燃气-蒸汽联合循环余热锅炉停炉保养方法探讨

着重介绍了GE公司S109FA-SS联合循环余热锅炉在不同停役持续时间采用的保养方式,针对各种工况,提出了保养方式的改进意见.并对余热锅炉的安全性进行了分析比较.     

800MW级燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉的停炉保养

介绍了燃气-蒸汽联合循环中余热锅炉停炉腐蚀的原理和保护的方法,并以北京京桥热电1号余热锅炉为例,介绍了在调试期间该锅炉采用的氨-联氨钝化烘干法以及冲氮湿法保养的原理和具体的操作步骤,同时提出了采用不同方法进行保养时需要注意的事项。     

燃气-蒸汽联合循环余热锅炉概述

介绍了燃气-蒸汽联合循环发电技术的优点和原理,详细划分了余热锅炉的分类,并阐述了配备燃气-蒸汽联合循环的大型烟道式余热锅炉的整体结构、制造工艺特点。     

燃气蒸汽联合循环余热锅炉用除氧器

该除氧器可以将锅炉低压汽包和除氧器的贮水箱统一起来,使锅炉汽包既可作为汽水分离,又可作为贮水箱使用。除氧头中亦可采用弹簧式喷咀,以提高除氧效率,调试中应注意汽量和水量的平衡。     

燃气-蒸汽联合循环无旁通烟囱余热锅炉煮炉方案选择

论述了无旁通烟囱余热锅炉的启动特点,介绍了过热器应力腐蚀现象,指出对于无旁通烟囱余热锅炉不可采用常规的方式煮炉,给出了切实可行的煮炉方案。图３参８     

燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉的化学清洗

介绍390 MW燃气-蒸汽联合循环发电机组,蒸汽发电部分余热锅炉的化学清洗系统设计.清洗范围为余热锅炉本体,采用高压系统与并联在一起的低压系统、中压系统清洗方式.串联的清洗流程,高压系统采用满液位,低压系统、中压系统控制液位的清洗方式,取得良好的清洗效果.     

燃气-蒸汽联合循环余热锅炉及其影响因素分析

以燃气-蒸汽联合循环中起承上启下重要作用的余热锅炉为研究对象,从总体上介绍了余热锅炉各种型式,论述了余热锅炉的热力特点,并分析了余热锅炉的各种影响因素。     

燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉的化学清洗

介绍390MW燃气-蒸汽联合循环发电机组，蒸汽发电部分余热锅炉的化学清洗系统设计。清洗范围为余热锅炉本体，采用高压系统与并联在一起的低压系统、中压系统清洗方式。串联的清洗流程，高压系统采用满液位，低压系统、中压系统控制液位的清洗方式，取得良好的清洗效果。     

9FA燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉吹管方法探讨

介绍了目前配GE9FA级燃机的余热锅炉吹管方法;对各吹管方法进行了比较;重点阐述了广州珠江天燃气发电有限公司9FA燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉吹管方法,分析了该吹管方法的优缺点。     

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉化学清洗方案探索

以某电厂为例,在化学清洗导则的基础上,对余热锅炉结构进行了分析,制定了该类型余热锅炉化学清洗方案,并针对该方案操作周期长的缺点,做了进一步尝试性优化.     

300MW燃气-蒸汽联合循环余热锅炉快速启动研究

通过对镇海300MW联合循环余热锅炉热力系统、自动控制程序和实际运行数据的分析研究，找出该余热锅炉启动速度慢的根本原因，经过设备和控制程序的相应改造，实现了余热锅炉的安全快速启动，取得很好的经济效益。     

350 MW级燃气-蒸汽联合循环电站余热锅炉配置

探讨了350 MW级燃气-蒸汽联合循环电站余热锅炉补燃与不补燃的应用条件及各自特点,给出了几种蒸汽轮机循环系统的布置方案,并分析了蒸汽循环系统的选择方法,对余热锅炉型式进行了分析比较,为大型燃气-蒸汽联合循环电站的建设提供参考。     

800 MW级燃气-蒸汽联合循环用余热锅炉蒸汽冲管

针对目前国内典型800 MW级“二拖一”分轴燃气-蒸汽联合循环机组的技术特点,采用对应燃机点火余热锅炉自产汽源、两炉单独吹扫,降压稳压联合冲管的方案,对三压再热余热锅炉各受热面分别采用相应的蒸汽参数进行吹扫.临时系统配置了三个临冲门及一个消音器,在简化冲管系统的基础上增强了冲管操作的灵活性.比较了不同形式冲管临时系统的特点,讨论了冲管过程中所遇到的问题,为联合循环用三压再热余热锅炉冲管提供了参考.     

燃气蒸汽联合循环余热锅炉动态特性研究综述

燃气蒸汽联合循环余热锅炉是整个联合循环的重要组成部分之一,余热锅炉动态特性研究对整个燃气蒸汽联合循环具有重要作用。通过分析余热锅炉的热力特点,提出了燃气蒸汽联合循环余热锅炉动态特性研究的意义。然后,根据国内外的相关研究成果,从物理模型、数学模型和仿真方法三方面进行了分类和探讨。最后,对余热锅炉动态特性的研究发展提出建议和展望。     

燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉技术及其应用

介绍了燃气蒸汽联合循环机组中余热锅炉的结构和运行特点及最新技术和应用、余热锅炉应用中应注意的问题。     

燃气–蒸汽联合循环余热锅炉滑压运行

联合循环机组在运行过程中会偏离设计条件,如燃气轮机排气温度升高、燃气轮机排气流量变化等,但汽轮机依旧按原既定的滑压曲线方式运行,实际运行时偏离最佳的参数匹配。对此,采用MATLAB建立余热锅炉–汽轮机的仿真计算模型,优化得到余热锅炉–汽轮机的滑压参数,比较燃气轮机不同排气条件下余热锅炉最佳滑压曲线的变化情况。结果表明:当燃气轮机效率下降,机组按控制燃气轮机排气温度方式运行时,余热锅炉最佳滑压曲线上移;同时,燃气轮机效率下降导致排气流量上升,使得汽轮机出力升高,在一定程度上减小了燃气轮机效率下降对联合循环机组出力下降的影响。     

燃气蒸汽联合循环余热锅炉的发展和研究

燃气蒸汽联合循环电站的余热锅炉,其系统布置、受热面结构、热力特性和运行工况等与常规锅炉比较有很大的差别,如汽水系统的优化,节点温差、接近点温差的选取,降低排烟温度和烟气侧压损系数的优化以及余热锅炉的变工况特性等都是需要考虑的关键性问题.文章介绍了燃气蒸汽联合循环余热锅炉的性能、型式及国内外发展概况,并对余热锅炉的研究方向进行了讨论.     

400MW级同轴燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉的蒸汽吹管

介绍我国首次引进的400MW级同轴燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉采用燃机点火、自产蒸汽进行蒸汽吹管相关的经验、问题及解决方法。根据该机组高、中、低压3个循环回路各自相对独立的特点,在本次吹管中,采用了并列吹扫方式,使吹管期间燃机余热得到了充分利用,大大节约了吹扫时间,节约了燃料,缩短了工期,收到了良好的经济效益与社会效益。     

燃气-蒸汽联合循环发电装置余热锅炉的大型化与国产化

结合我国配置PG9371容量等级燃气轮机联合循环发电装置余热锅炉大型化和国产化问题,从余热锅炉的设计技术、材料选择、生产制造能力及配套设备几方面进行详细介绍,同时对国内外的情况也进行简要介绍。