镗刀有细螺纹进给式、带导轨移动或导柱移动式、螺纹紧定或液压紧定式等。一般的微调镗刀刀头采用直线移动方式 ,具有示值明确、孔的尺寸精度连续可调等优点 ,但由于其结构元件多 ,层次多 ,因此刚性欠佳 ,同时刀头尺寸大 ,难以加工30mm以下的小孔。笔者设计了一种偏心式微调镗刀 ,其结构如图1所… 相似文献
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目前,在多数机械加工企业,尤其是单件小批生产单位,较普遍应用普通卧式镗床,这类镗床多年来主要是沿用着具有正方截形刀孔的通用镗刀杆。近年来,随着机械加工工具技术的发展也不同程度地配备使用了各种微调镗削刀具,但由于受刀具加工范围、工艺操作习惯及工艺管理等多方面因素影响,该类刀具在普通镗床上推广应用仍有一定局限性。针对上述情况,为了有效地提高普通镗床的精镗效率,稳定地控制镗孔精度,结合生产实际要求,我厂设计试制了一种方杆形微调镗刀块。经生产验证,精度性能良好,使用简便,适合在普通镗床上进行孔的精镗加工。现介绍如下: 相似文献
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<正> 镗刀在未落刀以前离开工件时,镗刀将沿着被加工表面拖出划痕,这样,不仪损坏加工面,而且带来了后患,采用自动伸缩镗刀可解决这些问题。在镗削加工中,尤其精镗加工,划痕是个难题。当镗削结束,刀具迅速从孔内退出时,如果镗刀直接退出,则在内孔表面留下退刀痕迹。这些划痕有两种形式,如果刀具和工件正在旋转而迅速退刀,则划痕是螺旋形的;如果刀具和工件停止转动时退刀,则造成的划痕是沿孔壁的轴向呈直线形。无论是那种形式的划痕,都可能导致一些内孔表面质量要求高的精 相似文献
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在精密机械加工和仪表制造业中经常会遇到一些小深孔的精密镗削加工,目前大部分企业仍然采用整体全高速钢镗刀来进行加工,这种镗刀存在刀具刃磨时间长、寿命短、刀杆易断、加工精度达不到要求等一系列问题。根据实际生产需要,运用刀杆开槽、螺母弹夹、圆销定位等原理设计出弹夹式微型机夹硬质合金精镗刀,很好的解决了小深孔零件的精密镗削加工。 相似文献
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李良福 《中国制造业信息化》1991,(2)
在机械制造业中,广泛采用双刃刀片的浮动镗刀,安装在刀杆的长方孔内进行镗孔。这种刀具称为自调式镗刀。实际使用表明,这种镗刀不能消除刀具和毛坯轴线的不同轴度。在尺寸稳定和刀具使用可靠的条件下,不能满足高生产率加工的要求。本文介绍一种新型自调式三刃镗刀,可用以精镗长为4000~5000mm 的管子,且生产率较高。这种镗刀,当切削部分切入毛坯端面时,在刀体上调整较简单,并且,以调 相似文献