褐煤对辊成型机行星减速器的设计

针对褐煤对辊成型机的使用工况,设计了褐煤对辊成型机用行星减速器。该减速器选用一级平行轴+两级行星传动结构,将内齿圈与壳体一体化,并采用胀紧套与辊轴联接。此结构减速器尺寸小,重量轻,传动速比大,均载性能好,抗冲击和振动能力强;其设计填补了国内产品的空白,对同类产品的设计具有一定的参考价值。     

行星齿轮变位系数的选择及其几何尺寸计算

一、概述 (一)行星齿轮传动的优点行星齿轮传动的优越性,突出地表现在体积小、重量轻、效率高、使用寿命长。据有关统计资料,2K—H型行星减速器与普通减速器相比,重量仅为其25～55％,体积约为15～60％。而在行星传动中,随着行星轮的增多,其结构更为紧凑(见图1),重量随之减轻,在相同的额定功率和速比的情况下,四行星轮装置的外形尺寸,仅为单行星轮的一半。在同样尺寸的情况下,其所传递的力矩为平行轴线的齿轮传动(即普通传动)的5倍。传动比大,2K—H型的行星传动,单级传动比i=1.14     

2K—H型悬浮均载行星齿轮减速器

前国内外隧道开挖中，石方开挖中用全断面硬岩拥讲机，十大开校中平盾构＿复中所用的传动形式大多为行星齿轮传动，由于行星齿轮传动采用功率分流，由数个行星轮承担载荷，采用合理的内啮合传动，与定轴传动相比，具有体积小、重量轻、承载能力大和效率高之优点。但在井下施工中，目前采用的行星减速器仍感到体积和重量较大，不便于现场安装与维护，于是便设计出一种新型结构的行星齿轮减速器，即悬浮均载行星齿轮减速器（图1）。1．传动原理与组成（见图2）（1）传动原理采用ZK一H（NGW）型负号机构的行星齿轮传动，当高速轴由电动机驱…     

一种新型大速比锥齿轮波导减速器探讨

<正> 一、前言为了缩小齿轮减速器的尺寸,主要的方法是改多级传动为单级传动,改普通传动为行星传动。所谓大速比齿轮减速器,大体上是指减速比大于20的单级齿轮减速器,主要是指少齿差减速器,以及3K行星传动、谐波传动及蜗轮传动等。少齿差减速器按齿廓曲线及结构之不同,又可分为摆线针轮、渐开线少齿差、圆弧齿小齿差、活齿少齿差、锥齿少齿差等五大类。对于煤矿机械来说,80％以上的减速器其速比均大于20,如采煤机(牵引部与截割部)、刮板输送机、转载机、皮带输送机、各种绞车以及煤电钻等,几乎都是大速比减速器。     

高效节能的行星齿轮减速器

近年来,由洛阳矿山机械厂生产的XL——30型行星减速器具有体积小、重量轻、效率高、振动小、噪声低、密封性能好和维修方便等多种优点,可用于矿井提升机、榨糖机、水泥回转窑、石油化工机械、球磨机和大运量皮带运输机上,值得推广应用。 该减速器有单级(XD型)、两级(XL型)和派生单级(XDP)3种系列规格,速比范围分别是:单级速比i=4～7.1,派生单级速比i=8～14,两级传动速比i=16～50。其结构见附图。     

一种无支撑轴承的行星传动机构设计

<正>在零件材料和力学性能、制造精度、工作条件等均相同时,与普通齿轮传动相比,行星齿轮具有较多突出优点,常用于减速器、增速器、差速器、换向等传动机构[1-2]。常规的行星齿轮传动为行星轴与行星架固定,行星轮在双列轴承的支撑下绕行星轴转动,行星轴与行星轮在双列轴承支撑下一起转动,如图1、2所示。     

具有负荷均衡,过载保护,软起动功能的行星减速器

该行星减速器有制动级和主传动级,制动级有两个太阳轮、两个系杆、两个中心轮,可通过制动中心轮而变换速度。当制动器释放后,中心轮运转,以实现电机的无负载起动。     

SH3603矿用汽车驱动桥齿轮联接螺栓断裂原因分析

本钢南芬露天铁矿的SH3603（25）型矿用自卸载重护车,运输矿石已有7年。近期一级从动锥齿轮联接螺栓和二级从动齿轮轴向紧固螺栓经常断裂,造成主减速器齿轮差速器严重损坏事故。该车驱动桥主减速器为二级传动,第一级采用一对螺旋锥齿轮传动,第二级轮边减速器采用一对圆栓斜齿轮传刘。第一级的从幼螺旋锥面防通过匕个螺栓与固定齿座联接在一起,而齿座与差速器壳为一整体结构;第二级的从前圆柱斜齿轮与半轴（轮教轴）以花键联接,半轴内瑞面有四个螺孔,用圆形挡盘和4个紧固螺栓将该齿轮与半轴轴向固定。1螺栓断裂原因分析该齿轮与齿座…     

BTPG—7A四行星轮行星减速器研制

星齿轮传动体积小、重量轻、效率高和使用寿命长，据有关资料统计ZK一H型行星减速器与平行轴减速器相比，重量仅为2．5％～5．5％，”体积约为15｝O～加％。在国外，行星齿轮传动应用极为普遍，不少国家均有系列产品，如表此在行星传动中随着行星轮数目的增多，其结构更为紧凑（见图1）重量随之减轻，在相同的额定功率和传动比的情况下，四行星轮装置的外形尺寸仅为单行星轮的一半，在同样尺寸的情况下，它所传递的扭矩为平行轴齿轮传动的5倍，原联邦德国RENK齿轮厂已经生产出五个行星轮的行星齿轮减速船为厂满足装载机悬臂皮带伸缩结构…     

基于ADAMS的矿山装备传动系统动态性能研究

为提高矿山装备传动系统的动态可靠性,基于ADAMS建立了二级行星传动系统啮合接触动力学模型,分析了各级齿轮的运动特性及啮合力,讨论了牵引转速及负载转矩对传动系统稳定性及轮齿均载特性的影响规律。结果表明,一级行星轮系相对二级行星轮系的传动稳定性更差、偏载更严重;随着负载增大,一级行星轮的速度波动加剧、均载性能减弱,二级行星轮的均载性能轻微改善;随着转速的增加,两级行星轮的速度波动均加剧,中心轮的速度波动降低,一级行星轮内啮合的均载性能相对改善。该结果为揭示矿山装备传动系统故障机制、优化其传动性能提供了参考。     

双路减速器均载环的均载原理与分析

当前,国际上大型齿轮减速器由单轮传动向多轮传动的发展极为迅速,已有八分路的大型减速器投入运行。在多轮传动中,各路的均载至关重要,因此,各国齿轮工作者除在奋力研究齿轮自身参数对承载能力的影响之外,同时也在精心研究不同结构对齿轮承载能力的影响。对多路传动,均载机构或均载装置便是核心,于是出现了多种不同的型式l‘11‘l‘’1在多路传动中,除行星齿轮减速器之外,现在在中心传动的管磨机上应用最多的尚属双路双级对称式传动,如图1所示。因为两根中谏轴与城谏器守分对称,所以又称双路双级对称式减速器。这种型式的减速器…     

双级行星减速器内齿圈联合止动方式研究

针对传统双级行星减速器内齿圈联合止动方式故障率高、联接方式复杂、加工难度大、且止动结构占用行星减速器内部较大空间、影响行星架结构强度的问题,提出一种新型双级行星减速器内齿圈联合止动方式。采用榫卯联接原理,联接方式简单可靠,零件易加工,且充分利用双级行星减速器狭小的空间,解决了原结构需要缩小行星架外径、降低两级行星架强度的缺陷,提高了行星减速器的可靠性。     

皮带对轮联轴器在蓄电池电机车上的应用

在蓄电池电机车上使用皮带对轮联轴器,由于电动机输出轴和减速器输入轴之间是软联接,机车启动后,高速旋转使对轮没有受到直接冲击,增大了联轴器的使用寿命,减少了电机车的维修量.     

采煤机差动2K-H行星轮系固有特性分析

针对传统采煤机滚筒恒速截割时工况适应性差的特点,提出一种采煤机滚筒转速可调的新型截割传动系统。为了解该截割传动系统的性能,以系统中非同轴传动的差动2K-H行星轮系为研究对象,采用集中质量法建立其平移-扭转耦合动力学模型。对轮系固有特性的分析表明,非同轴传动行星轮系不存在经典的扭转振动与平移振动模式,但仍存在行星轮振动模式;支撑刚度对系统的低阶固有频率影响较大,而啮合刚度主要影响系统的高阶固有频率;外啮合齿轮副啮合刚度分段影响非同轴传动行星轮系的固有频率。推导出2K-H行星轮系啮合频率的通用表达式,表明其啮合频率正比于齿圈和太阳轮的转速差。分析结果可用于指导该新型采煤机截割传动系统的设计,并为制定滚筒调速范围提供参考。     

行星减速器齿轮轴的热处理与机械加工工艺分析

齿轮轴主要用于行星减速器中,又称输入轴,用于联接电动机和减速器中浮动齿套零件,起传递运动和动力作用,其性能的好坏,直接影响到到减速器的质量,因此要对齿轮轴进行合理的热处理与机械加工工艺分析,使其达到优良性能。     

位置公差在行星架上应用合理性的探讨

我国调度绞车整个系列的减速器都是行星传动。行星架的中心距误差和分度误差的合理确定是传动设计质量好坏的关键所在。目前,我国调度绞车行星减速器的行星架设计有下列三种(图1)。而标注方法不外下列四种:     

行星齿轮减速器载荷不均匀系数的测定

渐开线行星齿轮传动是一种具有动轴线的齿轮传动机构。其结构简单,制造方便,体积小,重量轻,效率高,工作平稳,传递的功率范围大,因此,国外在各种工作条件下都得到了广泛的应用。我国已制订了NGW型行星齿轮减速器标准(fB1799—76),并已成批生产。这种减速器与普通圆柱齿轮减速器比较,体积可以减少1/2～1/4,单级传动的效率可达97％～     

皮带输送机主传动联轴节的选择

在煤炭运输中，皮带输送机在使用过程中经常会出现故障，其原因是多方面的，但是主传动联轴节出现故障是比较常见的，由于联轴节出现故障需停机检修就会影响正常生产。一、皮带输送机的立传动方式从减速器与主传动滚筒之间的联接形式来分，皮带运输机的主传动方式。选择的减速器不外乎两种，即输入钢与输出轴互为平行的平行轴减速器和互为垂直的相交轴减速器。由于减速器的结构不同，主传动的布置形式如图1、2所示。图1所示的布置方式使机头部分结构庞大，一般大型皮带机采用这种方式。图2所示的布置方式结构紧凑，我们所遇到的中、小型皮带…     

掘进机截割部减速器的设计

针对EBZ45型掘进机在使用中容易出现卡死及轴承烧伤的问题,设计了一种新的截割头减速器结构,采用两级行星轮系传动代替原来的单级行星轮系传动,并采用法兰连接代替原来的焊接结构,使得新的截割头减速器具有结构简单,加工安装方便及承重能力强的优点。     

电动轮矿用自卸车轮边三级行星减速器设计

行星齿轮传动具有效率高、传动平稳、抗冲击和振动的特点,在车辆轮边减速系统中被广泛应用。现有的轮边减速器多为一级或二级行星减速,在大吨位电动轮矿用自卸车应用中存在着传动比变化范围有限、影响电动机工作性能,传递扭矩小,轴向空间利用率不高的问题。基于行星传动原理、传递效率以及润滑、密封、呼吸、冷却散热等需求设计了一种新型轮边三级行星减速机构,很好地解决了上述问题,具有实际的工程意义。