环氧富锌/氯化橡胶涂层体系腐蚀过程的电化学阻抗谱

采用环氧富锌作为底漆、氯化橡胶作为面漆,研究了涂层体系腐蚀过程中电化学阻抗谱(EIS)的变化。结果表明,腐蚀初期环氧富锌/氯化橡胶涂层体系中底漆的厚度比例与涂层的防护性能无关,而在腐蚀中后期,随底漆厚度比例适当增大,涂层自修复能力增强,离子等腐蚀介质在涂层中的传输速度得到显著延缓,涂层吸水率和孔隙率明显降低,涂层防护性能出现短时间升高。当环氧富锌底漆为涂层总厚度的2/3左右时,涂层体系的防护性能最好,而仅有底漆或面漆的体系则不具备良好的防护性能。     

316L不锈钢表面不同涂层的制备以及在超临界水中腐蚀特性研究

针对超临界水氧化过程中材料腐蚀严重的问题,采用等离子喷涂技术在316 L不锈钢上分别喷涂约0.2 mm的Al_2O_3,ZrO_2和TiO_2涂层以提高其耐腐蚀性。采用间歇式超临界水氧化反应釜研究了各涂层试样在500℃、25 MPa、氧浓度1000 mg×L-1条件下,连续腐蚀80 h的腐蚀特性。对各涂层试样的结合强度及腐蚀前后表面及截面的形貌、元素分布等进行了表征。结果表明,Al_2O_3、ZrO_2和TiO_2涂层的结合强度分别为26.639 N×mm-2、24.526 N×mm-2和40.607N×mm-2。经腐蚀实验后,Al_2O_3涂层表面呈沟壑状,出现较多的孔洞和缝隙,涂层几乎完全脱落;ZrO_2涂层表面原平整致密涂层受到破坏,呈现断裂及碎片化涂层形貌,涂层因腐蚀变薄,剩余厚度约为0.15 mm;TiO_2涂层表面相对比较致密,涂层厚度未发现明显降低,呈现较好的耐腐蚀性能。该研究结果为超临界水氧化过程中金属材料腐蚀防控方法提供一种新思路。     

外载荷和腐蚀耦合作用下非晶涂层性能研究

概述了磨损、拉伸等纯外载荷、外载荷和腐蚀耦合作用对非晶涂层性能的影响,为进一步开展非晶涂层在外力和腐蚀相互作用下的研究提供思路和参考。     

电化学噪声在有机涂层防腐性能评价中的应用

电化学噪声技术已成为一种可靠的腐蚀检测手段,作为一种便捷有效的无损检测技术,其应用前景十分广阔。利用该技术,结合一定的数据分析方法,可以得出丰富的腐蚀过程信息,这一点在金属腐蚀研究方面应用尤其丰富。而对于有机涂层体系,电化学噪声一般用于表征涂层退化信息,而关于涂层下腐蚀过程等信息的研究较少。概述了电化学噪声在有机涂层体系方面的研究,对涂层体系测试相关的装置、参数、误差等进行了讨论,介绍了多种数据分析方法及其应用,对有机涂层电化学噪声可能的研究进行了展望。     

EIS法评价有机涂层耐蚀性能的应用研究进展

随着EIS法在电化学腐蚀领域的逐步发展,该法在有机涂层中的应用越来越受到腐蚀界的关注.主要介绍了EIS法评价有机防腐涂层中的应用,包括金属基体/有机涂层界面粘结力、设计涂料配方、有机涂层吸水性能评价、颜料用量及类型选用、研究涂层附着力促进剂等方面的应用,最后阐述了EIS法的局限性.     

油气集输管道腐蚀机理及防腐技术

在油气开采与运输的过程中,金属管道的内壁普遍容易发生腐蚀,若遇上多相流的恶劣工况,涂层和缓蚀剂还有可能失效。为解决油气水运输时会普遍碰到的多相流恶劣工况,本文对金属管道的腐蚀机理做了细致的分析,同时也阐述了几种防腐效果较好的手段。金属管道其腐蚀大致有土壤腐蚀、二氧化硫腐蚀、二氧化碳腐蚀、硫化氢腐蚀等几种。而防腐手段主要有管道外涂层技术、阴极保护技术、内涂层及衬里防腐技术、缓蚀剂防腐技术等。本文所讲述的腐蚀机理及防护技术对于管道的铺设及防腐具有重要的指导意义。     

低温多效海水淡化铝合金传热管防腐涂层性能评价

分析了低温多效海水淡化工况下铝合金传热管防腐涂层的使用环境、腐蚀影响因素等,选择了一种专用铝合金传热管的纳米涂层作为研究对象,与同类防腐涂料对比其耐工况腐蚀性能,同时对纳米涂层铝合金传热管进行了换热方面的性能测试及经济性评价。     

不同类型车身涂层的耐候性及循环腐蚀测试结果比较

选取目前普遍使用的两种车身涂层体系(传统溶剂型涂层和水性免中涂涂层体系)作为研究对象,进行耐候性测试和循环腐蚀测试,通过比较涂层表面评价、色差、光泽变化、划线腐蚀和起泡、涂层破坏后的老化测试等来比较两种车身涂层的测试结果并分析其原因。     

铁基非晶涂层在CO_2/Cl~-共存介质中的高温高压腐蚀行为研究

利用失重法,借助高温高压H2S/CO_2腐蚀反应釜,研究了铁基非晶涂层在CO_2/Cl-共存介质中的高温高压腐蚀行为。采用正交实验法,分析了温度、CO_2分压、流速和Cl-浓度对铁基非晶涂层耐蚀性的影规律。结果表明:温度是影响铁基非晶涂层腐蚀速率的首要因素;高温高压条件下,非晶涂层的主要失效形式为基体与涂层结合处产生的缝隙腐蚀。     

高分子复合涂层在富春江电厂水轮机导叶表面腐蚀防护中的应用研究

针对水轮机过流部件在运行过程中长期受到气蚀、高速水流冲刷腐蚀、泥沙磨损和介质腐蚀等破坏问题,概述了常用的抗气蚀耐磨损有机涂层的种类及优缺点;综合环氧涂层和聚氨酯弹性体涂层的特点,设计了3套涂层体系方案,在富春江电厂水轮机固定导叶和活动导叶表面进行应用;对各涂层体系的应用效果进行了对比分析,结果表明:高强韧性复合涂层在固...     

聚脲涂层在催化裂化烟气湿法脱硫装置内的应用分析与建议

聚脲涂层因其优异的技术特性,已在防水、防腐、海洋等工程上大量应用。催化裂化烟气湿法脱硫装置腐蚀环境恶劣,金属制脱硫塔腐蚀穿孔泄漏时有发生,聚脲防腐涂层出现局部鼓泡脱落现象。从聚脲原料、喷涂施工、应力腐蚀三方面分析聚脲涂层鼓泡脱落的原因,并给出建议。     

天然气环境下牺牲金属涂层对管道内表面的腐蚀防护研究

天然气管道内表面腐蚀现象较为普遍,其严重影响管道正常输送,不仅会降低天然气管道输送效率,还会增加管线运营成本,因此研究天然气管道内表面的腐蚀规律具有重大意义。根据X80天然气管线的实际工况参数,针对性地进行了牺牲金属涂层对管道内表面腐蚀防护方面的实验研究,相对精准地推测出了环氧内涂层的可能损坏大小。基于金属材料的电化学腐蚀方面的相关理论,判别出温度、压力和Cl~-浓度为影响破损内涂层处金属腐蚀的主控因素。结合极化曲线及腐蚀产物等相关测试系统,系统地分析了各种环境结果对损坏的环氧内涂层的部分腐蚀规律的影响。     

基于不同涂层的镁水泥钢筋混凝土耐腐蚀性试验研究

针对因钢筋腐蚀而造成镁水泥钢筋混凝土使用寿命较短的问题,制备不同涂层钢筋的镁水泥混凝土试件,通过CS350工作站及其分析软件对不同龄期试件进行测试分析,根据腐蚀电位、腐蚀电流密度、腐蚀速率及涂层电阻等电化学参数,衡量同种涂层钢筋在不同环境下的抗腐蚀性能.结果表明:锌美特涂层在三种环境下均出现低腐蚀现象,且室内自然环境下腐蚀情况最轻、自然水浸泡环境下次之,氯盐浸泡环境下最差.美加力涂层与久美特涂层在三种环境下均未出现腐蚀现象,且室内自然环境下抗腐蚀性能最好、氯盐浸泡环境下次之、自然水浸泡环境下最差;三种环境下涂层钢筋防腐性能均为:久美特涂层钢筋最好、美加力涂层钢筋次之、锌美特涂层钢筋最差;涂层钢筋在不同环境下虽然抗腐蚀性能不同,但涂层技术均可以延长镁水泥钢筋混凝土构件的使用寿命.     

无溶剂环氧涂层在酸性溶液中对集输管道内壁的防腐性能

针对含二氧化碳酸性油气田集输管道内壁的严重腐蚀问题,采用自制的管道内涂层SLE-17进行内壁防护。通过对涂层的基础性能测试、耐化学性能测试、电化学测试以及腐蚀工况模拟试验,对涂层的适应性进行了评价研究。结果表明,该防腐涂料附着力为12.73 MPa,耐冲击性为55 kg·cm、经过30 d模拟高温高压腐蚀试验,附着力仍大于8 MPa,涂层外观完好,无气泡、开裂、剥落等涂层失效情况。对其进行电化学阻抗测试和抗阴极剥离测试,其阻抗值为1.1×10~9Ω·cm~2,抗阴极剥离半径为2.9 mm,涂层仍能有效阻止腐蚀物质渗透到金属基体,具有良好的适应性。     

纳米涂层对三元复合驱污水的抗腐蚀性能研究

本课题主要研究纳米涂层抑制三元复合驱污水对管道的腐蚀。通过实验室模拟现场腐蚀,研究了涂有纳米涂层的试片和没有涂纳米涂层的试片在污水中的腐蚀速率和外观变化,得出有纳米涂层可以显著抑制油田污水对管道的腐蚀,并分析了原因。     

某有机涂层在盐雾环境下性能分析

在Q235基体上制备有机涂层,利用交流阻抗(EIS)测试、SEM(扫描电子显微镜)分析及涂层结合力测试等方法探讨了涂层在盐雾环境下的腐蚀防护性能。结果表明,腐蚀介质到达涂层/基体界面前,有机涂层的耐蚀性能优异,到达基底后涂层阻抗数值急剧减小;经1 200 h SST(盐雾试验)后,涂层内有大量孔隙及裂纹缺陷生成,但涂层与基体的结合强度仍然较高;根据实验结果提出了相应的特征等效电路。     

衬管及涂层重塑新技术在设备接管上的应用

油水处理设备内部与腐蚀介质接触的表面应采取有效的防腐蚀保护。传统刷涂方法难以在设备接管的小口径管段内壁形成良好涂层,容易产生针孔、漏涂等缺陷。常规涂装工艺和涂层材料在接管法兰密封面不能形成承压轮廓,没有涂层保护的密封面是设备易腐蚀的位置之一。本研究采用一种衬管和密封面涂层重塑新技术解决接管防腐问题,实现接触面与腐蚀环境完全隔离,从材料选用、衬管加工、模具加工、施工工艺方面介绍了技术的应用。该技术的使用避免了接管的提前腐蚀,提高了设备防腐系统的完整性。     

含铬与无铬锌铝涂层在硫酸盐还原菌环境中的腐蚀对比

采用加热烧结法在Q235碳钢表面分别制备了无铬锌铝涂层和含铬锌铝涂层,比较了它们在含硫酸盐还原菌的培养液中一个生长周期内的腐蚀行为。对腐蚀前后的涂层进行了表面形貌、元素成分、物相结构和电化学腐蚀参数分析的结果表明：在相同工艺下制得的两种涂层均能在硫酸盐还原菌体系中有效保护碳钢免受腐蚀,但无铬涂层的耐蚀性较含铬涂层弱。中性盐雾试验结果表明含铬锌铝涂层具有更好的耐蚀性。     

宁波材料所在抑制石墨烯腐蚀促进行为方面取得进展

<正>石墨烯是一种二维纳米材料,具有良好的力学性能、高的长径比及优异的阻隔性能,近年来在有机腐蚀防护涂层领域得到了广泛关注。然而,石墨烯和涂层基体树脂的界面相容性较差,进而导致涂层微孔、微裂纹等缺陷,同时,石墨烯的高导电性可能引起电偶腐蚀也限制了其进一步应用。美国西北大学黄嘉兴从电化学电位角度强调石墨烯在腐蚀过程中做正极,会加速金属的腐蚀。解决这一问题可采取以下应对措施:(1)研发石墨烯-聚合物复合涂层;(2)在石墨烯中     

基于图像颜色特征的涂层老化失效检测方法

结合数字图像技术和色度学相关原理,针对腐蚀过程涂层表面出现的色彩变化,建立了基于颜色特征的涂层材料腐蚀性能检测方法。利用建立的腐蚀形貌采集系统,对现场暴露不同时期的涂层试片进行采集。采用HSV颜色空间对腐蚀试样表面的变色程度进行描述,提出颜色特征参数CP,实现对涂层腐蚀试样外观变色的计算机判别,为材料的腐蚀特征检测提供了新的方法。