用分解法破坏丁二烯过氧化自聚物

在生产、回收和贮存丁二烯的过程中,往往由于氧含量过高而产生的丁二烯过氧化自聚物(以下简称过氧化自聚物),是一种糖浆状物质。它在受热或被撞击时易急剧分解而发生爆炸;同时由于过氧化自聚物的缓慢分解,还激发了丁二烯自聚,进而导致端基聚合,给丁二烯贮槽带来了爆炸隐患。为此,我厂历来很重视过氧化自聚物破坏方法的研究,终于找到了一种切实可行的方法,从而避免了因过氧化自聚物爆炸而带来的损夫,保证了生产的正常进行。     

丁二烯过氧化自聚物的生成和防止

丁二烯-1,3属于共轭二烯烃类。由于自身的化学活泼性和系统中存在氧,往往容易在生产和回收装置中发生副反应,生成过氧化自聚物和端基聚合物。它们不仅会造成设备和管线的堵塞、甚至胀裂,而且在加热、锤打、冲击或内部反应热难于逸出的情况下,还会引起爆炸。本文拟就丁二烯过氧化自聚物的生成和防止方法,作一综述。     

丁二烯的安全储存

丁二烯是一种非常重要的化工原料,极易挥发,爆炸下限非常低,而且爆炸范围也比较大,一旦遇到着火源就极有可能发生着火爆炸,造成重大的安全事故,严重威胁生产安全及员工人身安全。同时在生产、储存和转运过程中,由于丁二烯本身的化学性质非常活泼,会发生自聚反应,产生丁二烯的二聚物、过氧化物等聚合物,此聚合物达到一定程度会发生自爆,所以丁二烯的安全储存尤为重要。     

丁二烯过氧化自聚物生成原因的考察

兰化公司橡胶厂中试室模拟本厂橡胶系统回收丁二烯装置的操作条件,对丁二烯过氧化自聚物生成的原因进行了考察。结果表明:1.丁二烯过氧化自聚物的生成速率随氧含量的增加而加快,当氧/丁二烯约0.5—0.6     

丁二烯抽提装置自聚物的预防

在不断的实践和探索过程中,对丁二烯自聚物、过氧化物的产生、危害及预防上认识也是逐渐加深的。丁二烯自聚物的存在不仅增大了单体消耗,而且往往堵塞设备、管线、阀门等,影响装置的长周期运行,严重时,会使设备损坏,造成火灾爆炸等恶性事故,对安全生产威胁极大。因此,为了确保安全、稳定、长周期、满负荷生产,必须采取积极措施,防止丁二烯自聚物的形成。本文旨在根据本套装置实际,结合日常生产管理上的一些做法,对长周期开车过程中防止丁二烯自聚物生成的预防做进一步探讨。     

丁二烯的危险性与防范措施

介绍了丁二烯可能产生的各种危险性,分析了丁二烯自聚物的种类及其形成机理、产生务件、爆炸和自燃原因,并总结了防范丁二烯危险性的措施与应急处理办法。     

丁苯橡胶装置中丁二烯自聚物的产生及预防

主要介绍丁苯橡胶生产装置中丁二烯自聚物的特性与危害,分析了自聚物产生的原因,并结合吉林石化公司丁苯橡胶装置实际运行中丁二烯自聚物的产生,提出相应的预防措施,为国内同类生产装置提供技术借鉴。     

顺丁橡胶溶剂回收装置丁二烯自聚风险分析及预防措施

分析了顺丁橡胶溶剂回收装置中丁二烯自聚物形成的原因,介绍了中国石化北京燕山分公司合成橡胶厂溶剂回收装置的工艺流程,结合该装置的生产特点对丁二烯自聚物产生的风险进行了分析,指出溶剂回收过程中氧、铁锈和水是自聚物产生的诱因,提出了预防丁二烯自聚物产生的针对性措施.     

丁二烯及其自聚物的危险性与风险防控

简要介绍了丁二烯的物化性质,系统总结了丁二烯及其自聚物可能产生的各种危险性,简要分析了丁二烯自聚物的产生条件,列举了丁二烯造成危害的典型案例,并详细总结了丁二烯自聚物危险性的防范措施.     

丁二烯自聚物的形成及预防

介绍了丁二烯自聚物的种类,主要有二聚物、过氧化物、聚过氧化物、橡胶状自聚物、端聚物及糠醛聚合物6种,分析了自聚物的形成过程,主要影响因素有温度、丁二烯浓度、系统氧含量、金属离子及水,并提出预防丁二烯自聚物产生的措施.     

某炼厂裂解C4防自聚储存的安全保护措施

针对某炼厂存储的裂解C4中含有1,3-丁二烯易发生自聚反应,采用消防喷淋、氮气密封、循环工艺等保护措施,预防裂解C4因自聚引起的着火、爆炸等事故,对于安全运行具有重要意义。综述了丁二烯的自聚特性及预防措施,对于防自聚措施进行了详细讨论。     

顺丁橡胶装置中丁二烯存在的危害及预防措施

主要介绍顺丁橡胶装置中丁二烯的危害特性,从理论上分析其危害产生的原因以及怎样防止危害的发生。丁二烯在聚合反应过程中可能会引起爆聚,在回收精制过程中会生成自聚物,对安全生产有很大的威胁。为了确保装置安全、稳定、长期运行,必须采取积极措施防止危害的发生。     

镍系顺丁橡胶聚合回收单元节能降耗的措施

在镍系顺丁橡胶装置生产中,聚合回收单元因聚合反应转化率波动、凝胶含量增加和丁二烯自聚物的存在,造成装置能耗物耗的升高。通过对影响聚合反应转化率和导致凝胶产生的因素进行分析,减少丁二烯自聚物的生成,不断优化生产操作和工艺参数,实现节能降耗的目的。     

丁二烯储罐储存安全措施分析

介绍了丁二烯及其聚合物的特性,根据北方华锦乙烯分公司现状,简述了丁二烯聚合物,如二聚物、橡胶状自聚物、过氧化物、端聚物的生成机理,分析了储运过程中存在的氧气、水等影响丁二烯安全储存的危险因素,论述了在保证安全生产的前提下,预防、处理丁二烯聚合物的措施方法,同时也对储运丁二烯物料中常用的冷媒循环做了较为详细的介绍。     

丁二烯氰化法制备己二腈工艺中丁二烯聚合机理与安全使用

己二腈是生产尼龙66、HDI必不可少的化工原料,丁二烯直接氰化法由于其原子经济、工艺路线简洁,成为国际上领先的生产工艺,丁二烯作为这种工艺的原料之一,其安全使用很重要。结合己二腈实验的现场条件,从丁二烯的特性和聚合的原理着手,介绍了丁二烯在储存和使用过程中可能产生的各种危险性,分析了丁二烯自聚物的种类及其形成机理、产生条件、爆炸和自燃原因,为己二腈制备工艺提供借鉴,最大限度地减少和避免因丁二烯的各种危险性而产生的安全事故。     

丁二烯球罐组设计的优化

以国内某大型炼化装置的丁二烯产品储运系统为例,对丁二烯球罐组的工艺流程、设计参数以及球罐管口的设置方式等方面进行了详细的阐述;与此同时针对丁二烯物料容易发生自聚、易爆炸的特性,在设计过程中通过采用冷冻机组降低物料的储存温度、在线监测球罐内气相空间的氧气含量、设置氮气固定吹扫等优化措施,使丁二烯发生自聚的可能性大大地降低,从而保障了球罐组的安全运行。     

丁二烯精制系统的端聚问题及防范

从丁二烯精制系统产生的端聚物对生产的影响入手，分析了丁二烯端聚物形成的历程及原因。通过对丁二烯端聚物形成原因的分析，从防范丁二烯端聚物生成的角度，进行了一系列的技术改造，有效地抑制了丁二烯端聚物的生成。     

丁二烯系统爆炸原理及防止方法

用实验分析验证了丁二烯系统自动爆炸的原因,即氧气进入系统形成了丁二烯聚过氧化物。分析了丁二烯聚过氧化物的组成,用键能法计算了爆炸反应能量,结果与实例相符。在此基础上提出了预防爆炸发生的方法,即采取绝氧、氮封措施,定期进行气密性试验,加入一定量阻聚剂以及对设备进行优化设计。     

丁二烯贮罐自动爆炸原理分析及其预防措施

1978年8月2日23时,我厂丁二烯贮罐突然发生自动爆炸。爆炸使罐体一分为二,使200米内的玻璃窗震碎,一个重30.5公斤的阀门被抛到距爆炸中心500米外的地方。爆炸后,在现场发现烧焦的黄白色米花糖状聚合物和粘稠物约30公斤。 该贮罐两年前曾清理过一次,长期贮存99.5％纯度的丁二烯,并用工业氮气(含氧量0.4％)保压。爆炸前贮存丁二烯约1.0米~3,处于与外界隔绝状态,即无输出     

丁二烯储运罐区的安全设计探讨

介绍了丁二烯的理化性质及其自聚物的产生原因与危害,分析了储运过程中可能出现的问题,探讨了防止丁二烯自聚物影响储运安全的手段,结合实际工程经验,提出了丁二烯罐区设计时需要注意的问题.