黄铜拉链橄榄绿着色工艺的研究

黄铜拉链橄榄绿着色清幽淡雅,装饰效果好.采用改进的过硫酸盐体系着色液对黄铜拉链橄榄绿着色工艺进行研究,探讨了各因素对着色效果的影响,并采用扫描电镜(SEM)和能谱成分分析(EDS)方法分析着色层厚度、表面形貌和成分.结果表明,该着色新工艺的最佳条件:25～30 g/L NaOH,30～40 g/L K2S2O8,40～...     

黄铜拉链黑古铜工艺研究

金属制品进行仿古铜处理所得色调为目前的最流行色.黄铜拉链仿古处理后被广泛用于各种高档服装.因拉链上的布带在黑化处理时易出现腐蚀、高温变形、褪色等,对工艺条件要求甚为苛刻.针对该特点,研制成功了中性,中温、快速的黄铜拉链黑化仿古处理溶液及其工艺,解决了上述问题.     

黄铜表面着色工艺

采用两种化学着色工艺,分别在黄铜表面得到了青绿色膜层和黑色膜层。采用电化学测试、点滴试验、耐磨性测试和扫描电镜对着色黄铜的耐蚀性、耐磨性和表面形貌进行了检测。黄铜表面着青绿色的最佳工艺条件为:硫代硫酸钠120g/L,硫酸镍40g/L,氯化铵60g/L,温度25℃,时间7min。黄铜表面着黑色的最佳工艺条件为:过硫酸钾12g/L,氢氧化钾50g/L,温度55℃,时间9min。黄铜着青绿色后,膜层暗淡,均匀性和耐磨性较差;而黄铜着黑色后,膜层致密,色泽光亮,并且其耐蚀性和耐磨性均比着青绿色膜层的强。黄铜着黑色工艺能同时起到装饰、防腐、耐磨的作用,具有较强的实用价值。     

黄铜镀层着色工艺的选择和应用

介绍了黄铜镀层化学着色和电化学着色2种方法。在总结生产实践经验的基础上,指出黄铜镀层着色工艺的选择应该综合考虑色膜的色相、着色时间、着色剂的稳定性及其氧化能力等方面。分别提出了2种着色方法的工艺规范、工艺流程和工艺控制要点,以列表的形式汇总了着色工艺的常见故障和解决办法。同时,介绍了着色膜的质量验收和不合格品的返工处理方法。     

黄铜材料的着色工艺

为了在黄铜基材上获得仿古铜色、蓝色、绿色膜层,研究了黄铜酸性化学着色工艺。主要讨论前处理、溶液组分、pH值和着色时间等因素对着色膜层质量的影响。研究结果表明：溶液组分是影响化学着色膜颜色的主要因素,使用时要注意控制其含量;适量的添加剂可以提高色膜质量;总之,只有掌握合理的着色工艺参数,才可以得到满意的着色效果。     

黄铜合金及电镀黄铜合金的化学着色

本文介绍了黄铜合金及铁件镀黄铜合金后的化学着色工艺,包括：生产过程的控制及常见故障的解决。     

黄铜化学氧化着色工艺

黄铜氧化着色因其膜层色彩丰富、光泽好而广泛应用于服装配件、建筑装璜、灯具、五金制件等方面。本文对该工艺作了仔细研究,确定了具体的工艺流程并介绍了四种化学氧化着色溶液的配方及工艺参数,如黑色为CuCO_3 80～160g/L、NH_3·H_2O160～200mL/L、(NH_4)_2MoO_416～32g/L,室温,8～15分;巧克力色为KMnO_4 7.5g/L,CuSO_4·5H_2O80g/L、(NH_4)_2Ni(SO_4)_2 16g/L,85℃,3分;绿色为(NH_4)_2Ni(SO_4)_250g/L、Na_2S_2O_350g/L、50℃,5分;古铜色为K_2S-2O_812g/L,NaOH64g/L、(NH_4)_2MoO_4 20g/L,65℃,15分。     

黄铜灯具化学着茶色工艺

介绍一种碲基化着色工艺，能在室温下在黄铜灯具有获得茶色（浅棕色）膜层，经浮雕化抛光处理后，可达到亮古铜色的装饰效果。     

黄铜拉链苯并三氮唑-硝酸镧-钼酸钠钝化工艺

开发了一种黄铜拉链高效钝化工艺,钝化液以苯并三氮唑(BTA)为主,添加了少量硝酸镧和钼酸钠.探讨了钝化液配方、钝化温度和时间对经不同氧化着色工艺处理的黄铜拉链钝化效果的影响.结果表明,最佳钝化温度为30℃,钝化时间为2 min.适用于红古铜色、仿金色及仿银色拉链的钝化液配方为:BTA3 ～4g/L,La(NO3)3·6H2O 0.3 ～ 0.4g/L,Na2MoO4·2H2O 0.6～0.8g/L,聚乙二醇6000 1g/L.上述配方简单且安全无毒.经钝化及涂油处理后,黄铜拉链的耐蚀性和耐热性明显提高.     

影响黄铜化学着色的因素

分别介绍了黄铜常温化学着色工艺流程以及黄铜着铁锈色(包括一次着铁锈色和二次着铁锈色)、黄铜着仿古绿色(包括着黑色和二次着古绿色)的工艺配方。说明了黄铜着色的基本原理。研究了膜层质量的影响因素。通过正交实验确定了黄铜着铁锈色、黄铜着仿古绿色的最佳主盐质量浓度,分别为:50 g/L硫酸铜,100 g/L氯化铁,50 g/L氯化亚铁;20 g/L硫酸铜,5 g/L氯化钙,4 g/L氯化镍。添加剂对着色工艺的影响研究表明,适宜的添加剂可以减少着色时间,并提高色膜质量。     

环保型黄铜拉链钝化液的开发与应用

开发了一种适用于黑齿、金齿和银齿黄铜拉链的高效钝化液。该钝化液以2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑(AMT)为主,并添加少量硝酸铈和钒酸钠作为成膜助剂。采用正交试验法对AMT、硝酸铈和钒酸钠用量进行优化,获得的最佳配方为:AMT0.5 g/L,硝酸铈0.5 g/L,钒酸钠1.0 g/L,乙醇5.0 g/L。研究了钝化时间和温度对钝化效果的影响,得到最佳温度为30°C,时间为2 min。这种钝化液稳定,成分简单,操作简单,安全,污染少,是一种较理想的黄铜拉链防变色钝化液。     

铜及其合金电解仿金着色工艺

详细介绍了一种铜及铜合金阴极还原着仿金色工艺及其配方。探讨了该工艺的着色原理、电流密度的影响及所得着色膜层的性能。结果表明，该工艺所得的膜层呈金黄色，结晶致密，耐蚀性好。     

铝合金化学氧化着仿金色工艺

提出了一种铝合金化学氧化着仿金色工艺及工艺流程，利用正交试验优选出最佳着色液配方及工艺条件，该工艺设备简单，操作方便，成本低，环境污染小，应用前景好。     

黄铜氧化发黑工艺的改进

阐述了黄铜氧化发黑的原理,介绍了发黑液的配制,在酸洗及活化液中加入添加剂改进前处理工序,讨论了前处理,活化及氧化发黑工序中影响发黑膜质量的各因素,并提出了工艺维护措施。     

浅谈仿金镀层的色泽控制

介绍了一种二元仿金电镀工艺。讨论了影响仿金镀层色泽的各因素。     

铝合金阳极氧化膜着金色的研究

研究了以银盐为主盐的电解着金色工艺,研究了着色液中各成分及操作条件的影响,分析了影响着色效果的各因素,该着色工艺稳定性好,使用寿命长,着色膜耐蚀,耐磨,耐晒性优良。     

水性着色剂在木器涂装中的配套和应用

简单介绍了水性底着色剂的分类介绍和应用领域,阐述了水性着色剂在木器涂装中的优缺点和市场应用前景。     

黄铜制品钝化处理新工艺

黄铜制品极易变色 ,须进行钝化处理。由于传统铬酸盐钝化工艺存在钝化膜色泽不均匀及红斑等缺陷 ,采用二步钝化工艺 ,消除了传统钝化工艺的缺点。进一步提高了钝化膜的抗变色性能。